本发明涉及食品调味料,尤其涉及一种负压式调味番茄块罐头。
背景技术:
据世界番茄组织近期报告,新疆已经成为继美国、意大利之后第三大番茄制品产地。截至2015年,我国共有144家番茄制品企业,仅新疆就有近100余家,加工能力超过160万吨。但主导产品只为初级加工水平的番茄酱,附加值较低,缺乏高附加值的番茄块罐头产品的开发。番茄块罐头储存时间长,携带、食用方便,能够很好地调节淡旺季节,满足广大消费者的需求。而且,番茄中的番茄红素为脂溶性物质,加入少量植物油进行升温浸提、调配、浓缩,能够使人体对番茄红素的吸收率提高2~4倍。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种原料新鲜成熟、番茄红素含量高的负压式调味番茄块罐头的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种负压式调味番茄块罐头的制备方法,具体步骤如下:
1)番茄原料验收:选取夏季大田自然成熟、外形轮廓自然,形态规则,色泽鲜红的番茄,剔除绿果、有黑斑的番茄、腐烂果及外来杂质;
2)番茄去蒂、去皮:将挑选合格的番茄用清水冲洗,直至达到加工所要求的卫生标准,经过人工去除番茄果蒂,再将番茄用传送带快速通过蒸汽间后冷水迅速喷淋后过滚筒脱皮机得脱皮整番茄备用;
3)番茄块的制备:将去皮的整番茄通过切菜机,切成大小约为3cm*3cm*3cm的块;
4)负压式混合调配:采取低压低温浓缩调配设备对番茄块罐头原辅料进行均质,使其在真空低温沸腾回流搅拌的状态下,实现高效混合,增强原料分子相互间亲和力,内部组织的均衡,防止了成品的二次分层析水现象,实现物料的有效浓缩调配;
5)微波杀菌:将切块的番茄装入微波杀菌机中,调节温度为65-75℃,预热时间为13min,产品中心温度为47-61℃;该技术使番茄块罐头产品生产过程中加热、低温灌装、排气、杀菌等多项工艺一次完成,既缩短了杀菌时间,又提高了生产效率,减少了水的用量。同时可以很好地保持番茄块的形状及营养成分;
6)逐级降温:将灌装、真空封口完毕的番茄块罐头置于喷淋装置中,通过不锈钢振动板的振动让产品内溶物在不锈钢振动板上方全方面的晃动,加速液体接触面流动速度,从而加快产品表面热量的散发,上方喷水管道喷淋冷却水,使产品温度降低,大大降低灌装物料因中心温度过高产生褐变现象。冷却后产品中心温度接近室温;
7)贴标、打包:冷却后的番茄块罐头经整理、吹干后贴标、喷码,自动装箱码垛,现场抽检装箱情况;
8)静置查验:产品在常温下静置贮存,发货前对番茄块罐头进行翻检,剔除胀罐和污染的不良产品,合格的产品准予发货;
附图说明
图1是一种负压式调味番茄块罐头的制备工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
1)番茄原料验收:选取夏季大田自然成熟、外形轮廓自然,形态规则,色泽鲜红的番茄,剔除绿果、有黑斑的番茄、腐烂果及外来杂质;
2)番茄去蒂、去皮:将挑选合格的番茄用清水冲洗,直至达到加工所要求的卫生标准,经过人工去除番茄果蒂,再将番茄用传送带快速通过蒸汽间后冷水迅速喷淋后过滚筒脱皮机得脱皮整番茄备用;
3)番茄块的制备:将去皮的整番茄通过切菜机,切成大小约为3cm*3cm*3cm的块;
4)负压式混合调配:采取低压低温浓缩调配设备对番茄块罐头原辅料进行均质,使其在真空低温沸腾回流搅拌的状态下,实现高效混合,增强原料分子相互间亲和力,内部组织的均衡,防止了成品的二次分层析水现象,实现物料的有效浓缩调配;
5)微波杀菌:将切块的番茄装入微波杀菌机中,调节温度为65-75℃,预热时间为13min,产品中心温度为47-61℃;该技术使番茄块罐头产品生产过程中加热、低温灌装、排气、杀菌等多项工艺一次完成,既缩短了杀菌时间,又提高了生产效率,减少了水的用量。同时可以很好地保持番茄块的形状及营养成分;
6)逐级降温:将灌装、真空封口完毕的番茄块罐头置于喷淋装置中,通过不锈钢振动板的振动让产品内溶物在不锈钢振动板上方全方面的晃动,加速液体接触面流动速度,从而加快产品表面热量的散发,上方喷水管道喷淋冷却水,使产品温度降低,大大降低灌装物料因中心温度过高产生褐变现象。冷却后产品中心温度接近室温;
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围,凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。