本发明涉及饲料加工领域，特别涉及一种利用枸杞叶片制作牛饲料的方法，还涉及一种利用枸杞叶片制作的牛饲料。
背景技术：
枸杞在我国具有悠久的种植历史，其果实具有非常高的药用和食用价值，但枸杞果实的副产物枸杞叶片，一直没有得到合理的利用，普遍作为废弃物自然脱落或者焚烧处理，造成了资源和环境的浪费。
如何利用我国广阔的枸杞种植资源，充分发挥枸杞叶片的使用价值，是目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明提出一种利用枸杞叶片制作牛饲料的方法，还提出一种利用枸杞叶片制作的牛饲料。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种利用枸杞叶片制作牛饲料的方法，对枸杞叶片原料进行氨化，氨化后的枸杞叶片饲料与玉米粉、食盐、贝壳粉、麸皮、骨粉、豆饼按下列重量百分比混合均匀：
可选地，所述氨化后的枸杞叶片饲料与玉米粉、食盐、贝壳粉、麸皮、骨粉、豆饼按下列重量百分比混合均匀：
可选地，所述氨化后的枸杞叶片饲料与玉米粉、食盐、贝壳粉、麸皮、骨粉、豆饼按下列重量百分比混合均匀：
可选地，所述氨化后的枸杞叶片饲料与玉米粉、食盐、贝壳粉、麸皮、骨粉、豆饼按下列重量百分比混合均匀：
可选地，枸杞叶片原料、尿素、水以重量比100∶4∶35的配方在常温下以堆垛的方式氨化。
可选地，所述氨化的时间为3周。
可选地，本发明的牛饲料制作方法还包括成形步骤，升温至70-80度，经挤压一次成形。
本发明还提出了利用上述方法制作的牛饲料。
本发明的有益效果是：
(1)利用枸杞的叶片经过氨化与玉米淀粉矿物盐等营养成分按比率混合，熟化压制成颗粒状作为牛的饲料，与其他的饲料颗粒对比，颗粒的大小适中，经过氨化后可使牛的消化率提高25％，使粗蛋白含量提高一倍，熟化后可以长期储存作为牛的越冬饲料，口感好。
(2)与其他饲料相比，添加了枸杞叶片的含糖量高可使牛的体重每日增加1-1.5kg。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种利用枸杞叶片制作牛饲料的方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出了一种利用枸杞叶片制作牛饲料的方法，如图1所示，包括以下步骤：
步骤(1)，枸杞叶片原料氨化：枸杞叶片原料、尿素、水以重量比例100∶4∶35的配方在常温下以堆垛的方式3周左右氨化成功。
步骤(2)，所述氨化后的枸杞叶片饲料与玉米粉、食盐、贝壳粉、麸皮、骨粉、豆饼按下列表1中重量百分比混合均匀：
优选地，设备采用SLHY-1000型饲料混合搅拌机，各种成分的物料按上述配比经过计量后进入混合搅拌机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层饲料被推到另一侧后由外向内翻滚。物料在对流过程中相互渗透、变位而进行混合，在两侧翻滚过程中再进行混合，这样反复进行多次，最后通过出料控制构将混合均匀的物料从卸料门卸出。
优选地，采用饲料颗粒机将已混合好的预制饲料加入料斗，不需加热加水，不需烘干，自然升温至70-80度，经挤压一次成形，加工颗粒表面光滑，硬度适中，内部熟化深透，可使淀粉糊化，蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存。
本发明还提出了利用上述方法制作的牛饲料。
本发明利用枸杞的叶片经过氨化与玉米淀粉矿物盐等营养成分按比率混合，熟化压制成颗粒状作为牛的饲料，与其他的饲料颗粒对比，颗粒的大小适中，经过氨化后可使牛的消化率提高25％，使粗蛋白含量提高一倍，熟化后可以长期储存作为牛的越冬饲料，口感好。与其他饲料相比，添加了枸杞叶片的含糖量高可使牛的体重每日增加1-1.5kg。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。