本发明涉及面条的生产加工领域，具体是涉及一种面条切条装置。
背景技术：
面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，既可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱。
其中， 为了提高面条的生产效率，尤其是面条加工厂，人们已逐渐采用面条成条机代替传统的手工切条方式来加工面条，即加工人员将已经压扁的面皮输送到面条切条机内，然后将扁状的面皮切割成条状，其中为了将面皮切割成条状，加工人员会设置多个刀盘以实现对面皮的切割，但是，现有的面条切条机的相邻两个刀盘之间的距离是固定的，这就造成一台面条成条机只能加工出一种宽度的面条，想要加工出更细或者更粗的面条时，只能更换设备，因此给加工人员带来很大的不便，而且这样会增加成本。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种可加工出不同宽度的面条、使用方便、节省成本的面条切条装置。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明公开了一种面条切条装置，包括工作台、立板、驱动辊，所述的工作台的左右两端分别竖直固设一个立板，所述的驱动辊呈水平状态，所述的驱动辊的左右两端通过轴承分别安装在左右立板上，所述的右侧的立板上固设一个电机，所述的电机的输出轴与驱动辊的右端固连，所述的工作台的上表面上固设一个液压油缸，所述的工作台的一侧设置一个液压控制站，所述的液压油缸通过油管与液压控制站相连接，所述的液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个横板，所述的横板的下表面上竖直固设一个支撑板，所述的支撑板上水平安装一个丝杆，所述的丝杆的左端通过轴承与支撑板相连接，所述的丝杆在驱动辊的正上方，所述的丝杆上从左到右通过螺纹连接的方式安装多个套筒，所述的每一个套筒上均竖直固设一个刀盘，所述的刀盘的刀刃与驱动辊的圆周面相接触。
作为优选，所述的支撑板上水平固设一个标尺，所述的标尺在刀盘的正上方。
作为优选，所述的丝杆的右端通过螺纹连接的方式安装一个限位板。
作为优选，所述的横板上固设一个风扇，所述的风扇在标尺的正上方。
作为优选，所述的套筒的外圆周面上固设多个摇杆。
作为优选，所述的丝杆的左端固设一个手轮。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1、可加工出不同宽度的面条；
2、面条加工精度高，加工效果好；
3、节省成本；
4、需要降低面条内的水分含量时，可以启动风扇对面条进行吹风以降低面条的含水量。
附图说明
图1为本发明一种面条切条装置的主视结构示意图。
图中标号为：1-工作台；2-立板；3-驱动辊；4-电机；5-液压油缸；6-液压控制站；7-横板；8-支撑板；9-丝杆；10-套筒；11-刀盘；12-标尺；13-限位板；14-风扇；15-摇杆；16-手轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1可知，本发明公开了一种面条切条装置，包括工作台1、立板2、驱动辊3，所述的工作台1的左右两端分别竖直固设一个立板2，所述的驱动辊3呈水平状态，所述的驱动辊3的左右两端通过轴承分别安装在左右立板2上，所述的右侧的立板2上固设一个电机4，所述的电机4的输出轴与驱动辊3的右端固连，所述的工作台1的上表面上固设一个液压油缸5，所述的工作台1的一侧设置一个液压控制站6，所述的液压油缸5通过油管与液压控制站6相连接，所述的液压油缸5的活塞杆的上端水平固设一个横板7，所述的横板7的下表面上竖直固设一个支撑板8，所述的支撑板8上水平安装一个丝杆9，所述的丝杆9的左端通过轴承与支撑板8相连接，所述的丝杆9在驱动辊3的正上方，所述的丝杆9上从左到右通过螺纹连接的方式安装多个套筒10，所述的每一个套筒10上均竖直固设一个刀盘11，所述的刀盘11的刀刃与驱动辊3的圆周面相接触。
作为优选，所述的支撑板8上水平固设一个标尺12，所述的标尺12在刀盘11的正上方。
作为优选，所述的丝杆9的右端通过螺纹连接的方式安装一个限位板13。
作为优选，所述的横板7上固设一个风扇14，所述的风扇14在标尺12的正上方。
作为优选，所述的套筒10的外圆周面上固设多个摇杆15。
作为优选，所述的丝杆9的左端固设一个手轮16。
本发明是这样实施的：启动电机4，电机4通过输出轴带动驱动辊3转动，由于刀盘11与驱动辊3相接触，这样驱动辊3的转动会带动刀盘11从动，这样被压扁的面皮经过驱动辊3和刀盘11时，刀盘11与驱动辊3相配合从而实现了将面皮切割成面条的目的，其中，以加工人员想要将面条切割的更宽为例，加工人员可以通过手轮16以保持丝杆9不动，然后旋转套筒10以使套筒10相对于丝杆9进行转动，这样套筒10转动的同时会相对于丝杆9进行移动，这样加工人员只需将相邻的两个套筒10之间的距离调大，这样相邻的两个刀盘11之间的距离也就变大，这样相邻两个刀盘11所切割出的面条的宽度也就增大，从而实现了切割出更宽的面条的目的，加工比较方便，而且不用再更换机器设备，因此比较节省成本，而且通过设置摇杆15，旋转套筒10时，可以通过摇杆15来旋转套筒10，这样比较方便，节省体力，另外加工人员在调节套筒10之间的宽度时，若出现需要增加或者减少丝杆9上的套筒10的数量时，加工人员只需通过液压控制站6控制液压油缸5的活塞杆向上升起，液压油缸5则通过横板7带动支撑板8向上升起，支撑板8则带动丝杆9向上移动，直至刀片11不再与驱动辊3相接触为止，然后将限位板13从丝杆9上拧下，然后从丝杆9的右端向丝杆9上增加安装套筒10或者从丝杆9上拆卸下多余的套筒10，因此比较方便，另外通过设置标尺12，加工人员可以参照标尺12来调节相邻两个刀盘11之间的距离，因此调节精度更高，加工出的面条宽度精度也就更高，面条加工效果好，而且通过设置手轮16，在断电的情况时，加工人员可以拆卸掉电机4，然后通过手轮16带动丝杆9转动，丝杆9则通过套筒10带动刀盘11来对面皮进行切条，因此使用比较方便，而且通过设置风扇14，加工人员可以在面条切条的过程中，工序需要降低面条含水量时，启动风扇14，风扇14则对面条进行鼓风，从而起到降低面条含水量的目的，加工效果比较好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。