一种面饼脱盒方法与流程

本发明涉及方便面技术领域，特别是涉及一种面饼脱盒方法。

背景技术：

方便面加入热水或者短时间加热就可以非常简单地食用，非常方便且保存性佳，因此，得到消费者的广泛支持。现有的代表性方便面有两种，一种是将生面条蒸煮以α化，接着将该α化的面条油炸，制得速食油炸面，由于是用油炸制法，故具有容易上瘾的风味以及口感，非常美味，然而，该制法会让面条的油脂含量很高，卡路里高；另一种是将该α化的面条用热风干燥，制得热风干燥面(非油炸)，热风干燥面由于不是油炸制法，故面条的油脂含量很低，具有低卡路里且具有清单的生面风味以及口感，但是，在热风干燥时，面饼与碗具容易粘连，造成面饼较难脱盒，影响面饼的美观度及后续的生产工艺。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种面饼脱盒方法。所述面饼脱盒方法包括如下步骤：1)将放置于碗盒的面饼热风干燥至半干；2)在热风干燥的条件下，将步骤1)得到的半干面饼通过传输带输送时进行下吹风；3)将步骤2)得到的面饼与碗盒进行分离。本发明的面饼脱盒方法能够解决现有技术中热风干燥时面饼与碗具粘连的问题，容易操作且脱盒效果佳。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种面饼脱盒方法，包括如下步骤：

1)将放置于碗盒的面饼热风干燥至半干；

2)在热风干燥的条件下，将步骤1)得到的半干面饼通过传输带输送时进行下吹风；

3)将步骤2)得到的面饼与碗盒进行分离。

下吹风是指从碗盒的下方吹风，使得放置于碗盒的面饼受到向上的压力。

优选地，步骤1)中，所述半干为：面饼的外表成型且内湿。

优选地，步骤1)中，所述半干为：水分占面饼重量的10～40％，更优选为10～30％，进一步更优选为15～25％。

优选地，步骤2)中，下吹风使用的设备为风刀，所述风刀设于传输带的下方。

更优选地，在输送带多个位置下方设有多个风刀。

更优选地，风刀的鸭嘴吹气口的压力为6公斤以上，进一步更优选为6～8公斤，如6～7公斤或7～8公斤。再进一步更优选为7-8公斤。

更优选地，风刀的鸭嘴吹气口与水平方向所成的角度为30～150°，如30～45°、45～90°、90～135°或135～150°。

更优选地，风刀与传输带的相对运动速度为3-5米/分钟，如3～4米/分钟或4～5米/分钟。

优选地，步骤2)中，下吹风的时间为3～15秒，如3～4秒、4～7秒、7～8秒或8～15秒。

优选地，热风干燥的温度为90～120℃，如90～100℃、100～105℃、105～110℃、110～120℃。

优选地，步骤3)中，所述分离为：对碗盒进行翻转。

本发明的面饼脱盒方法将半干面饼进行下吹风，碗盒的碗底设有通孔，下吹风时使得放置于碗盒的面饼受力，解决了现有技术中面饼与碗具容易粘连难脱盒的技术问题，脱盒容易，易操作，脱盒后的面饼美观度高，不会影响后续的生产工艺，特别适合流水线生产方便面。

附图说明

图1显示为本发明的碗盒结构示意图。

图2显示为本发明的风刀结构示意图。

图3显示为本发明的面饼脱盒方法中下吹风的示意图一。

图4显示为本发明的面饼脱盒方法中下吹风的示意图二。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。

此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明的面饼脱盒方法，包括如下步骤：

1)将放置于碗盒的面饼热风干燥至半干，碗盒的结构示意图见图1；

2)在热风干燥的条件下，将步骤1)得到的半干面饼通过传输带输送时进行下吹风，下吹风使用的设备为风刀，风刀的结构示意图见图2；

风刀的结构为现有技术；

3)将步骤2)得到的面饼与碗盒进行分离。

脱盒原理见图3和图4，通过本发明的面饼脱盒方法解决了现有技术中面饼与碗具容易粘连难脱盒的技术问题。

实施例1

1)将放置于碗盒的面饼热风干燥至半干，所述半干为：水分占面饼重量的10％，热风干燥的温度为100℃；

2)在热风干燥的条件下，将步骤1)得到的半干面饼通过传输带输送时进行下吹风，下吹风使用的设备为风刀，所述风刀设于传输带的下方，风刀的鸭嘴吹气口的压力为6公斤，风刀的鸭嘴吹气口与水平方向所成的角度为30°，风刀与传输带的相对运动速度为5米/分钟，下吹风的时间为3秒，热风干燥的温度为100℃；

3)将步骤2)得到的面饼与碗盒进行分离，所述分离为：对碗盒进行翻转。

当10000个面饼通过上述面饼脱盒方法进行脱盒，面饼与碗盒的脱盒率为95％，脱盒容易，易操作，脱盒后的面饼美观。

实施例2

1)将放置于碗盒的面饼热风干燥至半干，所述半干为：水分占面饼重量的40％，热风干燥的温度为90℃；

2)在热风干燥的条件下，将步骤1)得到的半干面饼通过传输带输送时进行下吹风，下吹风使用的设备为风刀，所述风刀设于传输带的下方，风刀的鸭嘴吹气口的压力为7公斤，风刀的鸭嘴吹气口与水平方向所成的角度为90°，风刀与传输带的相对运动速度为4米/分钟，下吹风的时间为15秒，热风干燥的温度为90℃；

3)将步骤2)得到的面饼与碗盒进行分离，所述分离为：对碗盒进行翻转。

当10000个面饼通过上述面饼脱盒方法进行脱盒，面饼与碗盒的脱盒率为100％，脱盒容易，易操作，脱盒后的面饼美观。

实施例3

1)将放置于碗盒的面饼热风干燥至半干，所述半干为：水分占面饼重量的30％，热风干燥的温度为120℃；

2)在热风干燥的条件下，将步骤1)得到的半干面饼通过传输带输送时进行下吹风，下吹风使用的设备为风刀，所述风刀设于传输带的下方，风刀的鸭嘴吹气口的压力为8公斤，风刀的鸭嘴吹气口与水平方向所成的角度为135°，风刀与传输带的相对运动速度为3米/分钟，下吹风的时间为8秒，热风干燥的温度为120℃；

3)将步骤2)得到的面饼与碗盒进行分离，所述分离为：对碗盒进行翻转。

当10000个面饼通过上述面饼脱盒方法进行脱盒，面饼与碗盒的脱盒率为97％，脱盒容易，易操作，脱盒后的面饼美观。

实施例4

1)将放置于碗盒的面饼热风干燥至半干，所述半干为：水分占面饼重量的25％热风干燥的温度为110℃；

2)在热风干燥的条件下，将步骤1)得到的半干面饼通过传输带输送时进行下吹风，下吹风使用的设备为风刀，所述风刀设于传输带的下方，风刀的鸭嘴吹气口的压力为8公斤，风刀的鸭嘴吹气口与水平方向所成的角度为150°，风刀与传输带的相对运动速度为4米/分钟，下吹风的时间为7秒，热风干燥的温度为110℃；

3)将步骤2)得到的面饼与碗盒进行分离，所述分离为：对碗盒进行翻转。

当10000个面饼通过上述面饼脱盒方法进行脱盒，面饼与碗盒的脱盒率为90％，脱盒容易，易操作，脱盒后的面饼美观。

实施例5

1)将放置于碗盒的面饼热风干燥至半干，所述半干为：水分占面饼重量的15％，热风干燥的温度为105℃；

2)在热风干燥的条件下，将步骤1)得到的半干面饼通过传输带输送时进行下吹风，下吹风使用的设备为风刀，所述风刀设于传输带的下方，风刀的鸭嘴吹气口的压力为7公斤，风刀的鸭嘴吹气口与水平方向所成的角度为45°，风刀与传输带的相对运动速度为5米/分钟，下吹风的时间为4秒，热风干燥的温度为105℃；

3)将步骤2)得到的面饼与碗盒进行分离，所述分离为：对碗盒进行翻转。

当10000个面饼通过上述面饼脱盒方法进行脱盒，面饼与碗盒的脱盒率为97％，脱盒容易，易操作，脱盒后的面饼美观。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。