一种本草巧克力及其加工方法与流程

本发明属于食品领域，特别是一种本草巧克力及其加工方法。

背景技术：

醇巧克力的生产工艺中原料主要是可可料(可可液块)，可可液块包括可可脂和可可粉。巧克力中的某些成分对人体健康具有积极作用，例如：可可碱具有亢奋作用，故食用巧克力可以提神、兴奋；多酚类物质具有较强的抗氧化性，迅速被人体吸收后，不仅可以防止脂肪氧化或堆积，还能很快形成一种强有力的LDL抗氧化物质，并抑制血小板的活动，从而，预防心脏病的发生；此外，类黄酮具有降血压的作用；咖啡因具有抑制食欲的作用，可以促进人体新陈代谢；纤维素具有促进肠道蠕动，助消化功能；异黄酮具有抑制肠道氯离子分泌的作用，能够缓解腹泻症状等等。药食同源类物质对人体健康具有多方面的改善和调节作用，但由于大部分物质味苦，让人难以接受，因此，在巧克力中适当加入某些药食同源类物质，既可以改善苦涩味道，又可以发挥功效成分的作用。

甘草含有多种复杂的化学成分，其中主要含甘草酸和甘草甙。到目前为止已从甘草中分离出数十种化合物，而且这些成分和含量通常会随甘草的种类、种植区域、采收时间等因素的不同而异。大量的研究表明，甘草甜素和黄酮类物质是甘草中最重要的生理活性物质，具有治疗气虚、心悸、脉结代以及脾胃气虚、倦怠乏力、痈疽疮疡、咽喉肿痛的作用，同时还具有抗炎，抗过敏和阻断致癌物诱发肿瘤生长的作用。

枸杞含甜菜碱(betane)、阿托品(atropine)和天仙子胺(gyoscyamine)。枸杞多糖是一种水溶性多糖，是最主要的活性成分，具有调节免疫、抗衰老、抗肿瘤、抗辐射等作用。枸杞色素(包括胡萝卜素、叶黄素等物质)，可以调节人体免疫功能，预防动脉粥样硬化和抑制肿瘤等作用。胡萝卜素是枸杞色素的主要活性成分，具有抗氧化作用，是维生素A合成的重要前体物质。

桂圆含碳水化合物、蛋白质、有机酸以及铁、钙、磷、钾等多种矿物质，此外，还含有多种氨基酸、皂素、鞣质、嘌吟和胆碱等，营养物质丰富，这是桂圆具有强大滋补能力的基础。因此，桂圆有补心脾、益气血、健脾胃和养肌肉等作用，对思虑伤脾、头昏、失眠、心悸、病后或产后虚弱以及失血等症状有明显的改善，另外，还可以美容养颜、延年益寿等。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种本草巧克力，添加药食同源的中药食材，在保持巧克力原有的口感的条件下具有更高的营养价值。

本发明的目的还在于提供一种本草巧克力的加工方法。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种本草巧克力，其特征在于：其包括如下重量份数比的组份：

所述的中药食材为甘草、枸杞或者桂圆。

一种如权利要求1中所述本草巧克力的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将可可料与乳制品按比例进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入中药食材：将中药食材按比例加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，3-5min，料温降至20-22℃；20-22min左右，料温降至11-13℃，在11-13℃下保持20-22min，在8-10℃冷却室内静置硬化；

9)脱模：脱模后形成本草巧克力成品。

在步骤1)中按比例加入蔗糖。

所述的中药食材为甘草、枸杞或者桂圆。

本发明的优点和有益效果为：

1、本发明的本草巧克力，保持巧克力原有口感，通过添加药食同源的中药食材，使巧克力具有更高的营养价值以及食用价值。

2、本发明的本草巧克力，中药食材采用甘草，其含有多种复杂的化学成分，其中主要含甘草酸和甘草甙，其中甘草甜素和黄酮类物质是甘草中最重要的生理活性物质，具有治疗气虚、心悸、脉结代以及脾胃气虚、倦怠乏力、痈疽疮疡、咽喉肿痛的作用，同时还具有抗炎，抗过敏和阻断致癌物诱发肿瘤生长的作用；同时甘草具有甜味，苦味弱，其与巧克力搭配具有甜味适中的优点。

3、本发明的本草巧克力，中药食材采用甘草，枸杞含甜菜碱(betane)、阿托品(atropine)和天仙子胺(gyoscyamine)，枸杞多糖是一种水溶性多糖，是最主要的活性成分，具有调节免疫、抗衰老、抗肿瘤、抗辐射等作用；枸杞色素(包括胡萝卜素、叶黄素等物质)，可以调节人体免疫功能，预防动脉粥样硬化和抑制肿瘤等作用；胡萝卜素是枸杞色素的主要活性成分，具有抗氧化作用，是维生素A合成的重要前体物质，同时枸杞具有一定甜味，苦味弱，其与巧克力搭配具有甜味适中的优点。

4、本发明的本草巧克力，中药食材采用桂圆，桂圆含碳水化合物、蛋白质、有机酸以及铁、钙、磷、钾等多种矿物质，此外，还含有多种氨基酸、皂素、鞣质、嘌吟和胆碱等，营养物质丰富，这是桂圆具有强大滋补能力的基础。因此，桂圆有补心脾、益气血、健脾胃和养肌肉等作用，对思虑伤脾、头昏、失眠、心悸、病后或产后虚弱以及失血等症状有明显的改善，另外，还可以美容养颜、延年益寿等；同时桂圆味甜，无苦味，其与巧克力搭配具有甜味适中的优点。

5、本发明的本草巧克力生产方法，工艺科学合理，加工的本草巧克力，具有极高的营养价值及食用价值。

附图说明

图1为本发明的实施例1中本草巧克力生产方法的流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1：

一种本草巧克力，其包括如下重量份数比的组份：

可可料： 70Kg；

乳制品： 5Kg；

甘草： 25Kg。

上述本草巧克力的生产方法为：

上述本草巧克力加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将70Kg可可料与5Kg乳制品进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入甘草：将25Kg甘草加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，约5min，料温降至21℃；21min左右，料温降12℃，在12℃下保持21min，在8-10℃冷却室内静置硬化。

9)脱模：脱模后形成高甘草含量巧克力成品。

本实施例的高甘草含量本草巧克力，其中药食材甘草的添加量大，功效最佳，后味偏苦涩，适于脾胃气虚的人群食用。

实施例2：

一种本草巧克力，其包括如下重量份数比的组份：

上述本草巧克力加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将80Kg可可料、10Kg乳制品、5Kg蔗糖进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入甘草：将5Kg甘草加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，约5min，料温降至21℃；21min左右，料温降12℃，在12℃下保持21min，在8-10℃冷却室内静置硬化。

9)脱模：脱模后形成中甘草含量巧克力成品。

本实施例的中甘草含量巧克力，甘草添加量适中，甜度适中且后味不产生苦涩的味道，口感顺滑，原有味道保留最佳，适于喜甜的人群食用。

实施例3：

一种本草巧克力，其包括如下重量份数比的组份：

可可料： 85Kg；

乳制品： 10Kg；

甘草： 5Kg。

上述本草巧克力加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将85Kg可可料、10Kg乳制品进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入甘草：将5Kg甘草加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，约5min，料温降至21℃；21min左右，料温降12℃，在12℃下保持21min，在8-10℃冷却室内静置硬化。

9)脱模：脱模后形成甘草巧克力成品。

本实施例的中甘草含量巧克力，口感丝滑，甘草添加量适中，无蔗糖，味偏苦，适合不喜甜食的人群食用。

实施例4：

一种本草巧克力，其包括如下重量份数比的组份：

上述本草巧克力的生产方法为：

上述本草巧克力加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将70Kg可可料、5Kg乳制品、蔗糖5Kg进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入甘草：将20Kg枸杞加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，约5min，料温降至21℃；21min左右，料温降12℃，在12℃下保持21min，在8-10℃冷却室内静置硬化。

9)脱模：脱模后形成高枸杞含量巧克力成品。

本实施例的高枸杞含量本草巧克力，枸杞添加量最大，甜苦度适中，后味偏甜，口感顺滑。

实施例5：

一种本草巧克力，其包括如下重量份数比的组份：

上述本草巧克力加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将80Kg可可料、10Kg乳制品、5Kg蔗糖进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入甘草：将5Kg枸杞加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，约5min，料温降至21℃；21min左右，料温降12℃，在12℃下保持21min，在8-10℃冷却室内静置硬化。

9)脱模：脱模后形成中枸杞含量巧克力成品。

本实施例的中枸杞含量巧克力，枸杞添加量适中，枸杞添加量适中，味偏苦，口感丝滑，巧克力原有味道保留最佳。

实施例6：

一种本草巧克力，其包括如下重量份数比的组份：

可可料： 85Kg；

乳制品： 10Kg；

枸杞： 5Kg。

上述本草巧克力加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将85Kg可可料、10Kg乳制品进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入甘草：将5Kg枸杞加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，约5min，料温降至21℃；21min左右，料温降12℃，在12℃下保持21min，在8-10℃冷却室内静置硬化。

9)脱模：脱模后形成中枸杞含量巧克力成品。

本实施例的中枸杞含量巧克力，口感丝滑，甘草添加量适中，味苦，后味偏甜，口感顺滑。

实施例7：

一种本草巧克力，其包括如下重量份数比的组份：

可可料： 70Kg；

乳制品： 5Kg；

桂圆： 20Kg。

上述本草巧克力的生产方法为：

上述本草巧克力加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将70Kg可可料、5Kg乳制品、蔗糖5Kg进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入甘草：将20Kg桂圆加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，约5min，料温降至21℃；21min左右，料温降12℃，在12℃下保持21min，在8-10℃冷却室内静置硬化。

9)脱模：脱模后形成高桂圆含量巧克力成品。

本实施例的高桂圆含量本草巧克力，枸杞添加量最大，甜苦度适中，后味偏甜，口感顺滑。

实施例8：

一种本草巧克力，其包括如下重量份数比的组份：

上述本草巧克力加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将80Kg可可料、10Kg乳制品、5Kg蔗糖进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入甘草：将5Kg桂圆加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，约5min，料温降至21℃；21min左右，料温降12℃，在12℃下保持21min，在8-10℃冷却室内静置硬化。

9)脱模：脱模后形成中桂圆含量巧克力成品。

本实施例的中桂圆含量巧克力，枸杞添加量适中，味偏苦，口感丝滑，巧克力原有味道保留最佳。

实施例9：

一种本草巧克力，其包括如下重量份数比的组份：

可可料： 85Kg；

乳制品： 10Kg；

桂圆： 5Kg。

上述本草巧克力加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)混料：将85Kg可可料、10Kg乳制品进行混合，形成混合原料；

2)精磨：将混合原料采用五辊精磨机精磨，精磨后的粒度10-25μm，形成精磨原料；

3)精炼：将精磨原料在温度55-85℃下精炼，时间24-72h，形成精炼原料；

4)调温：精炼原料逐渐调温：第一阶段：40℃→29℃产生晶核；第二阶段：29℃→27℃结晶增加；第三阶段：27℃→29℃不稳定结晶重新融化，形成结晶物料；

5)加入甘草：将5Kg桂圆加入中结晶物料中混合均匀，形成混合料；

6)浇模：将混合料进行浇模，27℃保持5min；

7)震模：在频率1000/min，振幅5mm条件下震模；

8)硬化：置于8～10℃的冷藏室内，约5min，料温降至21℃；21min左右，料温降12℃，在12℃下保持21min，在8-10℃冷却室内静置硬化。

9)脱模：脱模后形成中桂圆含量巧克力成品。

本实施例的中桂圆含量巧克力，口感丝滑，枸杞草添加量适中，味苦，后味偏甜。

尽管为说明目的公开的本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。