一种带冷却功能的高效旋转式茶叶杀青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，特别是一种带冷却功能的高效旋转式茶叶杀青机。

背景技术：

目前茶叶生产企业在生产过程中使用杀青机对鲜茶叶进行杀青，现有的茶叶杀青机，包括滚筒，驱动滚筒转动的驱动装置，设于滚筒一端的进料装置、设于滚筒另一端的出料装置和对滚筒外表面进行供热的加热装置，所述滚筒内设有杀青用的杀青腔，所述杀青腔的两端分别与进料装置和出料装置相通，茶叶在滚筒的杀青腔内滚动，在筒体内表面与筒体外的热源动态接触实现热交换，从而实现有效杀青，但是,所述茶叶杀青机存在以下缺点：滚筒筒体直径大，茶叶运动不能翻滚顺畅，且茶叶数量多，茶叶层厚度大，热交换面积小，热交换速度慢，杀青不均匀，杀青效率低，茶叶的青草气味散发的不彻底，杀青之后的茶叶的青草气味还很重，茶叶的质量受到影响。

目前茶叶生产企业在茶叶杀青后均采用的是人工自然冷却，杀青叶下机后立即将它撒开散热、散发水蒸气。而下机后的杀青叶都是撒在木板或金属板上散热，由于杀青机滚筒内部温度在300℃左右，杀青叶在板上散热比较慢，如果工人不即时快速翻动，杀青叶会变黄，使得茶叶质量大大下降，即便是有人工快速翻动，由于人工翻动的程度不同，使翻动的不均匀，造成茶叶的均匀度参差不齐，使茶叶质量整体下降。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种带冷却功能的高效旋转式茶叶杀青机，该带冷却功能的高效旋转式茶叶杀青机结构简单，使用方便，杀青均匀，杀青效果好、杀青效率高，提供一种散热均匀的冷却装置，能够加快杀青叶的冷却速度，从而提高茶叶质量，杀青和冷却自动化完成，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种带冷却功能的高效旋转式茶叶杀青机，包括杀青机构和冷却装置，所述冷却装置设置于所述杀青机构出料端的下方；所述杀青机构包括滚筒、杀青筒和辅助进茶盘，所述滚筒的中心设置有轴管，所述滚筒的一端设置有所述辅助进茶盘，所述辅助进茶盘为环形，所述辅助进茶盘的中心与所述轴管的中心重合，所述滚筒上沿所述轴管的方向设置有多个杀青筒安装孔，所述多个杀青筒安装孔均匀分布于所述轴管和辅助进茶盘之间，所述杀青筒安装于所述杀青筒安装孔内，所述杀青筒靠近所述辅助进茶盘的一端设置有进茶口，所述杀青筒的另一端设置有出茶口，所述杀青筒随所述滚筒转动至最高处时所述进茶口方向朝上，所述杀青筒内的中心设置有螺旋叶，所述螺旋叶的外侧边缘与所述杀青筒的内壁紧密贴合，所述辅助进茶盘侧围上均匀设置有与所述杀青筒数量相等的辅助进茶槽，所述辅助进茶槽的底部设置有与所述进茶口相对应的辅助出茶口；所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱内设置有上层隔板和倾斜的下层隔板，所述下层隔板靠近所述杀青机构出料端的一侧高于另一侧，所述上层隔板和下层隔板之间形成所述冷却箱的内部空腔，所述冷却箱外设置有出口与所述内部空腔相通的风机，所述上层隔板上排布有出气孔，所述冷却箱的顶部设置有出风口和通向所述内部空腔的冷却进茶口，所述冷却进茶口位于所述杀青机构出料端的下方，所述冷却箱靠近所述下层隔板低端的一侧设置有冷却出茶口。

该带冷却功能的高效旋转式茶叶杀青机搭配自动送料装置使用，自动送料装置的出料口设置于辅助进茶盘的上方并对准辅助进茶槽，辅助进茶盘垂直杀青筒设置使辅助进茶槽也与杀青筒垂直，相邻辅助进茶槽首尾衔接，工作时，轴管由驱动电机带动从而带动滚筒，轴管为中空结构，通过在轴管中输入高温水蒸汽来对杀青筒加热，滚筒转动时带动其上的杀青筒和辅助进茶盘转动，当杀青筒和与其对应的辅助进茶槽转到顶方时，辅助进茶槽接住进料装置出料口送出的茶叶，通过辅助进茶口送入杀青筒内加热杀青，杀青筒绕着滚筒中轴线转动时翻滚茶叶，使茶叶受热均匀，杀青均匀，杀青筒转动时，由于螺旋叶的作用，茶叶翻动的同时会逐渐由杀青筒的进料端移动到出料端，以方便出料。杀青后冷却时，茶叶经过杀青筒低端的杀青出茶口、冷却进茶口进入冷却箱的内部空腔中，风机向冷却箱的内部空腔中送风冷却茶叶，风机工作时所产生的风量通过箱体上层隔板上的出气孔和冷却箱顶部的出风口流出，给茶叶加速降温，由此加快了茶叶的冷却速度，且风速均匀，茶叶不会变黄，有利于茶叶质量的提高。

优选的，所述杀青进茶口处和下层隔板底部均设置有振动器。振动器可带动杀青筒振动，使茶叶在杀青筒内移动的更顺畅，振动器可带动下层隔板振动，使茶叶能很容易地从下层隔板的高端移动到下层隔板的低端，方便茶叶冷却后出茶。

优选的，所述滚筒采用保温材料。减少热量流失，节约能源。

优选的，所述滚筒采用保温材料，所述杀青筒、上层隔板和下层隔板采用细孔食品级不锈钢网制成。保温材料可减少热量流失，节约能源，细孔食品级不锈钢网可使热空气进入杀青筒内加热茶叶，提高热能的利用效率，使风机吹出的风很容易的从冷却箱内部空腔中流出，加速冷却，同时防止漏茶。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，通过设置多个杀青筒，可避免茶叶集中于一个滚筒内，杀青均匀，杀青效果好、杀青效率高，在杀青筒内设置螺旋叶后，不需要额外提供动力或装置，通过杀青筒的旋转即能让茶叶从杀青筒的入料端移动到出料端，同时在杀青机构的出茶端设置有冷却装置，能够加快杀青叶的冷却速度，从而提高茶叶质量，杀青和冷却自动化完成，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中滚筒的结构示意图。

图3为图1中杀青筒的结构示意图。

图4为图3中A-A截面示意图。

图5为图1中辅助进茶盘的结构示意图。

图6为图1中B-B截面示意图。

附图标记：100-滚筒，101-轴管，102-杀青筒安装孔，200-杀青筒，201-杀青进茶口,202-螺旋叶，300-辅助进茶盘，301-辅助进茶槽，302-辅助出茶口，400-冷却箱，401-冷却进茶口，402-上层隔板，403-下层隔板，404-风机，405-出风口，406-冷却出茶口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种带冷却功能的高效旋转式茶叶杀青机，包括杀青机构和冷却装置，所述冷却装置设置于所述杀青机构出料端的下方；所述杀青机构包括滚筒100、杀青筒200和辅助进茶盘300，所述滚筒100的中心设置有轴管101，所述滚筒100的一端设置有所述辅助进茶盘300，所述辅助进茶盘300为环形，所述辅助进茶盘300的中心与所述轴管101的中心重合，所述滚筒100上沿所述轴管101的方向设置有多个杀青筒安装孔102，所述多个杀青筒安装孔102均匀分布于所述轴管101和辅助进茶盘300之间，所述杀青筒200安装于所述杀青筒安装孔102内，所述杀青筒200靠近所述辅助进茶盘的一端设置有进茶口201，所述杀青筒200的另一端设置有出茶口203，所述杀青筒200随所述滚筒100转动至最高处时所述进茶口201方向朝上，所述杀青筒200内的中心设置有螺旋叶202，所述螺旋叶202的外侧边缘与所述杀青筒200的内壁紧密贴合，所述辅助进茶盘300侧围上设置有与所述杀青筒200数量相等的辅助进茶槽301，所述辅助进茶槽301的底部设置有与所述进茶口201相对应的辅助出茶口302；所述的冷却装置包括冷却箱400，所述的冷却箱400内设置有上层隔板402和倾斜的下层隔板403，所述的下层隔板403靠近所述杀青机构出料端的一侧高于另一侧，所述的上层隔板402和下层隔板403之间形成所述冷却箱400的内部空腔，所述的冷却箱400外设置有出口与所述的内部空腔相通的风机404，所述的上层隔板402上排布有出气孔，所述冷却箱400的顶部设置有出风口405和通向所述内部空腔的冷却进茶口401，所述的冷却进茶口401位于所述杀青机构出料端的下方，所述冷却箱400靠近所述下层隔板403低端的一侧设置有冷却出茶口406。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，所述杀青进茶口201处和下层隔板403底部均设置有振动器（未标出）。

实施例三

本实施例在实施例一或实施例二的基础上，所述滚筒100采用保温材料，所述杀青筒200、上层隔板402和下层隔板403采用细孔食品级不锈钢网制成。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。