本实用新型涉及一种振动式的茶叶提香机。
背景技术：
茶叶在生产过程中，一般包括杀青和提香两道工序，其中杀青是对茶叶进行水分去除和初步造形，而提香则是对杀青后的绿茶进一步整形和炒干。现有炒茶机可模拟手工炒制的动作完成杀青工序，用现有的炒茶机进行提香虽提高生产效率，但炒制出来的茶叶外形不佳，叶头开叉，表面光洁度不高。
目前的提香机在工作时容易出现茶叶集堆，受热不均，或炒制过程中茶叶的翻转、碰撞、磨擦不够等问题，导致成品茶叶条形扁平不一、茸毛脱落不光滑、色泽不均匀。所以，目前仍需熟练炒茶工人手工操作完成提香工序，而手工操作存在劳动强度大，生产效率低、品质不统一的缺点。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种振动式的茶叶提香机，以解决现有提香机对茶叶进行提香时所存在的茶叶变形严重、叶头开叉、表面光洁度不高、茶叶容易集堆的问题。
本方案中的一种振动式的茶叶提香机，包括机箱，所述机箱分为上层和下层，所述机箱上层设有散热管，所述散热管上均设有若干个托盘，所述托盘为中空长方体状，所述托盘上部设有若干个滤网，所述托盘与所述散热管相接处均设有若干个导风孔，所述散热管下部两侧设有两个风机，所述两个风机相对设置；所述机箱下层设有用于引导茶叶的导入管，所述导入管连接所述存储箱。
本方案的原理在于：将茶叶投入到机箱时，茶叶落入到托盘上的滤网上，并插入滤网的网孔内，再启动风机，由于两个风机相对设置，其产生相斥的热风，进而形成热风流，热风流在整个散热管内循环，从导风孔流入到托盘内，对托盘滤网上的茶叶进行热化，将茶叶内的芳香物质扩散到茶叶表面，让茶叶更香，两个风机产生的热风流使散热管产生振动，将加热后的茶叶从滤网上振动下来，落入到导入管内，由导入管引导茶叶进入存储箱。
本方案的有益效果在于：由于风机设置在散热管上，产生的热风流除了对托盘滤网上的茶叶进行加热，还能震落托盘滤网上的茶叶；为了保持茶叶的完整性，将茶叶插入滤网的网孔内，进一步让茶叶受热均匀，不会相互堆积。
进一步，所述托盘为三个，分别为第一托盘、第二托盘和第三托盘，所述第一托盘上部设有第一滤网，所述第二托盘上部设有第二滤网，所述第三托盘上部设有第三滤网，所述第一滤网网孔孔径小于所述第二滤网网孔孔径，所述第二滤网网孔孔径小于第三滤网网孔孔径。
本方案的原理和有益效果在于：当茶叶落入到机箱内时，由于第一滤网的网孔比较大，比较大的茶叶插入第一滤网网孔内，第二滤网的网孔比第一滤网的网孔小，第二滤网网孔插入比较中等的茶叶，第三滤网的网孔比第二滤网的网孔小，第三滤网网孔插入比较小的茶叶，将大小不一的茶叶分类固定，其受热均匀。
进一步，所述导风孔为三组导风孔，分别为第一导风孔、第二导风孔和第三导风孔，所述第一导风孔设置在所述第一托盘与所述散热管相接处的两侧，所述第二导风孔设置在所述第二托盘与所述散热管相接处的两侧，所述第三导风孔设置在所述第三托盘与所述散热管相接处的两侧。
本方案的原理和有益效果在于：导风孔设置在托盘与散热管相接处，是为了将热风流更好的引导到托盘内。
进一步，还包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机安装在所述机箱外侧，所述风机分为两个风机，分别为第一风机第二风机，所述第一风机一侧设有转轴，所述转轴连接所述第一驱动电机，第二风机一侧设有转轴，所述转轴连接所述第二驱动电机。
本方案的原理和有益效果在于：由于转轴设置在机箱内，当加热后的茶叶振动下来时，转轴在第一驱动电机和第二驱动电机带动下转动，同时带动落下的茶叶再一次温热，让茶叶的香气更加浓。
进一步，所述机箱上部设有进料口，所述进料口为一喇叭形状。为了不让茶叶四处散落。
进一步，所述机箱内设有挡板，所述挡板将所述机箱分为上层和下层，所述挡板上设置有第一出料口和第二出料口，所述导入管分为三个，分别为第一导入管、第二导入管和第三导入管，所述第一导入管连接所述第一出料口，所述第一导入管倾斜设置，所述第二导入管连接所述第二出料口，所述第二导入管倾斜设置，所述第一导入管、所述第二导入管和所述第三导入管相互连接，所述第三导入管连接所述存储箱。
本方案的原理和有益效果在于：当茶叶从滤网上振动下来时，落入到第一出料口和第二出料口，第一出料口连接的第一导入管将引导茶叶落入到第三导入管；第二出料口连接的第二引导管引导茶叶落入到第三导入管，第三导入管再将茶叶进行收集，落入到存储箱内，由于第一导入管和第二导入管设置为倾斜，因此茶叶落入到第一导入管和第二导入管时，速度会加快，进而存储箱能够快速的收集提香后的茶叶，节约时间。
进一步，所述第一滤网的网孔、所述第二滤网的网孔和所述第三滤网的网孔孔径比例为1：2：3。
本方案的原理和有益效果在于：较大的茶叶插入第一滤网网孔内，由于第一滤网的振动较小，加热时间会增长；较小的茶叶插入第三滤网网孔内，由于第三滤网离风机最近，其振动最大，加热时间最短。
进一步，所述第一导入管、所述第二导入管和所述第三导入管连接形成“Y”型。为了更好的引导茶叶落入到存储箱内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：进料口1、机箱2、第一驱动电机3、第二驱动电机4、第一风机5、第二风机6、散热管7、第一托盘8、第二托盘9、第三托盘10，第一滤网11、第一导风孔101、第二滤网12、第二导风孔102、第三滤网13、第三导风孔103、第一出料口14、第二出料口15、第一导入管16、第二导入管17、第三导入管18、存储箱19。
实施例基本如附图1所示：包括机箱2，机箱2上部设置有进料口1，进料口1为一喇叭形状，在机箱2内设置有两层，分别为上层和下层，机箱2上层设置有散热管7，第一托盘8、第二托盘9和第三托盘10均等距离的设置在散热管7上，为了让第一托盘8、第二托盘9和第三托盘10受热，将第一托盘8、第二托盘9和第三托盘10设置为中空的托盘。
为了让茶叶受热均匀，保证茶叶的完整性，如图1所示，在第一托盘8上端粘粘第一滤网11，第二托盘9上端粘粘第二滤网12，第三托盘10上端粘粘第三滤网13，第一滤网11上的网孔孔径小于第二滤网12上的网孔孔径，第二滤网12上的网孔孔径小于第三滤网13上的网孔的孔径，第一滤网11的网孔、第二滤网12的网孔和第三滤网13的网孔孔径比例为：1：2：3，当茶叶从进料口1投入到机箱2内时，由于茶叶的大小不一，茶叶比较大的会落入在第一滤网11上，插入第一滤网11上的网孔内；茶叶比较中等的会落入在第二滤网12上，插入第二滤网12上的网孔内；茶叶比较小的会落入在第三滤网13上，插入第三滤网13上的网孔内，在对茶叶进行加热时，由于茶叶固定在滤网上，分散均匀，因此受热也均匀，而且在加热时，不会破坏茶叶的完整性。
进一步，为了散热管能够振动，再如图1所示，将第一导风孔101设置在散热管7与第一托盘8相接处的两侧，第二导风孔102设置在散热管7与第二托盘9相接处的两侧，第三导风孔103设置在散热管7与第三托盘10相接处的两侧，在第三托盘10下方的散热管7两侧设置有通孔，通孔内安装有第一风机5和第二风机6，第一风机5和第二风机6相对设置，第一风机5一侧连接转轴，转轴再连接第一驱动电机3，第一驱动电机3设置在机箱2外侧，第一驱动电机3带动第一风机5转动，第一风机5对散热管7内吹热风；第二风机6一侧连接转轴，转轴再连接第二驱动电机4，第二驱动电机4设置在机箱2外侧，第二驱动电机4带动第二风机6转动，第二风机6对散热管7内吹热风，由于第一风机5和第二风机6相对吹热风，因此，两对的热风形成相斥的热风流，在散热管7内循环，从第一导风孔101、第二导风孔102和第三导风孔103流出，并对第一托盘8、第二托盘9和第三托盘10上的茶叶进行加热，第一风机5和第二风机6的转动会带动整个散热管7的振动，进一步的带动了第一托盘8、第二托盘9和第三托盘10的振动，使其滤网上的茶叶振动下来，落入在第一出料口14和第二出料口15中。
进一步，由于第一驱动电机3和第二驱动电机4连接的转轴设置在机箱2内，转轴会带动从第一滤网11、第二滤网12和第三滤网13落下的茶叶旋转，再一次进行了温热，让茶叶内的芳香物质扩散到茶叶的表面，让茶叶更香。
为了让提香后的茶叶更方便收集，如图1所示，将机箱2分为上层和下层的挡板上设置有第一出料口14和第二出料口15，第一出料口14连接第一导入管16，第一导入管16为倾斜设置，第二出料口15连接第二导入管17，第二导入管17为倾斜设置，第一导入管16和第二导入管17的相连，且同时连接第三导入管18，形成“Y”型，是为了让提香后的茶叶快速运动，第三导入管18连接存储箱19，将提香后的茶叶存储在存储箱19内。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。