本实用新型属于制茶设备技术领域，具体涉及一种茶叶萎凋槽。
背景技术：
茶叶萎凋是茶类制作中的第一道重要工序，就是将新鲜采下的茶叶通过晾、烘、烤、吹等方式去除茶叶的部分水分。其作用是使鲜叶片由脆硬变得柔软、便于揉捻，同时促进叶中所含淀粉、蛋白质、不溶性原果胶等鲜叶成分氧化降解，生成葡萄糖、氨基酸、可浴性果胶等有益物质。目前制茶企业普遍采用萎凋装置来替代自然萎凋，这样可以克服自然萎凋天气条件的限制并且提高了茶叶萎凋的效率和质量。萎凋槽是一种加温萎凋装置，其特点是利用炉灶产生的热风来萎凋鲜叶，其结构由槽体、风机、加温装置三部组成。萎凋槽的结构和性能决定了其作业效率及茶叶品质。市面上的萎凋槽结构一般为风机、加温装置和槽体在水平一条直线上，部分加温装置置于槽体底部。这种结构的萎凋槽到达茶叶的热风温度与风量大小均匀性差，造成不同位置的茶叶萎凋效果差异较大，不利于茶叶品质质量控制。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种茶叶萎凋槽，它不但结构简单成本低，而且生产效率高、茶叶萎凋质量好、工艺控制简单。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种茶叶萎凋槽，包括鼓风装置、加热装置、槽体、控制装置，其特征是所述鼓风装置设置在加热装置上方；所述加热装置包括L型管道和设置在L型管道底部加热体，所述L型管道垂直方向与鼓风装置出风口连通；所述槽体与加热装置设置有卡扣扣接，所述槽体内部设置有一个呈锐角倾斜的圆弧型管道，所述圆弧型管道与加热装置L型管道水平连通；所述控制装置设置在加热装置一侧。
进一步的，所述鼓风装置为轴流风机，其进风口设置有网状防护罩。
进一步的，所述加热装置的加热体为功率可调的电阻丝或石英管。
进一步的，所述加热装置L型管道与槽体圆弧型管道连接处设置有防尘罩，所述防尘罩上设置有温度传感器。
进一步的，所述槽体内部管道上方设置有水平筛网，所述槽体底部设置有活动脚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了新的热风管道设计，使热风温度、流量分布更均匀，避免了传统萎凋槽常见的热风温度、流量不均匀造成部分茶叶烧焦或脱水不足等问题，提高了茶叶萎凋的品质和工艺稳定性；萎凋槽的热量利用更合理，在一定程度上提高了萎凋的效率；槽体与加热装置可以组装和分离，使设备更易于安装和移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
附图中的标记编号说明如下：1、鼓风装置；2、加热装置；3、槽体；4、控制装置；11、防护罩；21、L型管道；22、加热体；23、卡扣；24、防尘罩；31、圆弧型管道；32、筛网；33、活动脚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，茶叶萎凋槽包括鼓风装置1、加热装置2、槽体3和控制装置4。所述鼓风装置1设置在加热装置2上方，所述鼓风装置1为轴流风机风机，其进风口设置有网状防护罩11；所述加热装置包括L型管道21和设置在L型管道21底部的加热体22，所述L型管道21垂直方向与鼓风装置1出风口连通，所述加热体22为功率可调的电阻丝或石英管；所述槽体3与加热装置2设置有卡扣23扣接，所述槽体3内部设置有一个呈锐角倾斜的圆弧型管道31，所述圆弧型管道31与L型管道21水平连通，所述圆弧型管道31与L型管道21连接处设置有防尘罩24，所述防尘罩24上设置有温度传感器，所述槽体3内部圆弧型管道31上方设置有水平筛网32，所述槽体3底部设置活动脚轮33；所述控制装置4设置于加热装置2一侧。
本实用新型所述鼓风装置1的功率与槽体3的长度设置有关联，空气在鼓风装置1作用下进入加热装置2的L型管道21并被加热体22加热到设定温度，热空气再经过防尘罩24进入圆弧型管道31，并以一定流量通过圆弧型管道31上方水平筛网32，最终与茶叶接触带走水分排放到环境里。根据茶叶萎凋去除水分的要求，可以在控制装置4上设定加热空气的温度，通过防尘罩24上的温度传感器可以实时监控热风温度，并经控制装置4自动调节加热体功率，保证热风温度在可控范围内；L型管道21使空气进入加热装置2后气流形成涡旋，从而使空气均匀受热。萎凋槽的控制装置4还可以设定萎凋工序的时间，萎凋槽工作时间达到设定时间后发出报警信号，可以实现萎凋工序的定量定时管控，提高萎凋工艺的稳定性，避免了传统萎凋槽仅靠工人经验来控制萎凋时间造成茶叶萎凋不充分或失水过度等情况的发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。