一种新型茶叶连续化加工成套设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，尤其涉及一种新型茶叶连续化加工成套设备。

背景技术：

我国是世界第一产茶大国，目前我国生产加工的茶类主要有红茶、绿茶、黄茶等六大茶类。茶叶在生产的过程中需要进行筛选，从而保证茶叶的质量，但是传统的茶叶筛选的装置多通过筛网筛选，筛网在震动机带动下让筛网震动，使得对茶叶进行筛选，但是传统的茶叶筛选装置筛网震动幅度不够，常常使得不合格的茶叶掺入合格的茶叶中，现有的茶叶筛选装置多为一体结构，不能对茶叶进行干燥处理，为此，我们提出一种新型茶叶连续化加工成套设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型茶叶连续化加工成套设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型茶叶连续化加工成套设备，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台顶面竖直设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板平行设置，在第一支撑板和第二支撑板的顶面均安装滑轨；第一支撑板和第二支撑板的上方设有安装板，且安装板的底面设有与滑轨连接的滑块，第一支撑板的高度高于第二支撑板的高度，使得安装板呈倾斜状态，安装板上开设有有一个筛选口，且筛选口内设有茶叶过滤装置；安装板靠近第一支撑板的一端安装第一挡板，且安装板上还设有与第一挡板垂直设置的两块第二挡板，筛选口位于两块第二挡板之间；第一挡板远离第二挡板的一侧对称安装两个套管，两个套管之间设有连接杆，且连接杆可沿着两个套管滑动，连接杆的两端均延伸至套管外侧，且连接杆的两端均与第一挡板固定连接，两个套管之间的连接杆通过销轴连接驱动杆，第一工作台的底面安装有电机，且电机连接转盘，驱动杆远离连接杆的一端通过销轴与转盘的偏心处连接。

第二工作台设置在第一工作台靠近第二支撑板的一端，在第二工作台上设有传送装置，位于传送装置两侧的第二工作台上均竖直设有第三挡板，两块第三挡板靠近传送装置的一侧均安装有加热装置，两块第三挡板的顶面之间通过盖板密封，沿着盖板的长度方向开设有多个安装口，每个安装口内均安装有吹风扇。

优选的，加热装置为设置在第三挡板上的电热网或多根加热丝。

优选的，传送装置包括两个传动辊，两个传动辊分别位于第二工作台的两端，每个传动辊均通过支架与第二工作台连接，两个传动辊之间通过传动带连接。

优选的，两个套管上均设有与其内部连通的注油孔。

本实用新型提出的一种新型茶叶连续化加工成套设备，在使用时，将茶叶倒在安装板上，开启电机带动转盘转动，所以驱动杆随之转动，因为驱动杆设置在转盘的偏心处，所以驱动杆带动连接杆在两个套管之间做来回往复运动，使得安装在安装板上的第一挡板水平的摆动，第一挡板摆动而带动安装板摆动，从而让倒在安装板上茶叶得到筛选；在安装板摆动对茶叶进行筛选的同时，合格的茶叶会随着安装板下滑，下滑的茶叶落在传送装置上，设置在第三挡板上的加热装置为传送装置上的茶叶进行干燥处理，设置在盖板上的吹风扇能有效防止两第三挡板之间由于局部过热，导致茶叶损坏的问题。本实用新型使用方便，不仅能将茶叶进行有效筛选，而且还能为合格的茶叶进行干燥处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型茶叶连续化加工成套设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型茶叶连续化加工成套设备的结构主视图。

图中：1、第一工作台，2、第一支撑板，3、滑轨，4、第一挡板，5、第二挡板，6、筛选口，7、传送装置，8、安装口，9、盖板，10、加热装置，11、第三挡板，12、第二工作台，13、支架，14、传动辊，15、转盘，16、驱动杆，17、套管，18、连接杆，19、安装板，20、第二支撑板，21、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型茶叶连续化加工成套设备，包括第一工作台1和第二工作台12，其特征在于，第一工作台1顶面竖直设有第一支撑板2和第二支撑板20，第一支撑板2和第二支撑板20平行设置，在第一支撑板2和第二支撑板20的顶面均安装滑轨3；第一支撑板2和第二支撑板20的上方设有安装板19，且安装板19的底面设有与滑轨3连接的滑块，第一支撑板2的高度高于第二支撑板20的高度，使得安装板19呈倾斜状态，安装板19上开设有有一个筛选口6，且筛选口6内设有茶叶过滤装置，过滤装置可为过筛网。

安装板19靠近第一支撑板2的一端安装第一挡板4，且安装板19上还设有与第一挡板4垂直设置的两块第二挡板5，筛选口6位于两块第二挡板5之间；第一挡板4远离第二挡板5的一侧对称安装两个套管17，两个套管17之间设有连接杆18，且连接杆18可沿着两个套管17滑动，连接杆18的两端均延伸至套管17外侧，且连接杆18的两端均与第一挡板4固定连接，两个套管17上均设有与其内部连通的注油孔，通过注油孔可在套管17内注入润滑油，两个套管17之间的连接杆18通过销轴连接驱动杆16，第一工作台1的底面安装有电机21，且电机21连接转盘15，驱动杆16远离连接杆18的一端通过销轴与转盘15的偏心处连接。

第二工作台12设置在第一工作台1靠近第二支撑板20的一端，在第二工作台12上设有传送装置7，位于传送装置7两侧的第二工作台12上均竖直设有第三挡板11，两块第三挡板11靠近传送装置7的一侧均安装有加热装置10，加热装置10为设置在第三挡板11上的电热网或多根加热丝，两块第三挡板11的顶面之间通过盖板9密封，沿着盖板9的长度方向开设有多个安装口8，每个安装口8内均安装有吹风扇，传送装置包括两个传动辊14，两个传动辊14分别位于第二工作台12的两端，每个传动辊14均通过支架13与第二工作台12连接，两个传动辊14之间通过传动带连接。

在使用时，将茶叶倒在安装板19上，开启电机21带动转盘15转动，所以驱动杆16随之转动，因为驱动杆16设置在转盘15的偏心处，所以驱动杆16带动连接杆18在两个套管17之间做来回往复运动，使得安装在安装板19上的第一挡板4水平的摆动，第一挡板4摆动而带动安装板19摆动，从而让倒在安装板19上茶叶得到筛选，而不合格的茶叶落在第一工作台1上，进行回收处理；在安装板19摆动对茶叶进行筛选的同时，合格的茶叶会随着安装板19下滑，下滑的茶叶落在传送装置7上，设置在第三挡板11上的加热装置10为传送装置7上的茶叶进行干燥处理，设置在盖板9上的吹风扇能有效防止两第三挡板11之间由于局部过热，导致茶叶损坏的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。