一种电加热式冷热缸的制作方法

文档序号:12134774阅读:675来源:国知局

本实用新型涉及冷热缸结构的技术领域,特别是一种电加热式冷热缸。



背景技术:

冷热缸(又名老化缸),冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点,广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须不锈钢罐,特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温,是冰淇淋生产线中的必需设备。现有的冷热缸是利用冷热缸外壁夹层中通入蒸汽后进行热交换而实现对物料的加热,当加热完成后向内置夹套内通入冷却水,通过冷却水将物料快速冷却。冷热缸中既设置有夹套又设置有蒸汽套管,因此整个结构很复杂。通过热蒸汽进行升温,存在升温速度慢的缺陷,极大的延长了加热时间,而且还需要配套锅炉,增大了运行成本。此外当不通入蒸气后,需要很长时间才能冷却,不能频繁的进行升温和降温。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、启动速度快、制造成本低、升温速度快、能够实现物料的快速加热和冷却的电加热式冷热缸。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种电加热式冷热缸,它包括外筒体、垂向油缸、缸体、设置于缸体顶部的缸盖、设置于缸盖顶部的电机,所述的电机的输出端连接有搅拌轴,搅拌轴贯穿缸盖且设置于缸体内,搅拌轴上安装有搅拌臂,所述的缸体的底部设置于垂向油缸的活塞杆上,缸体的外壁缠绕有感应线圈,所述的外筒体固设于缸体的正上方,外筒体内设置有内筒体,内筒体的外壁与外筒体的内壁之间设置有冷却水管,冷却水管盘绕在内筒体上,所述的内筒体的内径大于缸体的外径。

它还包括控制器,所述的控制器与垂向油缸和电机连接。

所述的搅拌轴垂向设置。

本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单、启动速度快、制造成本低、升温速度快、能够实现物料的快速加热和冷却。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图中,1-外筒体,2-垂向油缸,3-缸体,4-缸盖,5-电机,6-搅拌轴,7-搅拌臂,8-感应线圈,9-内筒体,10-冷却水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:

如图1所示,一种电加热式冷热缸,它包括外筒体1、垂向油缸2、缸体3、设置于缸体3顶部的缸盖4、设置于缸盖4顶部的电机5,所述的缸体3用于盛装物料,所述的电机5的输出端连接有搅拌轴6,搅拌轴6垂向设置,搅拌轴6贯穿缸盖4且设置于缸体3内,搅拌轴6上安装有搅拌臂7,所述的缸体3的底部设置于垂向油缸2的活塞杆上,缸体3的外壁缠绕有感应线圈8,当向感应线圈8通入电流时,感应线圈8对整个缸体3加热,进一步的将热量传递到物料上,而使物料温度快速升高,提高了加热速度,而且无需另设锅炉生产蒸汽,降低了运行成本,此外通过感应线圈8还能频繁的进行加热操作,启闭灵活。如图1所示,所述的外筒体1固设于缸体3的正上方,本实施例中固定于横梁上,外筒体1内设置有内筒体9,内筒体9的外壁与外筒体1的内壁之间设置有冷却水管10,冷却水管10盘绕在内筒体9上,所述的内筒体9的内径大于缸体3的外径。

它还包括控制器,所述的控制器与垂向油缸2和电机5连接,通过控制器能够控制电机5的启动或关闭,还能控制电机5的转速,最终控制物料的搅拌速度,此外通过控制器还能控制垂向油缸2的活塞杆的伸出,以使整个缸体3进入内筒体9中,以进行冷却操作。因此方便了工人的操作,方便切换加热或冷却物料,具有自动化程度高的特点。

当需要加热物料时,先启动电机5,电机5带动搅拌轴6转动,搅拌轴6带动搅拌臂7转动,搅拌臂7翻滚物料,再向感应线圈8通入电流,感应线圈8对整个缸体3加热,热量传递到物料上,从而使物料温度快速升高;

当需要冷却物料时,先关闭电机5,再控制垂向油缸2的活塞杆伸出,活塞杆带动缸体3向上运动,缸体3进入内筒体9中,随后向冷却水管10内通入冷却水,物料上的热量传递到冷却水上并被带走,从而使物料温度快速下降。因此该冷热缸既能够实现物料的快速加热,又能够实现物料的快速冷却,整个冷热缸结构得到了简化,具有制造成本低的特点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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