一种毛豆脱壳机的制作方法

本实用新型涉及脱壳机，特别涉及一种毛豆脱壳机。

背景技术：

毛豆是一种营养很丰富的食物，历来受人们欢迎，在毛豆的加工过程中，由于毛豆的豆荚不能使用，一般会将其与豆粒剥离，直接销售豆粒，不仅节约了运输的成本，还方便了消费者使用。

公告号为CN2730149的中国专利公开了一种剥毛豆机，由被固定在底座中部的轴板上呈上下安装的上、下挤压辊和安装在它们端部的齿轮、顶丝、摇把构成。该剥毛豆机的上、下挤压辊在一周的同步反向转动中，它们之间的夹角、夹缝大小不断变化，在最小夹角、夹缝位置时也能把荚壳夹紧而不夹坏豆粒，它剥出的豆粒经上、下挤压辊件的夹缝自动排出。此机结构简单、使用方便、安全可靠，适用于家庭、餐馆、食堂及卖菜摊。

这种剥毛豆机工作时虽然能够将豆粒自动挤出，但是在毛豆生产线上需要毛豆依次从振动板上将毛豆传到挤毛豆处，现实情况中，毛豆在振动板上经常处于重叠，交错等形态，传送过快时，毛豆会在挤压辊前面堆叠起来，导致毛豆无法进入挤压辊，挤压辊无法传输毛豆，将毛豆的豆荚和豆粒分离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种毛豆脱壳机，减少挤压辊前有过多毛豆同时堆叠的可能性，提高毛豆脱壳的流畅性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种毛豆脱壳机，包括电机、机架、连接在机架上用于传送毛豆的振动板和连接在振动板末端用于挤压毛豆的挤压辊组件，所述振动板的上方横向设置有旋转叶，所述旋转叶的下部与振动板的表面留有间距。

通过上述技术方案，在用于传送毛豆的振动板的上方横向设置有旋转叶，旋转叶的下部与振动板的表面留有间距，部分毛豆可以从旋转式挡板和振动板之间的空隙通过旋转式挡板，但当堆积过高的毛豆通过旋转式挡片时，堆积在高处的毛豆被振动板往传送反向回推，减少过多毛豆同时堆积在挤压辊之间的可能性。

作为优选，所述振动板上方横向固定有旋转轴，所述旋转叶周向设置在旋转轴上。

通过上述技术方案，将旋转轴横向固定在振动板上方，旋转叶周向均等设置在旋转轴上，在转轴转动时，保证两轴线两边受力相等，旋转轴不会因为一侧长时间受力而弯曲。

作为优选，所述旋转叶垂直旋转轴方向的截面为弧形。

通过上述技术方案，将旋转叶的截面为设置为弧形，在旋转叶将堆积在高处的毛豆往振动板传送反向回推，旋转叶对毛豆的施力方向除水平方向以外，还有一个向上的力，可以将毛豆回推的更远。

作为优选，所述振动板上设置有若干挡片，所述挡片之间形成送料通道。

通过上述技术方案，在振动板上设置有若干挡片，挡片之间形成送料通道，毛豆在振动板的作用下分散平铺在振动板的上的送料通道中。

作为优选，所述旋转叶的下边沿设有与送料通道对应的方齿。

通过上述技术方案，在旋转叶的下边沿设有与送料通道对应的方齿，除了回推毛豆之外，可以将堆叠过高的毛豆向两边分散。

作为优选，所述旋转叶旋转至振动板上时，所述方齿的宽度小于送料通道的宽度。

通过上述技术方案，当旋转叶旋转至振动板上时，方齿位于送料通道内，方齿的宽度要小于送料通道的宽度，旋转叶旋转至送料通道时，不会触碰到送料通道侧壁的挡片上，防止触碰挡片而造成机器磨损、卡机等后果。

作为优选，所述电机通过皮带分别连接旋转轴和挤压辊组件。

通过上述技术方案，旋转轴、振动板和挤压辊共用一个电机实现旋转的目的，节约能源。

作为优选，所述振动板两侧设置有挡板。

通过上述技术方案，在振动板两侧设置挡板，毛豆沿振动板传送或由于旋转叶反向回推时，可能会滑至两边掉落，挡板起到限制毛豆掉落到地上的作用。

作为优选，所述旋转叶设置为3片以上。

通过上述技术方案，旋转叶过少，旋转叶与送料通道间会有相对较长时间存在较大的间隙，堆叠在一起的毛豆也会通过旋转叶，将旋转叶设置为3片以上，将不容易通过旋转叶。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

设置在振动板上方的旋转式挡片和振动板上的送料通道相互配合，旋转式挡片能够将在振动板上堆叠过高的毛豆往振动板传送方向反向回推，同时将毛豆平铺到送料通道内，减少了振动板传送毛豆进入挤压辊的量，提高毛豆在挤压辊进行脱壳时的流畅性。

附图说明

图1为毛豆脱壳机的结构示意图；

图2为旋转轴和旋转叶的剖面图。

图中，1、皮带；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；14、电机皮带轮；2、电机；3、挤压辊组件；31、上压辊；32、下压辊；4、振动板；5、送料通道；6、挡板；7、旋转机构；71、旋转轴；72、旋转叶；73、方齿；8、机架；81、送料口；82、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种毛豆脱壳机，包括机架8，机架8处于倾斜状态，机架8上设置有振动板4，振动板4上设置有若干条挡片51，振动板4的末端设置有挤压辊组件3，挤压辊3分为上压辊31和下压辊32，上压辊31和下压辊32之间设置有间隙。

振动板4的上方横向设置旋转机构7，振动板4的两侧设置有挡板6，旋转机构7包括第一皮带轮11，挤压辊组件3包括第二皮带轮12；第一皮带轮11和第二皮带轮12通过皮带1连接在设置在电机2上的电机皮带轮14。

参见图1和图2，旋转机构7包括横向固定在振动板4上方的旋转轴71，旋转轴71上周向均等设置3片旋转叶72，旋转叶72之间的角度设置为120°，旋转叶的剖面为弧形，旋转叶72的下边沿设有方齿73，当旋转叶72旋转至振动板4上时，方齿73位于送料通道5内，方齿73的宽度小于送料通道5的宽度，方齿73与送料通道5间最小的间隙要大于上压辊31和下压辊32之间的间隙。

使用时，启动电机2，电机2带动电机皮带轮14旋转，电机皮带轮14通过皮带1带动第一皮带轮11和第二皮带轮12做同向旋转；旋转机构7和挤压辊3启动。

将毛豆从送料口送料，毛豆落入振动板4的端部，部分毛豆落入送料通道5内，振动板4将毛豆向挤压辊3方向传送，传送至旋转机构7前方，位于上方的毛豆被旋转叶72挡住，旋转叶72将毛豆与振动板4传送方向反向回推；位于底部的毛豆通过方齿与送料通道5间的空隙继续被振动板4往挤压辊3方向传送，进入挤压辊3之间的空隙，通过挤压方式脱壳，豆荚分离的毛豆从出料口排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。