本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种自动升降式肉类食品油炸机。
背景技术：
目前，将肉类加工成油炸食品所要经过的步骤主要为：切片或切条、清洗、油炸、晾干、包装；传统的生产过程中每个步骤均基本由人工手动完成，即首先将肉制品切片或切条，切片或切条完成后将肉制品放入清水或热水中进行清洗，清洗后去除晾干一段时间后进行油炸，油炸完成后放入摊凉装置中进行摊凉并取出多余的油份，最后再进行其他加工。其中，在油炸步骤中，现有的方式是通过人工手动完成的，即将需要油炸的肉类放入油锅中进行油炸，油炸时需要进行搅拌避免肉片或肉条彼此粘连，显然通过人工完成不仅速度慢、效率低、人工劳动强度大，且加工过程中，工人需要长时间与高温油接触，存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种自动升降式肉类食品油炸机，以解决现有肉类食品在油炸加工时由于采用人工手动完成所存在的速度慢、效率低、人工劳动强度大、安全隐患大等问题。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：
一种自动升降式肉类食品油炸机，包括箱体，箱体内部开有油炸腔，油炸腔下方安装有加热器，所述箱体顶端两侧均安装有支板，支板顶端固接有竖直布置的齿轨，齿轨之间设有滑动板，滑动板两端开有方孔并通过方孔套在齿轨上，滑动板两侧顶部固接有电机座，电机座上安装有升降电机，升降电机输出端的转轴末端固接有与齿轨相啮合的齿轮，滑动板上还安装有搅拌机构。
所述搅拌机构包括安装在滑动板顶端中部且倒置的搅拌电机，搅拌电机底端插装有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌叶片。
所述齿轨顶端固接有限位块。
所述支板底端安装有加强筋。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的自动升降式肉类食品油炸机，在油炸用的箱体两侧安装支板，并在支板上安装齿轨，齿轨上安装有可升降的滑动板，滑动板上安装搅拌机构，通过如此设置实现搅拌机构的自动升降和搅拌，油炸过程中无需人工进行搅拌，能有效降低危险性；且相较于传统的人工手动完成，本实用新型能大幅提高油炸效率并能节省人力消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-箱体，2-油炸腔，3-加热器，4-加强筋，5-支板，6-升降电机，7-齿轨，8-滑动板，9-电机座，10-转轴，11-齿轮，12-搅拌电机，13-限位块，14-搅拌轴，15-搅拌叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
如图1所示，本实用新型提供的自动升降式肉类食品油炸机，包括箱体1，箱体1内部开有油炸腔2，油炸腔2下方安装有加热器3，所述箱体1顶端两侧均安装有支板5，支板5顶端固接有竖直布置的齿轨7，齿轨7之间设有滑动板8，滑动板8两端开有方孔并通过方孔套在齿轨7上，滑动板8两侧顶部固接有电机座9，电机座9上安装有升降电机6，升降电机6输出端的转轴10末端固接有与齿轨7相啮合的齿轮11，滑动板8上还安装有搅拌机构。
所述搅拌机构包括安装在滑动板8顶端中部且倒置的搅拌电机12，搅拌电机12底端插装有搅拌轴14，搅拌轴14上设有若干搅拌叶片16。
所述齿轨7顶端固接有限位块13。
所述支板5底端安装有加强筋4。
使用时，将需要油炸的肉片或肉条从箱体1上方倒入油炸腔2内，箱体1底部的加热器3通电工作，加热油炸腔2内的油，此时滑动板8顶部两侧的升降电机6启动，升降电机6通过转轴10带动齿轮11转动，随着齿轮11的转动即可驱动滑动板8在齿轨7上移动，当油面超过最顶部的搅拌叶片15后升降电机6制动，此时搅拌电机12启动，搅拌电机12带动搅拌轴14转动，随着搅拌轴14的转动即可实现搅拌叶片15对肉的搅拌，避免发生粘连。