钳式栗子开口器的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工的手工具，具体说是用于在栗子外壳划出切割口的钳式栗子开口器。

背景技术：

栗子的外表有一层坚硬的外壳，加热以后容易爆炸。为此，糖炒栗子之前通常需要在栗子的外壳上切割一个切口，一方面可以在加热过程中释放其中的压力，避免爆炸，另一方面可以使糖水、蜜汁渗入果肉中，口感更好。中国专利2012202122866公开了《一种栗子划口机》，采用电机驱动传送带输送、靠轮压紧带刀片的链条将传送带上的栗子划口。其结构复杂，体积庞大，适合大批量加工，但不适合少量的手工操作。另一中国专利2013200501699公开了一种《栗子破壳器》，在滑槽和滑块中均设置刀片，利用滑块推动栗子在滑槽中滑动，依靠刀片将栗子的外壳切开。这种手动工具由于没有杠杆助力，使用过程中比较费力，同时由于没有自适应机构，对于不同尺寸的栗子适应性不好，太大、太小的栗子都无法顺利切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便省力、可适应不同尺寸栗子划口的钳式栗子开口器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述钳式栗子开口器包括铰接的第一摆臂、第二摆臂，所述第一摆臂、第二摆臂的下端分别固定连接有第一手柄、第二手柄，第一摆臂和第二摆臂之间设置有螺旋弹簧，其特征在于：所述第一摆臂的上端固定连接有套筒，第二摆臂的上端固定连接有活塞，所述活塞的轴线位于第二摆臂运动轨迹的切线上，所述套筒的轴线与活塞的轴线重合；套筒的侧壁上带有输入孔，套筒的内壁带有相对设置的刀片和弹片，所述刀片直立设置、刀尖指向套筒的轴线方向，所述弹片的一端固定连接在套筒的内壁上、另一端朝向套筒的轴线方向倾斜。

所述套筒的侧壁上通过螺纹连接有空心螺钉，所述空心螺钉的外端封闭、内端朝向套筒的轴线方向开口，空心螺钉的内腔中滑动安装有顶杆，所述顶杆与空心螺钉的内壁之间设置有浮动弹簧。

所述活塞朝向刀片的内端面上设置有球面形的凹坑，同时在活塞的内端面的边缘固定连接有两个顺轴向延伸的叉板，所述叉板位于远离输入孔的套筒轴线的另一侧。

采用上述技术方案后，该钳式栗子开口器结构简单、使用方便省力，刀片隐藏在套筒内部不会伤人，使用安全可靠，同时又可适应不同尺寸栗子划口，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例的头部的局部放大结构示意图。

图3是空心螺钉的局部放大示意图。

图4套筒的俯视结构示意图。

图5是图2中套筒的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述钳式栗子开口器包括铰接的第一摆臂1、第二摆臂2，所述第一摆臂1、第二摆臂2的下端分别固定连接有第一手柄3、第二手柄4，第一摆臂1和第二摆臂2之间设置有螺旋弹簧5。螺旋弹簧5使第一摆臂1和第二摆臂2保持张开的状态，相应地第一手柄3、第二手柄4也保持在张开状态。当外力按压第一手柄3、第二手柄4使其向内收缩的时候，第一摆臂1、第二摆臂2则可以克服螺旋弹簧5的力量，向内收缩，两者之间距离减小。

如图1、图2所示，所述第一摆臂1的上端固定连接有套筒6，第二摆臂2的上端固定连接有活塞7，套筒6采用两端开口的管状结构，可以是圆管也可以是正四边形的方管，本实施例采用的是圆管结构，其内腔为圆柱形，活塞7是截面匹配套筒6内腔的柱状结构，本实施例采用圆柱体结构，第一摆臂1、第二摆臂2移动的时候活塞7在套筒6内做轴向移动。所述活塞7的轴线位于第二摆臂2运动轨迹的切线上，所述套筒6的轴线与活塞7的轴线重合；套筒6的侧壁上带有输入孔8，输入孔8是匹配栗子外壳的圆孔，其直径大小恰好可以塞进一个栗子即可。套筒6的内壁带有相对设置的刀片9和弹片10，所述刀片9直立设置、刀尖指向套筒6的轴线方向，刀片9的高度略大于栗子外壳的厚度，为3-5毫米。刀片9采用三角形刀片，其底面焊接在套筒6的内壁上，尖端直立指向套筒6的轴线方向。栗子在套筒6内移动的时候就会被刀片9划破。所述弹片10是顺着套筒6的轴线方向延伸的条状金属条，具有较好的弹性，弹片10的一端固定连接在套筒6的内壁上、另一端朝向套筒6的轴线方向倾斜，这样，栗子在套筒6内从左向右移动的时候，会逐渐受到弹片10的压力，将其压向刀片9，可以保证不同尺寸的栗子都可以被刀片9划破。否则，因栗子个头太小，经过刀片9的时候上方没有压力，刀片9可能无法刺破外壳。

如图2、图3、图4所示，所述套筒6的侧壁上通过螺纹连接有空心螺钉11，该空心螺钉11的外壁上带有外螺纹，套筒6的侧壁上则带有一个带内螺纹的贯穿孔，该贯穿孔的位置正好位于弹片10的背面，空心螺钉11安装在该贯穿孔中，旋转空心螺钉11可以调节其插入贯穿孔的深度，从而限制弹片10弹起的高度，以适应不同尺寸的栗子。所述空心螺钉11的外端封闭、内端朝向套筒6的轴线方向开口，空心螺钉11的内腔中滑动安装有顶杆12，所述顶杆12与空心螺钉11的内壁之间设置有浮动弹簧13。调整好空心螺钉11插入贯穿孔的深度以后，顶杆12在浮动弹簧13的作用下浮动安装在空心螺钉11中，其端部顶在弹片10上。空心螺钉11的位置限制了弹片10的最大扩张位置，顶杆12和浮动弹簧13的作用则可以增加弹片10的弹性。

如图2、图5所示，所述活塞7朝向刀片9的内端面上设置有球面形的凹坑14，同时在活塞7的内端面的边缘固定连接有两个顺轴向延伸的叉板15，所述叉板15位于远离输入孔8的套筒6轴线的另一侧。凹坑14可以起到定位栗子的作用，从输入孔8塞进套筒6内腔的栗子被活塞7推动的时候，圆滑的栗子外壳嵌入凹坑14中，可以避免栗子移动时翻滚，保证栗子水平滑动，经过刀片10的时候切口整齐、规范。同样，两个叉板15在栗子的底部、左右两侧支撑，也可以起到避免栗子翻滚的作用，将待切割的栗子平稳送到刀片处，水平滑过刀口，另外，叉板15还具有导向的作用，在活塞7移出套筒6的时候，叉板15留在套筒6内，引导活塞7进入套筒6。

使用时，首先松开第一手柄3、第二手柄4，使第一摆臂1、第二摆臂2扩张，活塞7移出套筒6，保留叉板15留在套筒6内，此时活塞7已离开输入孔8，可以将栗子通过输入孔8塞进套筒6的内腔，随后按压第一手柄3和第二手柄4，使第一摆臂1和第二摆臂2之间的间距收缩，活塞7向套筒6内移动，推动栗子从右向左移动，由于倾斜的弹片10的作用，移动的栗子逐渐受到弹片10的挤压，经过刀片9上方的时候栗子外壳就会被划破，最终开口的栗子从套筒6的左端排出。