一种可控制炉内烟量的烟熏炉的制作方法

本实用新型涉及烟熏炉技术领域，尤其涉及一种可控制炉内烟量的烟熏炉。

背景技术：

烟熏炉作为食品加工的设备一下受到了很多的关注和了解，相比于一般的烤炉，烟熏炉的应用范围主要用于大量的生产加工领域，一般的家庭内部不会使用到烟熏炉，烟熏炉最重要的功能就是将食品烤熟的同时还能保证食品的美味，烟熏炉的种类也比较多，而现有的烟熏炉在烟雾出量的控制方面存在一定的不足，不能够及时的调节炉内烟雾浓度，同时在烟熏过程中熏烤存在死角，使得熏烤的质量也存在着一定的瑕疵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可控制炉内烟量的烟熏炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可控制炉内烟量的烟熏炉，包括烟雾发生器、炉体、控制面板和炉门，所述烟雾发生器上方安装有进料漏斗，所述烟雾发生器上方安装有烟雾管，且烟雾管表面安装有烟雾控制阀，所述炉体前表面上方安装有控制面板，所述控制面板表面安装有显示屏，且显示屏右侧安装有指示灯，所述控制面板下方安装有隔热槽，且隔热槽下方安装有炉门，所述炉门表面安装有观察窗，且观察窗左侧安装有合页，所述炉体上方安装有排烟管，所述炉体内部安装有烟熏杆，所述炉体内表面右侧安装有烟雾浓度检测器，所述炉体内部下方安装有底座，且底座上表面安装有收集槽。

优选的，所述烟雾发生器通过烟雾管与炉体相连。

优选的，所述炉体左表面安装有散热管，且散热管共安装有三个。

优选的，所述炉体通过合页与炉门相连。

优选的，所述炉体内部安装有烟熏板，且烟熏板为矩形镂空结构。

本实用新型中，通过烟雾发生器安装在炉体的外部，能够在结构设计上减轻烟熏炉的重量，同时也避免了炉内装置工作温度过高导致炉体发生不必要的故障，通过安装的烟雾控制阀，能够对烟雾发生器产生的烟雾进行有效的控制管理，避免炉内烟雾过多或过少影响烟熏的质量，通过安装的烟熏板为矩形镂空结构，能够将烟雾从烟熏板穿透熏烤，避免了烟熏死角的出现，提高了烟熏的均匀性和整体性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可控制炉内烟量的烟熏炉的表面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可控制炉内烟量的烟熏炉的炉内结构示意图。

图中：1，烟雾发生器、2，进料漏斗、3，烟雾控制阀、4，烟雾管、5，散热管、6，炉体、7，显示屏、8，隔热槽、9，指示灯、10，控制面板、11，排烟管、12，观察窗、13，炉门、14，合页、15，烟熏杆、16，烟雾浓度检测器、17，烟熏板、18，底座、19，收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可控制炉内烟量的烟熏炉，包括烟雾发生器1、炉体6、控制面板10和炉门13，烟雾发生器1上方安装有进料漏斗2，烟雾发生器1上方安装有烟雾管4，且烟雾管4表面安装有烟雾控制阀3，炉体6前表面上方安装有控制面板10，控制面板10表面安装有显示屏7，且显示屏7右侧安装有指示灯9，控制面板10下方安装有隔热槽8，且隔热槽8下方安装有炉门13，炉门13表面安装有观察窗12，且观察窗12左侧安装有合页14，炉体6上方安装有排烟管11，炉体6内部安装有烟熏杆15，炉体6内表面右侧安装有烟雾浓度检测器16，炉体6内部下方安装有底座18，且底座18上表面安装有收集槽19，烟雾发生器1通过烟雾管4与炉体6相连，炉体6左表面安装有散热管5，且散热管5共安装有三个，炉体6通过合页14与炉门13相连，炉体6内部安装有烟熏板17，且烟熏板17为矩形镂空结构。

工作原理：当使用该可控制炉内烟量的烟熏炉时，将产生烟雾的原料从进料漏斗2加入，需要烟熏的食品挂在烟熏杆15或者放置在烟熏板17表面，关上炉门，此时烟雾发生器1产生烟雾通过烟雾管4倒入炉内6，烟雾在炉内均匀的穿透烟熏板17进行烟熏烤制，同时烟雾浓度检测器16检测炉内烟雾的浓度反馈在显示屏7上，此时烟熏炉根据设置的参数对烟雾控制阀3的烟雾出量进行有效的控制作用，使得烟雾量自行调节，同时在烟熏过程中产生的废渣落入收集槽19内收集，进一步优化了炉内烟熏的整洁环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。