一种秸秆饲料造粒机的制作方法

本实用新型涉及秸秆饲料生产技术领域，具体涉及一种秸秆饲料造粒机。

背景技术：

我国农业秸秆玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生禾、甘薯藤等每年产量7亿多吨(大部分被扔弃或胡乱烧掉)为满足我国非粮型畜牧业的发展提供了坚实的物质基础。秸秆生物饲料的原料来源广泛，如玉米秸秆、豆秸、稻草、花生秧（壳）、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等，做成颗粒后，密度高、容量大，利于长途运输，实现了农作物秸秆异地消化利用，使秸秆增值、农民增收，农牧业发展得以保护生态环境。

秸秆生物饲料加工技术就是把秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，现有的秸秆饲料造粒装置，都采用软化发酵后的秸秆浆糊进行造粒，然而现有的造粒机干燥效率低，颗粒容易粘结在一起。

技术实现要素：

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种秸秆饲料造粒机。

本实用新型包括料箱、进料管、加压管、旋转电机、出料板、刮板、干燥管，其特征在于所述进料管固接在料箱出料口，所述加压管进料口与进料管出料口连接，所述出料板固接在加压管底部，出料板上均匀开有圆孔，所述旋转电机固接在出料板上部，所述刮板固接在旋转电机输出轴上，且刮板与出料板下端面相贴，所述干燥管固接在加压管下部，干燥管为电加热管。

所述干燥管底部右侧连接有进气管，顶部左侧连接有出气管，所述进气管通入热空气。

所述加压管顶部连接有气压管，所述气压管连接有加气泵。

所述料箱外侧设置有振动电机，且料箱内部设置有搅拌器。

本实用新型优点是：本实用新型提供一种秸秆饲料造粒机，结构简单，造价低廉，生产效率高、颗粒不粘结，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的出料板结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括料箱31、进料管32、加压管33、旋转电机34、出料板35、刮板36、干燥管37，其特征在于：所述进料管32固接在料箱31出料口，所述加压管33进料口与进料管32出料口连接，所述出料板35固接在加压管33底部，出料板35上均匀开有圆孔，所述旋转电机34固接在出料板35上部，所述刮板36固接在旋转电机34输出轴上，且刮板36与出料板35下端面相贴，所述干燥管37固接在加压管33下部，干燥管37为电加热管。

所述干燥管37底部右侧连接有进气管38，顶部左侧连接有出气管39，所述进气管38通入热空气。

所述加压管33顶部连接有气压管42，所述气压管42连接有加气泵。

所述料箱31外侧设置有振动电机40，且料箱31内部设置有搅拌器41。

工作方式及原理：使用时，将原料放入料箱31内，料箱31内设有搅拌器41能防止原料结块，原料在振动电机40和搅拌器41的作用下进入进料管32，进料管32将料箱31内进入的原料输入加压管33，原料由于压力通过出料板35，刮板36在旋转电机34的带动下进行旋转，将挤出的原料切断成段，落入干燥管37，颗粒在干燥管内干燥后落下进行收集。