一种多功能干果加工机的制作方法

本发明属于食品加工设备领域，具体涉及一种多功能干果加工机。

背景技术：

干果包括栗子，花生，瓜子，南瓜子等农林产品，是人们经常消费的休闲食品。现有的干果加工机，内部压力恒定不变，温度、转速也无法调节，加工多种产品时无法针对特定产品调节压力、温度、转速，使得果肉外层和中心处受热和成熟程度不同，果肉受热不均匀，果肉中心处无法充分炒熟，影响口感；且现有的干果加工机所采用的材料不安全，爆炒过程中容易产生不利于健康的物质，因此在炒制之前需做干果破口预处理，效率低下；现有的干果加工机还存在不易移动、浪费能源、炒制罐体不易清洁等不足。因此，设计一种多功能干果加工机，亟待解决。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种压力、温度、转速可调、安全健康、效率高、环保节能的多功能干果加工机。

为达到上述目的，本发明提供一种多功能干果加工机，包括炒制罐体、金属外罩、压力调节装置、移动装置、转动轴、销扣锁孔、销扣、温度调节装置、电机、转速调节装置，所述金属外罩的内部固定设置有所述炒制罐体、所述温度调节装置、所述转速调节装置和所述电机，所述温度调节装置和所述电机位于所述炒制罐体的下方，所述电机通过所述转速调节装置驱动所述炒制罐体旋转；所述炒制罐体的底部一端设置有所述压力调节装置；所述移动装置的上端设置有所述转动轴，所述金属外罩通过所述转动轴与所述移动装置相连接；所述金属外罩上设置有所述销扣锁孔；所述移动装置上对应所述销扣锁孔的位置处还设置有销扣；所述销扣与所述销扣锁孔能够可拆卸的配合固定。

优选的，所述压力调节装置包括上阀盖、下阀盖、阀体、固定阀座、调节阀座和调节阀芯，所述上阀盖固定于所述阀体上方，所述下阀盖固定于所述阀体下方，所述固定阀座安装在所述阀体内部，将所述阀体的内部分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述固定阀座上的固定阀座通流孔连通，所述调节阀座安装在所述第二腔室，且位于所述固定阀座和所述下阀盖之间，所述调节阀座上设置有调节阀座通流孔，所述调节阀芯可滑动的安装在所述调节阀座中，所述下阀盖上设有通孔，所述调节阀杆从所述下阀盖上的通孔中穿出。

优选的，所述温度调节装置包括温度传感器、微电脑控制器和加热装置，所述温度传感器与所述加热装置相连接，检测到所述加热装置的温度后将温度信号输出到所述微电脑控制器，所述微电脑控制器根据接收到的温度信号将反馈信号输出到所述加热装置，并控制该加热装置的温度。

优选的，所述加热装置为多根碳纤维加热管，所述碳纤维加热管包括连接电极、绝缘层、金属管和碳纤维发热体,所述绝缘层内设有所述金属管，所述金属管外围与所述绝缘层内壁之间设有多根均匀分布的所述碳纤维发热体，所述绝缘层的两端设有所述连接电极。

优选的，所述移动装置包括移动台车、固定设置在所述移动台车上的支撑柱、固定设置在移动台车底部的万向转轮，所述万向转轮数量最少为三个，所述支撑柱为具有升降机构的立柱。

优选的，所述炒制罐体的一端底部连通设置有排气管，所述排气管通过第一轴承与所述金属外罩固定连接；所述炒制罐体的另一端通过第二轴承与所述金属外罩固定连接；所述排气管外侧与所述压力调节装置相连接。

优选的，所述转速调节装置包括第一齿轮、第二齿轮、传动链条，所述排气管上固定设置有第二齿轮，所述电机的转头上固定设置有所述第一齿轮，所述第二齿轮通过所述传动链条与所述第一齿轮连接在一起。

优选的，所述金属外罩在水平方向上距离转动轴较远的一端还固定设置有手持柄。

优选的，其特征在于，所述销扣与所述销扣锁孔具体的固定方式为：所述销扣为带有扭柄的螺栓，所述支撑柱的顶端设置有向下凹陷的凹槽，所述销扣锁孔周侧的金属外罩位于所述凹槽内，所述凹槽的两侧壁开设有与所述螺栓螺纹配合的通孔，所述销扣穿过所述通孔和所述销扣锁孔。

本发明的多功能干果加工机，具备温度、压力、转速可调，使用方便、结构简洁、制造成本低、适用范围广等优点。

附图说明

图1为本发明一种多功能干果加工机的整体结构示意图；

图2为本发明一种多功能干果加工机的压力调节装置的结构示意图；

图3为本发明一种带有温度调节装置的干果加工机的温度调节装置的示意图；

图4为本发明一种带有温度调节装置的干果加工机的碳纤维加热管的总体结构图；

图5为本发明一种多功能干果加工机的销扣锁孔的连接示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参见图1、图2、图3、图4和图5，本发明的多功能干果加工机，包括炒制罐体1、金属外罩2、压力调节装置、移动装置、转动轴6、销扣锁孔71、销扣72、温度调节装置、电机，所述金属外罩2的内部固定设置有炒制罐体1、温度调节装置、电机，所述温度调节装置和电机位于所述炒制罐体的下方，所述电机能够驱动所述炒制罐体1旋转；所述炒制罐体1的底部一端设置有压力调节装置；所述移动装置的上端设置有所述转动轴6，金属外罩2通过转动轴6与所述移动装置相连接；所述金属外罩2上设置有以转动轴6为圆心的圆弧状销扣锁孔71；所述移动装置上对应所述销扣锁孔71的位置处还设置有销扣72；所述销扣72与所述销扣锁孔71能够可拆卸的配合固定。

本发明中的压力调节装置包括上阀盖31、下阀盖32、阀体33、固定阀座34、调节阀座35、调节阀芯36、调节阀杆37，上阀盖31固定于所述阀体33上方，下阀盖32固定于所述阀体33下方，固定阀座34安装在阀体33内部，将阀体33的内部分隔为与进口301相通的第一腔室和与出口302相通的第二腔室，第一腔室和第二腔室通过固定阀座34上的固定阀座通流孔303连通，调节阀座35安装在第二腔室，且位于固定阀座34和下阀盖33之间，调节阀座35上设置有调节阀座通流孔，调节阀芯36可滑动的安装在调节阀座35中，下阀盖32上设有通孔，调节阀杆37从下阀盖32上的通孔中穿出。其中，所述调节阀芯36与所述固定阀座34接触时密封所述第二腔室，所述调节阀芯36移离与所述固定阀座34接触的位置时，所述第二腔室与所述进口301连通，随着调节阀芯36移离所述固定阀座34距离的增加，位于所述第二腔室的通气部的通气体积增大，第一腔室蒸汽压力减小，进而使炒制罐体1内部压力减小；随着调节阀芯36与所述固定阀座34距离的减小，位于所述第二腔室的通气部的通气体积减小，第一腔室蒸汽压力增大，从而使炒制罐体1内部压力增大；所述压力调节范围可为0.5-16公斤；该压力调节装置还设有异常报警指示灯(图中未示出)，当压力异常时，会发出警报声，灯光闪烁，来提示异常状态，增加了操作安全系数。

本发明中的温度调节装置包括温度传感器91、微电脑控制器92和加热装置90，所述温度传感器91与所述加热装置90相连接，检测到所述加热装置90的温度后将温度信号输出到所述微电脑控制器92，所述微电脑控制器92根据接收到的温度信号将反馈信号输出到所述加热装置90，并控制该加热装置90的温度；所述温度调节范围可为120-260度。

本发明中的加热装置为多根碳纤维加热管，所述碳纤维加热管包括连接电极901、绝缘层902、金属管903和碳纤维发热体904,所述绝缘层902内设有所述金属管903，所述金属管903外围与所述绝缘层902内壁之间设有多根均匀分布的所述碳纤维发热体904，所述绝缘层902的两端设有所述连接电极901。

本发明中的移动装置包括移动台车50、固定设置在所述移动台车50上的支撑柱51、固定设置在移动台车50底部的万向转轮52，所述万向转轮52数量最少为三个，所述支撑柱51为具有升降机构的立柱。

本发明中的炒制罐体1为304不锈钢无缝罐体，罐体坚固、耐腐蚀。该炒制罐体1一端底部连通设置有排气管，所述排气管连接设置有压力调节装置，所述排气管通过第一轴承与所述金属外罩2固定连接；所述炒制罐体1的另一端通过第二轴承与所述金属外罩2固定连接，所述排气管外侧与所述压力调节装置相连接。

本发明中的转速调节装置包括第一齿轮101、第二齿轮102、传动链条103，所述排气管上固定设置有第二齿轮102，所述电机的转头上固定设置有所述第一齿轮101，所述第二齿轮102通过所述传动链条103与所述第一齿轮101连接在一起。

本发明中的金属外罩2在水平方向上距离转动轴6较远的一端固定设置有手持柄8。

本发明中的销扣72与所述销扣锁孔71具体的固定方式为：所述销扣72为带有扭柄的螺栓，所述支撑柱51的顶端设置有向下凹陷的凹槽，所述销扣锁孔71周侧的金属外罩2位于所述凹槽内，所述凹槽的两侧壁开设有与所述螺栓螺纹配合的通孔，所述销扣72穿过所述通孔和所述销扣锁孔71。

由此可见，本发明的多功能干果加工机压力、温度、罐体转速可调、通过高压高温均匀加热，使得干果受热均匀，加热透彻，果肉中心处都可以一样充分炒熟，炒制效果好，炒制罐体清洁方便。该多功能干果加工机设计合理，结构稳固可靠，具有良好的推广使用价值。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。