一种富硒饲料生产系统、方法及富硒饲料与流程

本发明涉及饲料生产领域，且特别涉及一种富硒饲料生产系统、方法及富硒饲料。

背景技术：

餐厨垃圾是家庭、餐饮单位抛弃的剩饭菜的通称，俗称泔水，是生活垃圾的重要组成部分。我国的餐厨垃圾产生量巨大，具有含水量、有机质含量、油脂含量及盐分含量高、营养元素丰富等特点，具有很大的回收利用价值。餐厨垃圾是一种放错了地方的资源，其含有淀粉、食物纤维、动物脂肪等有机质，诸如肉类、鱼类、果蔬、谷类、骨类等，对其进行资源化处理有效利用，具有极大的生态效益和经济效益。

硒是动物和人体的必需的微量元素之一，硒作为谷胱甘肽过氧化物酶的一种组分，与动物和人体的生长发育、繁殖和疾病发生有着密切的关系。研究表明，硒具有抗氧化、提高机体免疫力和抗病力，调节机体代谢，影响动物和人的繁育机能，抗肿瘤，防治地方病，延缓衰老，拮抗有毒元素等多种功能。日粮中的硒含量不足会影响机体的正常生理机能，降低免疫力，诱发多种疾病的发生硒缺乏症。目前，硒缺乏症已成为世界性畜禽常发病之一，给畜牧业生产造成极大的经济损失。同时，我国成人硒元素摄入不足，人们膳食中盒体有效地补充硒元素亦成为迫切需要解决的问题。在动物的饲料中添加硒元素，不仅可以提高动物的免疫力和抗病力，还可以通过生物富集作用，使人们通过食用富硒肉禽类食品得到微量元素硒的补充。

目前，一般采用直接在饲料中添加无机硒或者有机硒进行动物的喂养，但无机硒的毒性大，具有潜在危害性，容易使动物易发生中毒，动物体内未被吸收的硒通过粪便排出，会污染环境。有机硒的生物利用率高于无机硒，且毒性较小，适口性好，但是有机硒的获得需要经过专门的生产，增加养殖外的投资开发成本，且不易操控和调整硒制品的安全范围水平。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种富硒饲料生产系统，此系统能够有效分离得到餐厨垃圾中的固体垃圾，对固体垃圾粉碎、混合、发酵和制粒，生产能力强，生产效率高。

本发明的另一目的在于提供一种富硒饲料生产方法，该方法可以将餐厨垃圾转化为富硒饲料，步骤简单，成本低廉。适用于大批量工业生产。

本发明的第三个目的在于提供一种富硒饲料，该富硒饲料营养成分含量高，特备是硒含量高，饲用价值高，动物适口性好。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种富硒饲料生产系统，适用于以餐厨垃圾为原料制备富硒饲料，包括用于从餐厨垃圾中分离出固体垃圾的固体垃圾分离单元以及按照固体垃圾的输送路径依次设置的固体垃圾输送单元、固体垃圾粉碎单元、混合单元、发酵单元和制粒单元。

固体垃圾分离单元包括进料池、用于加热所述进料池的加热装置、用于固液分离的挤压装置和用于去除无机质的分拣装置；所述固体垃圾粉碎单元包括用于将所述固体垃圾进行粉碎的粉碎装置；所述混合单元包括用于将辅料、复合菌和粉碎后的所述固体垃圾进行混合并得到待发酵物料的混合装置；所述发酵单元包括用于为所述待发酵物料提供发酵场所的发酵装置；所述制粒单元包括用于将发酵后得到的发酵产物制成颗粒的制粒系统。

本发明提出一种富硒饲料生产方法，其包括：

分离步骤：通过固体垃圾分离单元将餐厨垃圾进行分离得到固体垃圾、水和油脂，且对餐厨固体垃圾进行无机质分拣；

粉碎步骤：将固体垃圾输送至粉碎装置进行粉碎；

混合步骤：将粉碎后的固体垃圾输送至混合装置，加入复合菌、辅料、硒化合物和钙盐，混合得到待发酵物料；

发酵步骤：将待发酵物料放入发酵装置中，密闭发酵5～7天；

制粒步骤：将发酵得到的发酵产物放入制粒装置中，制得富硒饲料。

本发明提出一种富硒饲料，其包括采用上述富硒饲料生产方法制备得到。

本发明的富硒饲料生产系统、方法和富硒饲料的有益效果是：餐厨垃圾经过固体垃圾分离单元得到高有机质含量的固体垃圾，固体垃圾经输送单元进行运输，依次进行固体垃圾粉碎，与复合菌、辅料、硒化合物、钙盐混合，发酵后制粒得到富硒饲料。该系统能够快速对餐厨垃圾进行脱水脱油以及去无机质得到用于发酵的固体垃圾，并且能够连续作业，运行成本低。对固体垃圾进行发酵处理，既实现了对餐厨垃圾的完全无害化处理，还得到了富硒饲料和可再回收利用的油脂、废水，经济环保，绿色高效。

餐厨垃圾经过分离步骤得到固体垃圾，固体垃圾粉碎后和复合菌、辅料、硒化合物、钙盐混合后得到待发酵物料，对待发酵物料进行发酵后制粒即可得到富硒饲料，方法简单，适用于工业化生产，成本低廉。在发酵过程中，一并实现无机硒到生物有机硒的转化。同时，上述方法制备得到的富硒饲料能够满足饲料的安全标准，营养丰富，饲用价值高，动物适口性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的富硒饲料生产系统示意图；

图2为本发明实施例提供的富硒饲料生产系统的设备图；

图3是图1中固体垃圾分离单元的示意图；

图4是图1中固体垃圾粉碎单元的示意图；

图5是图1中混合单元的示意图；

图6为本发明实施例提供的富硒饲料生产方法的工艺流程图。

图标：100-富硒饲料生产系统；110-固体垃圾分离单元；111-进料池；112-加热装置；113-挤压装置；114-排水口；115-排油口；116-第一滤网；117-第二滤网；118-升降组件；119-液位计；120-固体垃圾输送单元；121-带式输送机；122-斗式提升机；130-固体垃圾粉碎单元；131-粉碎装置；132-机架；133-电机；134-滚筒；135-粉碎组件；136-进料斗；137-主轴；138-锤头；140-混合单元；141-混合装置；142-卧式搅拌机；143-加料组件；144-卧式筒体；145-进料口；146-出料口；147-升降架；148-定量加料斗；150-发酵单元；151-发酵装置；160-制粒单元；161-制粒装置；162-制粒机构；164-筛分机构；171-废水收集池；172-储油器；173-垃圾场；281-分拣装置；282-磁选机；283-风选机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的餐厨垃圾发酵系统进行具体说明。

参照图1和图2所示，本实施例提供了一种富硒饲料生产系统100，适用于以餐厨垃圾为原料制备富硒饲料，其包括固体垃圾分离单元110以及固体垃圾输送单元120、固体垃圾粉碎单元130、混合单元140、发酵单元150和制粒单元160。

请参阅图2和图3所示，固体垃圾分离单元110用于从餐厨垃圾中分离出固体垃圾，包括用于接收餐厨垃圾的进料池111、用于加热进料池111的加热装置112、用于对加热后用于对加热后的餐厨垃圾进行固液分离的挤压装置113和用于去除无机质的分拣装置281。

进料池111的底部设有排水口114，排水口114下方设有废水收集池171。接近进料池111的开口处设有排油口115。排油口115与储油器172连接。

在本实施例中，优选地，进料池111为耐腐蚀材料制成，例如采用水泥砌成进料池111，成本低，加工方便，耐腐蚀性能高。加热装置112为蒸汽加热管，蒸汽加热管埋设于进料池111的侧壁和/或底壁内，蒸汽加热管和锅炉连接，通过锅炉产生高温蒸汽，对进料池111进行加热。蒸汽的加热温度优选为120～140℃。在此温度下，一方面，餐厨垃圾中凝固的动物油脂能够迅速融化，成为液态油脂；另一方面，120～140℃的高温蒸汽具有极强的杀菌作用，能够杀灭餐厨垃圾中大部分的致病菌，满足餐厨垃圾的无害化处理需求，保证产品质量。

挤压装置113用于对加热后的餐厨垃圾进行固液分离，其包括第一滤网116、第二滤网117和升降组件118。第一滤网116位于进料池111上方位置，第二滤网117位于进料池111的底部位置。第一滤网116和第二滤网117均在升降组件118的控制下进行升降。

进料池111还设有由透明材质制成的液位计119，当油脂和废水的液位达到高液位时，排油口115和排水口114的开启，油脂和废水分别经油泵和水泵泵送至储油器172和废水收集池171中。

分拣装置281用于分离出餐厨垃圾中的无机质，得到有机质含量高的固体垃圾。分拣装置281可以是格栅式垃圾分选装置、磁选装置、弹跳分选装置、风选装置等，但不局限于此。

优选地，在本实施例中，分拣装置281包括用于去除金属物质的磁选机282和用于去除轻质垃圾的风选机283。磁选机282包括分选输送带和至少一个安装在分选输送带上的电磁式吸附组件。电磁式吸附组件通过通断电进行磁性物质的吸拾和释放，实现磁性物质的分离，例如铁杂质的分离。风选机283包括至少一台风机，例用强风将轻薄垃圾，例如塑料袋、塑料餐具等分选出去。风选机283设置在磁选机282出料位置的上方。餐厨垃圾经过脱水脱油后，进入到磁选机282的分选输送带上，磁选分离后经过风选机283，轻质物料被风机分离出去，重质垃圾下落至固体垃圾输送单元120，进行下一工序的操作。

餐厨垃圾固体垃圾分离单元110的工作原理为：

餐厨垃圾进入进料池111后，落在第二滤网117上方。餐厨垃圾经高温蒸汽密闭加热后，餐厨垃圾中的固体油脂溶解。在重力的作用下，餐厨垃圾的上层为油脂和轻质垃圾组成的油脂层、中间为水层、下层为固体垃圾层。控制升降组件118，使第一滤网116向下运动，过滤出油脂层中的轻质垃圾。经除渣后的油脂经排油口115进入到储油器172中。排出油脂后，继续驱动第一滤网116向下运动，并驱动第二滤网117向上运动，挤压出餐厨垃圾中的水分，挤压出的废水经排水口114进入到废水收集池171。脱水、脱油后的餐厨垃圾进入到分拣装置281，通过磁选机282和风选机283去除混杂其中的无机质，将无机质运送至垃圾场173。固体垃圾分离单元110分离得到的固体垃圾的含水量约为50～70％，较为适中，且油脂成分和无机质成分含量低，能够满足饲料生产需求。废水收集池171和储油器172收集到的废水和油脂可以进一步回收利用，例如油脂进行加工提纯后作为皮革加脂剂等工业用油脂，醇解制取生物柴油等。废水可以作为肥料发酵用水等。

需要说明的是，在本发明的其他实施例中，也可以使用其他的挤压设备达到固液分离的效果，例如使用螺旋压榨机对餐厨垃圾进行固液分离，但不局限于此。

请参阅图2和图4，初步分拣后的固体垃圾通过固体垃圾输送单元120运输至固体垃圾粉碎单元130。优选地，固体垃圾输送单元120可以是由螺旋、带式以及斗式提升等输送设备组成。根据固体垃圾分离单元110和固体垃圾粉碎单元130之间的位置关系以及实际生产所需的处理速度和处理规模决定所使用的输送装置。优选地，在本实施例中，固体垃圾输送单元120为带式输送机121，沿着带式输送机121的输送方向设有多个人工分拣位，进一步分选固体垃圾中的无机质。

固体垃圾粉碎单元130包括用于将固体垃圾进行粉碎的粉碎装置131。在本实施例中，粉碎装置131优选为锤打式粉碎机，其包括机架132、电机133、滚筒134和粉碎组件135。滚筒134设置在机架132上，滚筒134的上端设置有进料斗136，粉碎组件135设置在滚筒134内。粉碎组件135包括与电机133连接的主轴137和锤头138，优选地，主轴137周向设置有四个锤头138。工作时，启动电机133，主轴137在电机133的带动下转动，固体垃圾经进料斗136进入到滚筒134内，受到高速旋转的锤头138的反复捶打、撞击和摩擦，逐渐将物料粉碎。粉碎组件135内不设筛网，便于将餐厨垃圾中硬质垃圾进行彻底粉碎。餐厨垃圾中含有大量的牛骨、猪骨等不易粉碎的物质，利用锤头138的捶打可以将骨头类物质粉碎，保证固体垃圾可以粉碎到发酵所需要得程度。同时，该粉碎装置131结构简单、吞吐量大，能够处理上吨的固体垃圾，生产效率高。

请参阅图2和图5，被粉碎后的固体垃圾经再经输送设备，例如斗式提升机122，输送至混合单元140。混合单元140包括用于将辅料、复合菌和粉碎后的固体垃圾进行混合并得到待发酵物料的混合装置141。在本实施例中，优选地，混合装置141包括可升降的卧式搅拌机142和加料组件143。

卧式搅拌机142包括卧式筒体144和升降架147，卧式筒体144上设有进料口145和出料口146。卧式筒体144内装有双轴旋转反向的浆叶(图未示)，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀。卧式筒体144安装在带有升降功能的升降架147上，通过控制升降架147的升降，轻松地实现卧式筒体144的升降，进料出料操作简便，使生产更为便捷高效。

加料组件143包括多个定量加料斗148，多个定量加料斗148沿卧式搅拌机142的升降方向设置。定量加料斗148用于辅料的添加，每个定量加料斗148所能盛装的辅料的量是固定的。只需预先将定量的辅料分装在定量加料斗148中，通过升降架147的升降，就可以根据不同辅料和固体垃圾的不同配比将辅料加入到卧式搅拌机142中。升降架147和定量加料斗148的存在使得辅料的添加操作简便，添加量准确，能够满足连续高效作业的生产需求。

需要说明的是，在本发明的其他实施例中，混合装置141也可以是立式搅拌机等物料混合设备，能够满足固体垃圾和复合菌、辅料的混合需求即可。

请再次参阅图2，粉碎后的固体垃圾经过混合单元140与复合菌、辅料、硒化合物、钙盐混合后得到待发酵物料，通过输送装置例如带式输送机121将待发酵物料运输至发酵单元150。发酵单元150包括用于为待发酵物料提供发酵场所的发酵装置151。在本实施例中，优选地，发酵装置151包括温度控制装置和至少一个密闭发酵罐。待发酵物料进入密闭发酵罐中进行厌氧发酵，温度控制装置控制发酵罐中的温度为18～30℃，保证发酵的顺利进行。

请再次参阅图2，发酵后得到的发酵产物进入制粒单元160。制粒单元160包括制粒装置161，其包括制粒机构162和筛分机构164。制粒机构162设有制粒组件，发酵产物经制粒组件制成颗粒后通过出料斗进入到筛分机构164。筛分机构164包括箱体和可振动的筛网，进一步优选地，筛网可拆卸地安装在箱体上。

简而言之，餐厨垃圾经过固体垃圾分离单元110脱去部分废水、绝大部分油脂和无机质，得到固体垃圾。固体垃圾通过固体垃圾输送单元120依次经固体垃圾粉碎单元130、混合单元140、发酵单元150和制粒单元160，对制得的颗粒产品进行产品检验、包装等，即得到富硒饲料。整个富硒饲料生产系统100工序简单、生产高效、运行成本低、处理量大。方便实现对餐厨垃圾的无害化处理，并通过发酵单元150实现餐厨垃圾的无害化处理，有效回收利用废弃的餐厨垃圾资源，成本低，经济效益和社会效果好。

请参阅图6，本发明还提供一种富硒饲料生产方法，其包括

分离步骤：通过固体垃圾分离单元110将餐厨垃圾进行分离得到固体垃圾、水和油脂，且对固体垃圾进行无机质分拣；

粉碎步骤：将固体垃圾输送至粉碎装置131，进行粉碎；

混合步骤：将粉碎料后的固体垃圾输送至混合装置141，加入复合菌、辅料、硒化合物和钙盐，搅拌混合得到待发酵物料；

发酵步骤：将待发酵物料放入发酵装置151中，18～30℃密闭发酵5～7天；

制粒步骤：将发酵得到的发酵产物放入制粒装置161中，制得富硒饲料。

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾80～120份、辅料40～85份、复合菌1～3份、亚硒酸盐0.5～2份以及钙盐0.5～2.5份。

按照重量百分比计，复合菌包括：乳酸菌20～30％、芽孢杆菌10～20％、酿酒酵母30～40％、双歧杆菌10～20％、醋酸菌5～15％。进一步优选地，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌25％、芽孢杆菌15％、酿酒酵母35％、双歧杆菌15％和醋酸菌10％。

由于餐厨垃圾成分复杂，直接将餐厨垃圾作为再生饲料的原料存在一定的安全隐患，利用微生物发酵对餐厨垃圾进行无害化处理。在对餐厨垃圾发酵时，单一菌株和菌种无法完全有效利用，且易使饲料产生腥臭，动物适口性较差。

乳酸菌属于厌氧或兼性厌氧菌，可利用糖类发酵大量的乳酸，还能产生乙酸或其他挥发性的脂肪酸，可刺激动物食欲，抑制大肠杆菌、沙门菌、葡萄球菌等病原菌的生长。

芽孢杆菌是好氧或兼性厌氧芽孢杆菌，其在增殖的同时，会释放出高活性的分解酵素，将难分解的大分子物质分解成可利用的小分子物质。芽孢杆菌在生长过程中能产多种生物酶，如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶等，且活性强，对碳水化合物和某些复杂的化合物等具有强降解能力，消除原料中的抗营养因子，促进动物的消化利用。同时，芽孢杆菌具有占据空间优势，可抑制有害菌、病原菌等有害微生物的生长繁殖。还可以分解产生恶臭的有机物质、有机硫化物、有机氮等，有效降解餐厨垃圾的产毒、产臭物质。

酿酒酵母属于兼性厌氧菌，能够将糖类转化为二氧化碳和乙醇。乙醇具有一定消毒杀菌的作用，能够杀灭餐厨垃圾中不部分的有害菌种，保证饲料的无毒无害。同时随着酵母的增殖，能够极大增加菌体数量，提高饲料中的菌体蛋白含量。除菌体蛋白外，酵母体内还含有丰富的B族维生素，此外，酵母菌具有产酯能力，赋予饲料特殊的香味，能够明显改善产品的动物适口性。

此外，醋酸菌与酵母共生培养，具有促进生长的作用，其生产的醋酸可以帮助消化。双歧杆菌具有调节肠道功能，维护肠道正常菌群平衡，抑制病原菌的功能。

通过微生物处理后得到的富硒饲料，能够达到饲料的标准，大幅提高饲料的蛋白含量，大大降低了全价饲料的成本。通过有益微生物的生长增殖，降解餐厨垃圾中的有毒有害物质，大大提高了饲料的安全性。

采用多菌协生混合发酵技术原理，将多种有益微生物复配使用，充分发挥各自的优势，可以实现优势互补。复合菌能摧毁饲料中的植物细胞壁，将纤维素、果胶质降解为单糖和寡糖，并生成多种有机酸、维生素、生物酶、未知生长因子，大大提高了富硒饲料的营养水平，增加动物的消化利用率，使产品的品质、动物适口性、风味等都有显著的改善。有益微生物菌群更能阻止病原微生物的定植和生长繁殖，恢复和维护动物肠道的微生态平衡，从而提高动物的免疫和抗病能力。

硒化合物选自亚硒酸钠、硒酸钠、亚硒酸钾和亚硒酸钙中的一种或多种。优选地，选用亚硒酸钠，亚硒酸钠的材料易得，来源广泛，成本低。

硒有两种形式，无机硒和有机硒。无机硒主要有亚硒酸钠和硒酸钠；有机硒主要有硒蛋白、富硒酵母、蛋氨酸硒、硒酸脂多糖等。无机硒具有含硒量高和价格低廉等优点，将无机硒直接添加到动物饲料中容易因使用不当造成动物死亡或环境污染。有机硒的生物利用率高，安全可靠，在使用过程中，需要专门进行有机硒的生产制备。

微生物具有将硒酸盐或亚硒酸盐同化或转化为有机硒的能力。在待发酵物料中添加硒化合物，复合菌在发酵固体垃圾的过程中，同时实现对硒化合物的转化。饲料的制作和生物有机硒制作同时进行，不需要另行投入设备，极大降低富硒饲料的生产成本。同时，微生物转化得到的生物有机硒的食用安全性更好，富硒效果更好。

钙盐选自磷酸钙、氯化钙、硫酸钙和磷酸氢钙中的一种或多种。优选地，选用磷酸钙。在待发酵物料中添加钙盐，可以作为富硒饲料的钙补充剂，使富硒饲料的营养更多，保证动物的营养需求。特别是，加入磷酸钙时，能够为复合菌和动物提供磷元素和钙元素，发酵效果更高，产品的品质更优。

辅料选自玉米、米糠、麦麸、豆粕、豆渣中的一种或多种。米糠、麦麸是稻谷和小麦加工中的主要副产品，含有丰富的营养成分，成本低廉，来源广泛，可以作为优良的饲料原料。豆粕是大豆提取豆油后的副产品，是制作动物饲料的主要原料，豆粕中含有的多种氨基酸能够满足畜禽对营养的需求。豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品，中国每年的豆渣产量都很大。

米糠、麦麸、豆渣等农业副产物营养丰富，成本较低，是制作饲料的主要原料，但这些副产物纤维含量高，且含有抗营养因子，生物利用率低，喂养效果差。例如豆渣中的胰蛋白酶抑制因子，会阻碍动物对豆类蛋白质的消化吸收，造成腹泻，影响生长。将米糠、麦麸、玉米、豆渣、豆粕等加入到餐厨垃圾中，进行发酵，为复合菌种的生长繁殖提供碳源、氮源，同时复合菌对各种辅料进行发酵，提高各物料的生物利用率，使富硒饲料营养价值和生物效价都得到显著提高。

进一步地，还可以在辅料中添加中草药，中草药选自金银花、板蓝根、蒲公英、车前草的一种或多种。

在辅料中添加中草药可以防止多种畜禽的多种寄生虫，同时还可以防治一些病毒性疾病。金银花有清热解毒，疏散风热，凉血止痢，降血降火，消咽利膈之功效。板蓝根具有凉血利咽、抗菌抗病毒的功效。蒲公英有清热解毒、消肿散结的作用，车前草具有清热利尿，抗病原微生物作用。

进一步优选地，按照重量份数计，辅料包括米糠5～15份、麦麸5～15份、豆粕5～15份、豆渣10～15份、玉米10～15份及中草药5～10份，其中，中草药包括等量的金银花、板蓝根、蒲公英及车前草。此配比下，发酵得到的富硒营养更为丰富，动物适口性更佳。

本实施例还提供一种富硒饲料，根据上述富硒饲料生产方法制备得到。这种富硒饲料成本低廉，营养丰富，特别是硒元素含量丰富。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾100份、复合菌2份、亚硒酸钠2份、磷酸钙1.5份、辅料60份。

其中，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌25％、芽孢杆菌15％、酿酒酵母35％、双歧杆菌15％、醋酸菌10％。

按照重量份数计，辅料包括：米糠10份、麦麸10份、豆粕10份、豆渣20份、中草药10份。中草药为等质量的金银花、蒲公英、板蓝根和车前草。

实施例2

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾80份、复合菌1份、硒酸钠1份、氯化钙0.5份、辅料40份。

其中，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌20％、芽孢杆菌20％、酿酒酵母30％、双歧杆菌20％、醋酸菌10％。

按照重量份数计，辅料包括：米糠5份、麦麸5份、豆粕5份、玉米10份、豆渣10份、中草药5份。中草药为金银花。

实施例3

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾120份、复合菌3份、硒酸钾0.5份、硫酸钙1份、磷酸氢钙1.5份、辅料85份。

其中，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌25％、芽孢杆菌15％、酿酒酵母35％、双歧杆菌10％、醋酸菌15％。

按照重量份数计，辅料包括：米糠5份、麦麸5份、豆粕5份、玉米45份、豆渣5份、中草药20份。按照重量份数计，中草药包括、；金银花5份、蒲公英5份、板蓝根5份和车前草5份。

实施例4

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾90份、复合菌1.5份、亚硒酸钙0.5份、亚硒酸钠0.5份、硒酸钠0.5份、磷酸钙1.5份、辅料50份。

其中，按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌30％、芽孢杆菌20％、酿酒酵母35％、双歧杆菌10％、醋酸菌5％。

按照重量份数计，辅料包括：米糠20份、麦麸20份和中草药10份。按照重量份数计，中草药包括；金银花3份、蒲公英2份、板蓝根2份和车前草3份。

实施例5

按照重量份数计，待发酵物料包括：粉碎后的固体垃圾100份、复合菌2份、亚硒酸钠1.5份、磷酸钙2份、辅料40份。

其中，辅料为玉米。按照重量百分比计，复合菌包括乳酸菌45％、酿酒酵母55％。

试验例1富硒饲料的质量检测

检测产品：本发明实施例提供的待发酵物料根据本发明实施例提供的富硒饲料生产方法制备得到的富硒饲料。

检测单位：临沧市质量监督综合检测中心

检测方法：依据GB/T6435-2014《饲料中水分的测定》、GB/T6432-1994《饲料中粗蛋白测定方法》、GB/T 18869-2002《饲料中大肠菌群的测定》、GB/T 8381.2-2005《饲料中志贺氏菌的检测方法》、GB/T 13091-2002《饲料中沙门氏菌的检测方法》、GB 4789.10-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验》、GB 5009.93-2010《食品安全国家标准食品中硒的测定》。

检测结果：水分含量为59.8％，粗蛋白含量为4％，氯化钠的含量为3.26％，硒含量为0.8mg/kg，菌落总数＜2×10⁸cfu/mL，大肠菌群含量为430MPN/100g，致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)未检出。

试验例2

选择平均体重56kg、健康水平一般的育肥猪60头，随机分为两组，每组各30头，在同一环境、按同样的饲养方法、同一饲喂量分别饲喂普通饲料和本发明实施例1提供的富硒饲料一个月，试验结果如下：

表1富硒饲料饲喂试验结果统计表

*p＜0.05

以上试验结果表明，本实施例提供的富硒饲料符合国家对餐厨垃圾无害化处理的要求和相关规定，能够满足饲料的使用标准要求，具有极大的环保效益和经济效益。同时采用富硒饲料喂养动物，可提高动物的生产速度，缩短出栏时间，得到富硒肉类，满足人们对于富硒食品的需求。

综上，由于餐厨垃圾成分复杂，直接将餐厨垃圾作为再生饲料的原料存在一定的安全隐患，利用微生物发酵对餐厨垃圾进行无害化处理，特别是添加复合菌、硒化合物、钙盐、豆渣、玉米、中药、麦麸、豆粕等辅料进行发酵制备得到发酵富硒饲料，生物法利用多种微生物将餐厨垃圾发酵和无机硒的转化，利用微生物的生长繁殖和新陈代谢，积累有用的菌体、酶和中间体，得到高蛋白饲料。能够最大限度保留营养成分，得到可实用的生物有机硒，改善餐厨垃圾的饲用价值，消除或降低不利因素的影响。

同时，利用本发明提供的富硒饲料生产系统100进行餐厨垃圾到发酵富硒饲料的转换，卫生、健康、环保，生产能力强，生产效率高。既能保护环境，又可改善人们的生活质量，具有广泛的推广价值。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。