本发明属于海带深加工技术领域，具体涉及一种高品质海带去腥的处理方法。
背景技术：
海带又称昆布、江白菜，属褐藻门，该藻含有丰富的碘、矿物质、碳水化合物、蛋白质等多种营养成分和膳食纤维等生理活性成分。此外它还含有β-胡萝卜素、硫胺素、核黄素、尼克酸等维生素，营养极为丰富；其低热量、中蛋白、高矿物质的特点有助于促进消化、防止肥胖和便秘等。福建省海带资源丰富，来源广泛，其消费市场虽然广阔，但这种潜在的需求远远没有变成现实的消费，且存在海带加工利用粗放等问题。
海带具有腥味，加工成方便食品或休闲食品时就需要对海带进行脱腥处理，cn105010637a公开了一种海带茶及其制备方法，加入柠檬酸溶液去腥，通过加入柠檬酸溶液浓度为7.5-20g.l-1，脱酸温度为40-60℃，脱酸时间为1.5-2.5h进行海带去腥；cn105010904a公开了一种海带去腥剂及其制备方法，原料采用生姜13％-16％、花椒8％-11％、百香草0.1％-0.3％、酒精71.6％-73.8％、食用冰醋酸2％-4％，生姜、花椒、百香草用酒精提取后，与食用冰醋酸混合去腥。
上述脱腥处理方法均为常规酸碱处理和热烫处理脱腥，向海带中加入酸性物质或除味混合物进行加热煮制去腥，存在海带去腥不彻底或者海带煮制过烂等现象，给大规模工业化生产带来诸多不便；娄永江等人将海带在1％酵母25-30℃脱腥2h后干燥，但采用发酵去腥工艺复杂，还会影响海带特有的香味与鲜味，限制了其广泛应用。
技术实现要素：
为克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种高品质海带去腥的处理方法。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现：
一种高品质海带去腥的处理方法，包括以下步骤：
(1)将粗产品海带浸泡于质量分数为0.5-1.0％的吸附剂溶液中，在35-45℃中初步吸附脱腥20-40min；
(2)向步骤(1)中所述初步脱腥后的海带中加入质量分数为0.4-0.8wt％的复合酶，在ph为5.0、温度为35-45℃下进行微生物酶解去腥2-4h；
(3)将步骤(2)中所述酶解去腥后的海带浸泡于茶多酚(tp)和甘草的酸溶液中，在45-60℃条件下脱腥处理10-30min，然后在100℃下杀菌20-30min，得无腥臭味且有淡甘草味、色泽翠绿、口感脆嫩的高品质海带产品。
步骤(1)中所述的吸附剂选自活性炭、氢氧化钙、氯化钙中的一种。
步骤(2)中所述的复合酶由包括以下质量百分含量的组分组成：纤维素酶35-40wt％，果胶酶20-30wt％，蛋白酶35-40wt％。
步骤(2)中所述的蛋白酶选自中性蛋白酶、碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和风味蛋白酶中的一种。
步骤(3)中所述的酸溶液中的酸选自为盐酸、醋酸和柠檬酸中的一种或两种以上组合。
步骤(3)中所述的酸溶液体积分数为0.5-2.0％。
步骤(3)中所述茶多酚的质量分数为0.5-0.8g/ml，所述甘草的质量分数为3-5wt％。
本发明具有如下优点：本发明通过物理吸附、生物发酵、化学反应去腥相结合的处理方法，克服了传统去腥方法的单一性以及效果不理想等问题，去腥效果显著，安全卫生且工艺简单，适用于大规模海带深加工，在实现节约资源目的的同时，满足海带深加工的高品质要求，增加海带及其加工产品的新兴潜在消费市场。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种高品质海带去腥的处理方法，包括以下步骤：
(1)将粗产品海带浸泡于质量分数为0.5％的活性炭溶液中，在35℃中初步吸附脱腥20min。
(2)向步骤(1)中初步脱腥后的海带中加入质量分数为0.4wt％的复合酶，在ph为5.0、温度为35℃下进行微生物酶解去腥2h；其中，复合酶由包括纤维素酶35wt％、果胶酶25wt％、中性蛋白酶40wt％组成。
(3)将步骤(2)中酶解去腥后的海带浸泡于0.5g/ml的茶多酚、3wt％甘草、体积分数为0.5％的醋酸溶液中，在45℃条件下脱腥处理10min，然后在100℃下杀菌20min，得无腥臭味且有淡甘草味、色泽翠绿、口感脆嫩的高品质海带产品。
实施例2
一种高品质海带去腥的处理方法，包括以下步骤：
(1)将粗产品海带浸泡于质量分数为1.0％的活性炭溶液中，在45℃中初步吸附脱腥40min。
(2)向步骤(1)中初步脱腥后的海带中加入质量分数为0.8wt％的复合酶，在ph为5.0、温度为45℃下进行微生物酶解去腥4h；其中，复合酶由包括纤维素酶40wt％、果胶酶20wt％、碱性蛋白酶40wt％组成。
(3)将步骤(2)中酶解去腥后的海带浸泡于0.8g/ml的茶多酚、5wt％甘草、体积分数为2.0％的醋酸溶液中，在60℃条件下脱腥处理30min，然后在100℃下杀菌30min，得无腥臭味且有淡甘草味、色泽翠绿、口感脆嫩的高品质海带产品。
实施例3
一种高品质海带去腥的处理方法，包括以下步骤：
(1)将粗产品海带浸泡于质量分数为0.6％的氢氧化钙溶液中，在40℃中初步吸附脱腥30min。
(2)向步骤(1)中初步脱腥后的海带中加入质量分数为0.6wt％的复合酶，在ph为5.0、温度为40℃下进行微生物酶解去腥3h；其中，复合酶由包括纤维素酶35wt％、果胶酶30wt％、酸性蛋白酶35wt％组成。
(3)将步骤(2)中酶解去腥后的海带浸泡于0.6g/ml的茶多酚、4wt％甘草、体积分数为0.8％的柠檬酸溶液中，在50℃条件下脱腥处理20min，然后在100℃下杀菌25min，得无腥臭味且有淡甘草味、色泽翠绿、口感脆嫩的高品质海带产品。
实施例4
一种高品质海带去腥的处理方法，包括以下步骤：
(1)将粗产品海带浸泡于质量分数为0.8％的氢氧化钙溶液中，在40℃中初步吸附脱腥25min。
(2)向步骤(1)中初步脱腥后的海带中加入质量分数为0.8wt％的复合酶，在ph为5.0、温度为40℃下进行微生物酶解去腥4h；其中，复合酶由包括纤维素酶37.5wt％、果胶酶25wt％、木瓜蛋白酶37.5wt％组成。
(3)将步骤(2)中酶解去腥后的海带浸泡于0.6g/ml的茶多酚、3.5wt％甘草、体积分数为1.0％的柠檬酸溶液中，在60℃条件下脱腥处理30min，然后在100℃下杀菌30min，得无腥臭味且有淡甘草味、色泽翠绿、口感脆嫩的高品质海带产品。
实施例5
一种高品质海带去腥的处理方法，包括以下步骤：
(1)将粗产品海带浸泡于质量分数为1.0％的氯化钙溶液中，在35℃中初步吸附脱腥20min。
(2)向步骤(1)中初步脱腥后的海带中加入质量分数为0.4wt％的复合酶，在ph为5.0、温度为35℃下进行微生物酶解去腥3h；其中，复合酶由包括纤维素酶37.5wt％、果胶酶25wt％、胰蛋白酶37.5wt％组成。
(3)将步骤(2)中酶解去腥后的海带浸泡于0.8g/ml的茶多酚、3wt％甘草、体积分数为0.5％的盐酸、醋酸和柠檬酸混合溶液中，在45℃条件下脱腥处理10min，然后在100℃下杀菌30min，得无腥臭味且有淡甘草味、色泽翠绿、口感脆嫩的高品质海带产品。
实施例6
一种高品质海带去腥的处理方法，包括以下步骤：
(1)将粗产品海带浸泡于质量分数为0.8％的氯化钙溶液中，在38℃中初步吸附脱腥25min。
(2)向步骤(1)中初步脱腥后的海带中加入质量分数为0.8wt％的复合酶，在ph为5.0、温度为38℃下进行微生物酶解去腥2h；其中，复合酶由包括纤维素酶35wt％、果胶酶30wt％、风味蛋白酶35wt％组成。
(3)将步骤(2)中酶解去腥后的海带浸泡于0.6g/ml的茶多酚、4wt％甘草、体积分数为0.8％的醋酸和柠檬酸混合溶液中，在50℃条件下脱腥处理15min，然后在100℃下杀菌20min，得无腥臭味且有淡甘草味、色泽翠绿、口感脆嫩的高品质海带产品。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。