本发明涉及一种饮料，具体说是涉及一种紫薯胶冲剂饮料及其制备方法。
背景技术：
紫薯俗称川山紫，富含淀粉、维生素、蛋白质、脂肪、食物纤维以及钙、铁等矿物质，还含有丰富的花青素和硒元素，具有防癌、清除自由基、抗衰老、降血压、防动脉硬化等生理活性功能。紫薯营养价值高，在国外有“保健薯、抗癌薯”的美名，是当前无公害、绿色、有机食品中首推的保健食品。
cn102178296b公开了一种紫薯饮料，其特征在于：将纯紫薯液加水稀释，再加入白砂糖、甜蜜素、苹果酸、碳酸氢钠、山梨酸钾、柠檬酸而成；cn102754878b公开了一种紫薯银耳悬浮饮料的制备方法，采用酶法制备紫薯原汁与银耳果粒复配制备成紫薯银耳悬浮饮料；cn103932347b中公开了一种速溶营养紫薯饮料粉的生产方法，采取打浆、酶解、调配、均质和喷雾等工序制备出了速溶营养紫薯饮料粉，但未给出任何速溶型饮料的具备的特质；所以现有技术中大都采用紫薯液直接加工稀释而成，液体不利于储存；即使有固体粉的紫薯，最终也是经过热喷雾制备而成的，热处理过程中紫薯的营养成分在一定程度上遭到了破坏。
所以开发一种天然的固体紫薯冲剂具有重大的意义。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中紫薯饮料多为液体制剂，不利于储存和运输，固体制剂加工过程中需要高温热处理造成有益成分遭到破坏的缺点，提供一种紫薯胶冲剂饮料及其制备方法，本发明制备方法制备出的紫薯胶冲剂方便食用、溶解速率快、且加工过程中不经过高温处理，最大程度上保留了冲剂中的有益成分，且避免了高温处理使原料产生有害物质的风险。
本发明提供了一种紫薯胶冲剂饮料，所述紫薯胶冲剂饮料按重量份数计由紫薯胶粉50-52重量份、淀粉糖2-4重量份、玫瑰木油0.1-0.3重量份、鱼精蛋白1.2-1.6重量份、碱式碳酸镁0.3-0.4重量份、碳酸氢钾0.2-0.3重量份、乳清蛋白3-5重量份；优选的紫薯胶粉50重量份、淀粉糖3重量份、玫瑰木油0.2重量份、鱼精蛋白1.5重量份、碱式碳酸镁0.3重量份、碳酸氢钾0.3重量份、乳清蛋白4重量份；
所述紫薯胶粉由以下制备方法进行制备：
1）除水工序：取新鲜紫薯去皮后待表皮晾干后放入微波加热器中在负压条件下进行加热，待水分低于10%后停止加热；
2）改性工序：对微波加热后的紫薯进行切片，切成长度小于1cm的块状物，然后采取三聚磷酸钾和乳糖醛酸钙的水溶液中浸泡1-2h后晾干；
3）低温烘焙工序：将改性后的紫薯在100-110℃进行低温烘焙6-8h，低温烘焙过程中控制烘焙箱的压力为p=-0.06mpa～-0.08mpa；
4）初级粉碎工序：步骤3）处理后的紫薯采取低温粉碎机进行恒温初级粉碎，至粒径小于5微米以下的紫薯粉；
5）二级粉碎工序：向初级粉碎后紫薯粉中加入酸性添加剂，然后进行恒温二级粉碎至粒径小于0.5微米得紫薯胶粉，所述酸性添加剂为柠檬酸和抗坏血酸。
本发明在低温烘焙前采取三聚磷酸钾和乳糖醛酸钙的水溶液对紫薯进行改性处理是为了解决一次低温烘焙过程中紫薯边缘易变焦、变黑，并且容易产生中心膨胀隆起导致烘焙不均匀的现象；并且解决了低温粉碎过程中紫薯发粘的现象，若不进行改性低温烘焙过后在粉碎过程中紫薯发粘，而且容易在粉碎后紫薯粉发生团聚或者聚集现象。
本发明在粉碎过程中为了达到粉碎粒径的效果，采取二级粉碎直至粒径小于0.5微米；为了避免常规粉碎会使紫薯局部温度过高，导致紫薯中有益成分遭到破坏，本发明采取了低温粉碎进行粉碎，优选的，初级粉碎工序中恒温初级粉碎的温度为0℃；恒温二级粉碎的温度为-20℃；另外初级粉碎完成后加入了一定量的酸性添加剂，使酸性添加剂在二级粉碎得到粉碎并能够与紫薯进行充分的混合，使酸性物质均匀分散到紫薯中。优选的，酸性添加剂在紫薯胶粉中的重量百分比为0.02-0.04%，柠檬酸与抗坏血酸的重量比为1~2:3。粉碎过程中发现酸性物质的加入也可以改善二级粉碎过程中紫薯胶粉的聚集现象，使最终粒径达到0.5微米以下。
根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种紫薯胶冲剂饮料的制备方法，包括以下步骤：
1）将配方量的紫薯胶粉、淀粉糖、玫瑰木油、鱼精蛋白、乳清蛋白进行预混得预混料；
2）预混后采取少量水将预混料进行润湿，然后进行搅拌，搅拌后进行冻干，得海绵疏松多孔状冻干粉；
3）向冻干粉中加入碱式碳酸镁、碳酸氢钾混合即得紫薯胶冲剂饮料。
优选的，步骤2）中的冻干温度为-40℃，本发明为了减少紫薯胶粉中的酸性物质（即柠檬酸和抗坏血酸）与碱式碳酸镁、碳酸氢钾反应将除碱式碳酸镁、碳酸氢钾的物料首先进行预混，然后润湿冻干，得到海绵疏松多孔状冻干粉，这样避免了颗粒状酸性物质与碱性物质（碱式碳酸镁、碳酸氢钾）的接触，能够使制备出的紫薯胶冲剂饮料长期保存。
另外，本发明由于采取了酸性物质和碱性物质作为添加剂，使制备出的紫薯胶冲剂是采用水进行冲服使用时能够缩短溶解时间，因为采取水进行冲服时，海绵疏松多孔状冻干粉会迅速溶解，释放出酸性物质，然后酸性物质与碱性物质反应释放出二氧化碳起到搅拌加速溶解的作用。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1）本发明制备的紫薯胶冲剂饮料为固体冲服饮料，储存方便；
2）本发明制备过程中紫薯胶粉含有酸性物质进行冻干后得海绵疏松多孔状冻干粉，冻干粉在冲服饮料时能够快速溶解，并且与碱性物质作用产生二氧化碳起到搅拌作用，进一步提高溶解速度；
3）本发明在制备过程中无论是在前期紫薯胶粉原料的处理过程中还是最终冲剂饮料的制备过程中均未在高温下处理，所以最大限度得保留了紫薯中的有益成分。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
本发明低温粉碎机采用dw-450型超低温粉碎机
实施例1
一、制备紫薯胶粉
1）除水工序：取新鲜紫薯去皮后待表皮晾干后放入微波加热器中在负压条件下进行加热，待水分低于10%后停止加热；
2）改性工序：对微波加热后的紫薯进行切片，切成长度小于1cm的块状物，然后采取三聚磷酸钾和乳糖醛酸钙的水溶液中浸泡1-2h后晾干；水溶液中三聚磷酸钾与乳糖醛酸钙为等重量，二者总和与水的比重为1:10；
3）低温烘焙工序：将改性后的紫薯在100-110℃进行低温烘焙6-8h，低温烘焙过程中控制烘焙箱的压力为p=-0.06mpa～-0.08mpa；
4）初级粉碎工序：步骤3）处理后的紫薯采取低温粉碎机在0℃下进行初级粉碎，至粒径小于5微米以下的紫薯粉；
5）二级粉碎工序：向初级粉碎后紫薯粉中加入酸性添加剂，然后进行恒温二级粉碎至粒径小于0.5微米得紫薯胶粉，所述酸性添加剂为柠檬酸和抗坏血酸，酸性添加剂在紫薯胶粉中的重量百分比为0.02%，柠檬酸与抗坏血酸的重量比为1:3；
二、制备紫薯胶冲剂饮料
1）将紫薯胶粉52重量份、淀粉糖4重量份、玫瑰木油0.3重量份、鱼精蛋白1.2重量份、乳清蛋白4重量份进行预混得预混料；
2）预混后采取少量水将预混料进行润湿（水的用量能够方便混合和冻干即可，此实施例添加预混料等重量的水），然后进行搅拌，搅拌后在-40℃下进行冻干，得海绵疏松多孔状冻干粉；
3）向冻干粉中加入碱式碳酸镁0.4重量份、碳酸氢钾0.2重量份混合即得紫薯胶冲剂饮料。
实施例2
一、制备紫薯胶粉
1）除水工序：取新鲜紫薯去皮后待表皮晾干后放入微波加热器中在负压条件下进行加热，待水分低于10%后停止加热；
2）改性工序：对微波加热后的紫薯进行切片，切成长度小于1cm的块状物，然后采取三聚磷酸钾和乳糖醛酸钙的水溶液中浸泡1-2h后晾干；
3）低温烘焙工序：将改性后的紫薯在100-110℃进行低温烘焙6-8h，低温烘焙过程中控制烘焙箱的压力为p=-0.06mpa～-0.08mpa；
4）初级粉碎工序：步骤3）处理后的紫薯采取低温粉碎机在0℃下进行初级粉碎，至粒径小于5微米以下的紫薯粉；
5）二级粉碎工序：向初级粉碎后紫薯粉中加入酸性添加剂，然后进行恒温二级粉碎至粒径小于0.5微米得紫薯胶粉，所述酸性添加剂为柠檬酸和抗坏血酸，酸性添加剂在紫薯胶粉中的重量百分比为0.04%，柠檬酸与抗坏血酸的重量比为2:3；
二、制备紫薯胶冲剂饮料
1）将紫薯胶粉50重量份、淀粉糖3重量份、玫瑰木油0.2重量份、鱼精蛋白1.5重量份、乳清蛋白4重量份进行预混得预混料；
2）预混后采取少量水将预混料进行润湿（水的用量能够方便混合和冻干即可，此实施例添加预混料等重量的水），然后进行搅拌，搅拌后在-40℃下进行冻干，得海绵疏松多孔状冻干粉；
3）向冻干粉中加入碱式碳酸镁0.3重量份、碳酸氢钾0.3重量份混合即得紫薯胶冲剂饮料。
将实施例1和实施例2制备的紫薯胶冲剂饮料使用温水溶解，20秒内冲剂完全溶解，溶解过程中并释放出少量二氧化碳气体。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。