紫薯饮料加工生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于紫薯的加工生产设备技术领域，特别是一种紫薯饮料加工生产系统。
【背景技术】
[0002]紫薯又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通红薯的营养成分外，还富含砸元素和花青素。其富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，同时还富含砸元素和花青素。紫薯营养丰富具特殊保健功能，其中的蛋白质氨基酸都是极易被人体消化和吸收的。其中富含的维生素A可以改善视力和皮肤的粘膜上皮细胞，维生素C可使胶元蛋白正常合成，防治坏血病的发生，花青素是天然强效自由基清除剂。
[0003]紫薯是有名的抗癌蔬菜，从茎尖嫩叶到薯块，均具有一定保健功能，是当前无公害、绿色、有机食品中的食品。紫薯富含纤维素，可增加粪便体积，促进肠胃蠕动，清理肠腔内滞留的粘液、积气和腐败物，排出粪便中的有毒物质和致癌物质，保持大便畅通，改善消化道环境，防止胃肠道疾病的发生。它除了具有普通红薯的营养成分外，还含有多糖、黄酮类物质，具有一定预防高血压、减轻肝机能障碍、抗癌的功能。其中的砸和铁是人体抗疲劳、抗衰老、补血的必要元素，特别是砸被称为“抗癌大王”，易被人体吸收，可留在血清中，修补心肌，增强机体免疫力，清除体内自由基，抑制癌细胞中DNA的合成和癌细胞的分裂与生长，预防胃癌、肝癌等癌病的发生。
[0004]由于紫薯食用价值高，全国各地都有对紫薯进行了大量种植和加工。本公司也进行了紫薯饮料开发，在实际加工生产过程中，本公司技术小组发现现有的紫薯饮料生产系统存在很大问题，首先是清洗不干净，且大量浪费水源，没有去皮，使得饮料口感不好，榨汁不彻底，最重要的是连续化生产配合不严谨。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题提供一种可以连续化作业的紫薯饮料加工生产系统，并且可在自动清洗干净的前提下大量节约水源，而且可以在相同原材料情况下提高饮料生产量。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种紫薯饮料加工生产系统，其特征在于由循环清洗装置、去皮装置、破碎装置、蒸煮装置、打浆装置、酶解装置、过滤装置、调味均质装置、灭菌装置和包装装置依次连接。
[0007]所述的循环清洗装置由一清洗罐、二清洗罐和三清洗罐连接构成，每个清洗罐外部装有传动机，每个清洗罐内部装有多个毛刷辊，其每个毛刷辊均与传动机相连接；其中三清洗罐的上口方位还设有进水管，三清洗罐的底部设有出水管，该出水管连接有抽水泵并延伸至二清洗罐的上口方位并作为二清洗罐的进水管；同样，二清洗罐的底部设有出水管，该出水管连接有抽水泵并延伸至一清洗罐的上口方位并作为一清洗罐的进水管；一清洗罐的底部还设有排水管。
[0008]所述的去皮装置由筒体罐和滚辊构成，其中筒体罐设有入口和出口，筒体罐的内壁装设有内凹式弧形去皮刀，滚辊的外壁装设有外凸式弧形去皮刀，滚辊安装在筒体罐内部的轴心位置，滚辊的底部装设有减速传动机。
[0009]所述的破碎装置由电机、筒体罐和旋转轴构成，其中筒体罐设有进料口和出料口，旋转轴安装在筒体罐的轴心位置，并向外延伸与安装在筒体罐外侧的电机相连接，旋转轴上安装了三种破碎刀具，分别为粗碎刀、细碎刀和螺旋推进刀，依次从进料口向出料口方向安装。
[0010]所述的调味均质装置由电机、筒体罐、搅拌轴和循环管构成，其中筒体罐设有进料管和出料管，搅拌轴安装在筒体罐的轴心位置，并向下延伸与安装在筒体罐外下方的电机相连接，搅拌轴上安装了搅拌叶，各搅拌叶长短不一，错位安装，循环管从筒体罐的下方伸出，并连接抽液泵，然后继续延伸至筒体罐的上方并接入到筒体罐内。
[0011]实际操作时，首先清选优质紫薯，然后将紫薯放入循环清洗装置内，先将紫薯放入一清洗罐内，经传动机带动毛刷辊刷洗紫薯，并使紫薯随着毛刷辊的转动将紫薯逐步推移到上方出口，然后从一清洗罐的出口直接落入到二清洗罐内，然后经二清洗罐内的传动机带动毛刷辊刷洗紫薯，并使紫薯随着毛刷辊的转动将紫薯逐步推移到上方出口，然后从二清洗罐的出口直接落入到三清洗罐内，然后经三清洗罐内的传动机带动毛刷辊刷洗紫薯，并使紫薯随着毛刷辊的转动将紫薯逐步推移到上方出口，然后从三清洗罐的出口直接落入到去皮装置的筒体罐内，在清洗的同时，三清洗罐上口方位的进水管向三清洗罐内放水，同时经过三清洗罐底部的出水管出水，并将三清洗罐内用过的水经抽水泵向二清洗罐内放水，同样的，经过二清洗罐底部的出水管出水，并将二清洗罐内用过的水经抽水泵向一清洗罐内放水，连续清洗过的水经过一清洗罐底部的排水管放出。清洗过的紫薯落入到去皮装置的筒体罐内后，在滚辊的旋转作用下，筒体罐内壁装设有的内凹式弧形去皮刀和滚辊外壁装设有的外凸式弧形去皮刀共同作用削去紫薯的表皮。然后进入破碎装置，紫薯从进料口进入筒体罐后，首先由粗碎刀初步破碎，再由细碎刀进一步破碎，最后由螺旋推进刀打细，并将破碎块呈螺旋式推向出料口。然后放入蒸煮装置中进行蒸煮，再接着用打浆装置打浆，然后放入酶解装置中进行酶解，再放入过滤装置中进行过滤，然后将得到的滤液放入调味均质装置中进行循环搅拌均质，将滤液从进料管放入筒体罐内，通过搅拌轴和搅拌叶旋转进行搅拌混合，再由循环管通过抽液泵抽出重新从筒体罐顶部放入，再次搅拌混合，得到均质后的紫薯饮料。然后通过灭菌装置灭菌，再通过包装装置进行罐装或盒装，最终得到紫薯饮料。
[0012]本实用新型的有益效果是将循环清洗装置、去皮装置、破碎装置、蒸煮装置、打浆装置、酶解装置、过滤装置、调味均质装置、灭菌装置和包装装置依次连接，使得生产各环节达到互相协调配合的连续化作业目标，大大提高了产品的质量和生产效率。其中采用的循环清洗装置，不但可以清洗干净，还可以节约用水，节约人力，加快清洗速度；去皮装置可以直接去皮，节省人力；破碎装置通过三级刀具破碎，可以在一个工序内将紫薯破碎成细小块状；之后采用的调味均质装置，通过循环搅拌，可以使搅拌更加充分；这样做出的紫薯饮料质量稳定、没有分层，而且甘甜可口、香气怡人。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中各装置的连接结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中循环清洗装置的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中去皮装置的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型中破碎装置的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型中调味均质装置的结构示意图。
[0018]图中:1.循环清洗装置、2.去皮装置、3.破碎装置、4.蒸煮装置、5.打浆装置、6.酶解装置、7.过滤装置、8.调味均质装置、9.灭菌装置、10.包装装置、11.一清洗罐、12.二清洗罐、13.三清洗罐、14.传动机、15.毛刷辊、16.进水管、17.出水管、18.抽水泵、19.排水管、21.筒体罐、22.滚辊、23.入口、24.出口、25.内凹式弧形去皮刀、26.外凸式弧形去皮刀、31.电机、32.筒体罐、33.旋转轴、34.进料口、35.出料口、36.粗碎刀、37.细碎刀、38.螺旋推进刀、81.电机、82.筒体罐、83.搅拌轴、84.循环管、85.进料管、86.出料管、87.搅拌叶、88.抽液泵。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图所示，制作一种紫薯饮料加工生产系统，将循