本发明涉及一种包馄饨装置。
背景技术：
现有技术通常采用手工包馄饨，其工作效率低下，制作速度相对比较慢，从而导致成本上相对比较高。虽有一些设备能进行机械自动化包馄饨，但对于涉及到虾仁类的馄饨，目前市场上并未发现有快速给单个馄饨皮内部放置一个完整虾仁的设备，想要包完整的有单个完整虾仁的馄饨必须纯人工包，这样做的不足显而易见——效率低下；对于馄饨生产来说，需要大量人工才可达到一定的产量，而且每个馄饨的大小不一，不能形成规范；人员情况可控性低，不利于批量生产。
专利申请号cn200510078420.2公开了一种馄饨自动成型机构，包括三个部分，皮输送定位系统；馅料定量输送系统：由螺旋馅料输送机将馅料传送到馅料暂存器里，通过馅料导杆再将馅料定量导到成型腔正上方的锟饨皮上；馄饨成型系统：由上下移动轴通过轴承将上下移动传递给旋转转子，使旋转转子做向下旋转运动，从而带动成型爪在成型腔的腔内旋转180°成型。该设备为半自动的方式进行生产，对于面皮和馅成型时，该设备均不能达到手工捏合的效果，并且不能进行虾仁馄饨的包装。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明目的在于提供一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置，充分利用了原自动馄饨机的间歇时间，在间歇时间内给馄饨皮上放置虾仁，大大提高了纯人工包虾仁馄饨的时间。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置，包括工作台面、左架台、右架台，所述左架台、右架台分别位于所述工作台面的左右两侧，所述工作台面上设有给料机构、送面皮机构，所述送面皮机构包括转盘、气缸，所述转盘位于所述治具条的下方，所述给料机构位于所述治具条的上方，所述转盘的周边沿圆心均匀的分布有8个工位单元，每个工位单元包括一个主工位和两个侧工位，所述侧工位分别位于所述主工位的两侧，所述气缸位于所述转盘的中央并保持固定不动，所述气缸的头端设有推送夹头，所述转盘与一电机连接。
优选地，所述主工位和侧工位构成一个中间凸起、两边凹槽的形状，所述推送夹头为中间凹槽、两边凸起的形状，所述工位单元与所述推送夹头接触面相吻合。两凹槽处属于小工位，即是放置虾仁位置，凹槽型设计使虾仁不会运动时不会跑出凹槽部分。推杆夹头两边的凸起设计用于推送两个小工位凹槽内的虾仁。
优选地，所述气缸的下方设有固定长板，所述气缸位于固定长板中部，可使推送夹头受力均匀。
优选地，所述电机为伺服电机。转盘在电机的带动下转动时，气缸是固定不动的，转盘带动工位单元一起做间歇性旋转运动。
优选地，所述左直线电缸、右直线电缸均与一控制器连接，所述左直线电缸、右直线电缸均为丝杆式直线电缸。
优选地，所述左架台上设有左直线电缸，所述右架台上设有右直线电缸，所述左直线电缸和右直线电缸之间设有治具条，所述治具条上均匀分布有数个进料口，所述进料口与工位单元的接触面相吻合。
优选地，所述治具条为不锈钢材质制成。
优选地，所述转盘为亚克力材料，所述工位单元由304不锈钢材料制成。大大减轻了转盘重量，并在8工位上设有凹槽，可以快速定位安装，工位上放置虾仁位置用304不锈钢，表面光滑且符合食品安全的材质。
圆盘式虾仁快速上料机构，中间部分安放气缸，两凹槽处属于小工位，即是放置虾仁位置，凹槽型设计使虾仁不会运动时不会跑出凹槽部分。
如上所述，本发明提供的一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置，具有以下有益效果：充分利用了原自动馄饨机的间歇时间，在间歇时间内给馄饨皮上放置虾仁，大大提高了纯人工包虾仁馄饨的时间。实现了一种非常可靠的快速给原有自动馄饨机内放置完整单个虾仁，简单而且可靠性好。提高了虾仁馄饨的生产效率，使用起来非常方便，操作简单，外形美观。能减轻工人的劳动强度，工作效率比常规的包装机高1倍。
附图说明
图1为一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置的结构示意图。
图2为转盘上工位单元的结构示意图。
图3为气缸的结构示意图。
1—工作台面，2—左架台，3—右架台，4—左直线电缸，5—右直线电缸，6—治具条，61—进料口，7—给料机构，8—转盘，9—主工位，10—侧工位，11—紧固螺栓，13—固定长板，14—气缸，15—推送夹头。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图3所示，本发明提供一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置，包括工作台面1、左架台2、右架台3，所述左架台2、右架台3分别位于所述工作台面的左右两侧，所述工作台面1上设有给料机构7、送面皮机构，所述送面皮机构包括转盘8、气缸14，所述转盘8位于所述治具条的下方，所述给料机构7位于所述治具条的上方，所述转盘8的周边沿圆心均匀的分布有8个工位单元，每个工位单元包括一个主工位9和两个侧工位10，所述侧工位10分别位于所述主工位9的两侧，所述气缸14位于所述转盘的中央并保持固定不动，所述气缸14的头端设有推送夹头15，所述转盘8与一电机连接。
在本实施例中，所述主工位9和侧工位10构成一个中间凸起、两边凹槽的形状，所述推送夹头为中间凹槽、两边凸起的形状，所述工位单元与所述推送夹头接触面相吻合。两凹槽处属于小工位，即是放置虾仁位置，凹槽型设计使虾仁不会运动时不会跑出凹槽部分。推杆夹头两边的凸起设计用于推送两个小工位凹槽内的虾仁。
在本实施例中，所述气缸14的下方设有固定长板13，所述气缸14位于固定长板13中部，可使推送夹头15受力均匀。
在本实施例中，所述电机为伺服电机。转盘在电机的带动下转动时，气缸是固定不动的，转盘带动工位单元一起做间歇性旋转运动。
在本实施例中，所述左直线电缸4、右直线电缸5均与一控制器连接，所述左直线电缸4、右直线电缸5均为丝杆式直线电缸。
在本实施例中，所述左架台2上设有左直线电缸4，所述右架台3上设有右直线电缸5，所述左直线电缸4和右直线电缸5之间设有治具条，所述治具条上均匀分布有数个进料口61，所述进料口61与工位单元的接触面相吻合。
在本实施例中，所述治具条为不锈钢材质制成。
在本实施例中，所述转盘8为亚克力材料，所述工位单元由304不锈钢材料制成。大大减轻了转盘重量，并在8工位上设有凹槽，可以快速定位安装，工位上放置虾仁位置用304不锈钢，表面光滑且符合食品安全的材质。
虾仁上料机构采用圆盘式，采用分割器定位8工位旋转式设计。在圆盘上设8个工位，每个工位内包含两个小工位，利用两个小工位来放置虾仁。设计的8工位中，每两个小工位的中心距离与原自动馄饨机的工位两个馄饨工位的距离相等，同样也是旋转式工作方式，利用电机与气缸间的配合实现快速上料。转盘采用亚克力材料，大大减轻了转盘重量，并在8工位上设有凹槽，可以快速定位安装，工位上放置虾仁位置用304不锈钢，表面光滑且符合食品安全的材质。
快速安装：每个工位与转盘间铣有凹槽，对应凹槽定位后只需将中部紧固螺丝固定既可。快速拆卸：只需将工位中部螺丝松开，即可取下各工位。快速上料：转盘旋转时，只需将虾仁分别放置工人自己身前的工位上，待到转盘旋转后到达下一位置，气缸自动推送，将之前所放置的虾仁推送至原机器馄饨皮上，实现快速上料。
综上所述，本发明提供一种可快速给单个馄饨皮内放置完整虾仁的装置，充分利用了原自动馄饨机的间歇时间，在间歇时间内给馄饨皮上放置虾仁，大大提高了纯人工包虾仁馄饨的时间。实现了一种非常可靠的快速给原有自动馄饨机内放置完整单个虾仁，简单而且可靠性好。提高了虾仁馄饨的生产效率，使用起来非常方便，操作简单，外形美观。能减轻工人的劳动强度，工作效率比常规的包装机高1倍。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。