一种结晶蜂蜜及加工系统和加工工艺的制作方法

本发明属于蜂蜜加工技术领域，更具体地说，涉及一种结晶蜂蜜及加工系统和加工工艺。

背景技术：

蜂蜜含有与人体血清浓度相近的多种无机盐、维生素和对人体有益的矿质元素，以及葡萄糖、果糖和一些酶类，具有滋养、润燥、消炎解毒、美白养颜、润肠通便的功效。由于蜂蜜是过饱和溶液，蜂蜜中的葡萄糖在环境温度下降后，其溶解度降低，不能溶解的葡萄糖即会从蜜液中结晶析出。蜂蜜结晶属正常现象。通常蜂蜜由于晶核较少，在室温下结晶缓慢,，形成的结晶颗粒比较大，分布不均匀，有时甚至凝为一个大结晶团，而且由于部分结晶的存在，致使未结晶部分水分含量升高，结晶部分水分含量降低，因此在未结晶部分容易形成一个细菌繁殖的环境，从而引起发酵，使蜂蜜口味变差。结晶蜜可以较好的解决上述问题。但是现有的市售结晶蜜主要采用易结晶的蜂蜜经低温处理促使其快速结晶，所需结晶时间较长，且口感单一。或者利用结晶蜜与浓缩蜜进行混合，但是混合后的蜂蜜中天然结晶核粗大均匀不一，造成结晶蜜的口感粗糙。

中国发明专利，公开号：cn102696938a，公开日：2012年10月3日，公开了一种混合结晶蜜及其制备方法。该混合结晶蜜具体配方按照重量份计算为：结晶诱导剂10份-20份，液态蜜78份-92份；其中，所述液态蜜由14份-16份的洋槐蜜、50份-60份的油菜蜜和14份-16份的苦豆子蜜组成；所述结晶诱导剂为一种或几种单一结晶蜜。该混合结晶蜜结晶过程温度低，速度快，结晶均匀，易于蜂蜜的贮藏和保持其原有的新鲜度，蜂蜜的营养成分无损失且丰富了单一结晶蜜的口感和风味。该发明中对液态蜜未进行浓缩过滤处理，会导致生成的结晶蜜口感粗糙，结晶蜜的质量较低。

中国发明专利，公开号：cn104938891a，公开日：2015年9月30日，公开了一种乳酪型结晶蜂蜜的制备方法，首先制备第一晶种，然后浓缩液体蜜水分得到浓缩液体蜜，再将所述第一晶种与所述浓缩液体蜜混合得到第二晶种，然后取原料液体蜜浓缩水分得到原料浓缩蜜；最后将所述第二晶种与所述原料浓缩蜜混合均匀静置，得到乳酪型结晶蜂蜜。该发明将天然形成的颗粒粗大粒径复杂的第一晶种与浓缩处理后的液体蜜进行混合，从而制备出粒径均一、棉软细滑的第二晶种，进而采用上述第二晶种制备得到的乳酪状结晶蜜口感细滑、无粗糙的沙粒感；同时将第一晶种与浓缩处理后的液体蜜进行混合制备第二晶种的过程，缩小了不同批次的蜜源形成的晶种的差异，使制备得到的每一批乳酪状结晶蜜成品的外观、口感一致。但是该发明中对天然结晶核未进行搅拌的情况下进行过滤，会过滤掉天然结晶核中的未被搅拌碎的结晶核，导致天然结晶核的损失，造成资源的浪费。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有结晶蜜加工质量低、加工效率低的问题，本发明提供一种结晶蜂蜜及加工系统和加工工艺。通过本发明的加工系统和加工工艺生产的结晶蜜口感细腻，而且加工周期短，生产质量稳定可靠。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种结晶蜂蜜，包括浓缩蜂蜜和蜂蜜天然结晶核，各组分重量份数为：浓缩蜂蜜80-90份，蜂蜜天然结晶核10-20份，所述的浓缩蜂蜜为经过真空浓缩脱水后的蜂蜜，蜂蜜天然结晶核为单一结晶蜜，所述的结晶蜂蜜由浓缩蜂蜜和蜂蜜天然结晶核均匀混合后冷藏制得。

一种上述结晶蜂蜜加工系统，包括融蜜池、处理系统和洗瓶系统，所述的融蜜池和处理系统连接，处理系统和洗瓶系统相邻；处理系统中送料系统、浓缩系统和收集系统依次连接，送料系统与融蜜池连接；洗瓶系统中清洗池、洗瓶机和烘干机依次相邻；利用融蜜池和处理系统对蜂蜜进行融化、浓缩和混合蜂蜜天然结晶核处理，得到上述的结晶蜜，再利用洗瓶系统对蜂蜜进行包装处理，完成蜂蜜的自动化生产。

作为本发明的进一步改进，所述的融蜜池包括槽体、过滤装置、出料管、蒸汽管和搅拌装置，所述的槽体的上表面设有进料口，过滤装置活动连接在进料口上，出料管连接在槽体底部，蒸汽管固定在槽体内部，蒸汽管的进气口和出气口均固定在槽体的侧壁上，搅拌装置固定在槽体上表面，出料管与送料系统连接。通过蒸汽管和搅拌装置对蜂蜜进行加热融化处理，完成蜂蜜的初步处理。

作为本发明的进一步改进，所述的送料系统包括中转罐、一级过滤器和二级过滤器；所述的浓缩系统包括蒸发器、真空浓缩机和真空气管一，真空气管一与真空浓缩机连接；出料管、一级过滤器、二级过滤器、中转罐、蒸发器和真空浓缩机依次连接。通过多级过滤器对蜂蜜进行初步过滤处理，减少后续处理的负荷。

作为本发明的进一步改进，所述的收集系统包括收集装置、进料管和出料管，所有收集装置并联连接，所有收集装置的进料口和出料口设有开关阀，进料管的一端与真空浓缩机连接，进料管的另一端与收集装置的进料口连接，出料管与收集装置的出料口连接。通过多个收集装置对蜂蜜进行收集，方便蜂蜜浓缩混合与灌装的分段控制。

作为本发明的进一步改进，所述的收集装置包括成品罐和搅拌装置，成品罐一端与进料管连接，成品罐的另一端与出料管连接，搅拌装置连接在成品罐顶部。通过搅拌装置将浓缩蜂蜜和蜂蜜天然结晶核进行搅拌，使浓缩蜂蜜和蜂蜜天然结晶核混合均匀，加速蜂蜜的结晶。

作为本发明的进一步改进，所述的洗瓶机包括机箱、旋转盘、供水系统和控制系统，旋转盘活动连接在机箱顶部，所述的供水系统包括进水管、出水管、喷水管和淋水管，进水管和出水管固定在机箱上，喷水管和淋水管与进水管连接，喷水管位于旋转盘底部，淋水管位于在旋转盘上方，控制系统与旋转盘和供水系统连接。将包装瓶放入清洗池浸泡，然后通过旋转盘、喷水管和淋水管对包装瓶的上下同时进行冲洗，完成包装瓶的清洗。

一种结晶蜂蜜加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、构建上述的一种结晶蜂蜜加工系统；

步骤二、选取单一结晶蜜，在2-10℃下进行冷藏，制备蜂蜜天然结晶核；

步骤三、均匀化结晶核：将完全结晶的单一结晶蜜进行搅拌，使结晶核大小均匀化；

步骤四、结晶核过滤：将搅拌好的单一结晶蜜进行过滤处理，除去蜂蜜天然结晶核中的杂质；

步骤五、制备浓缩蜂蜜：选取原料蜜并将原料蜜放入融蜜池中进行融化后，依次输送到处理系统中的送料系统和浓缩系统中，对原料蜜进行浓缩处理后，输送到收集系统中；

步骤六、配比混合：按照上述的一种结晶蜂蜜中浓缩蜂蜜和蜂蜜天然结晶核向收集系统中投入蜂蜜天然结晶核，并进行搅拌；

步骤七、包装瓶清洗：将包装瓶依次放入洗瓶系统的清洗池、洗瓶机和烘干机中进行清洗；

步骤八、灌装：将收集系统中的结晶蜜灌装到清洗处理后的包装瓶中，然后将瓶装结晶蜜打包装箱；

步骤九、冷藏：将装箱后的结晶蜜放入2-10℃下进行冷藏至少3天，完成结晶蜜的制备。

作为本发明的进一步改进，步骤五中原料蜜从融蜜池中被输送到送料系统后，经过至少2级过滤后被输送到浓缩系统中进行浓缩处理。

作为本发明的进一步改进，步骤五中原料蜜在浓缩系统中的浓缩处理后，经过至少3000目的过滤网进行过滤，再被输送到收集系统中。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明的一种结晶蜜，采用浓缩蜜和蜂蜜天然结晶核进行混合后进行冷藏制得，浓缩蜜中含杂质少，蜂蜜天然结晶核中采用单一结晶蜜，结晶核存在多且均匀，利于蜂蜜结晶，可以最大化的利用蜂蜜天然结晶核，既保证了结晶蜜中不含有杂质，保证了结晶蜜的优良口感，同时便于结晶蜜的生产加工，缩短结晶蜜的生产周期；

(2)本发明的一种结晶蜂蜜加工系统，通过融蜜池和处理系统对蜂蜜进行融化浓缩混合处理，再利用洗瓶系统对蜂蜜进行包装处理，实现蜂蜜加工的自动化生产，提高了蜂蜜的加工效率；

(3)本发明的一种结晶蜂蜜加工系统，融蜜池中通过蒸汽管道对蜂蜜进行加热处理，同时利用搅拌装置对蜂蜜进行搅拌处理，提高蜂蜜溶解效率；

(4)本发明的一种结晶蜂蜜加工系统，处理系统中的送料系统采用多级过滤装置对蜂蜜进行过滤，保证蜂蜜的精度，提高蜂蜜加工的质量；

(5)本发明的一种结晶蜂蜜加工系统，处理系统中的收集系统采用多个收集装置并联连接，当一个收集装置对浓缩系统中的蜂蜜进行回收时，其他收集装置可以为灌装系统提供蜂蜜，保证蜂蜜加工的连续性，实现蜂蜜加工浓缩混合和灌装的分段控制；

(6)本发明的一种结晶蜂蜜加工系统，在成品罐顶部设置搅拌装置，通过搅拌装置对浓缩蜂蜜和蜂蜜天然结晶核进行搅拌，使浓缩蜂蜜和蜂蜜天然结晶核混合均匀，提高结晶蜜的加工的效率；

(7)本发明的一种结晶蜂蜜加工系统，洗瓶系统中的洗瓶机通过喷水管和淋水管对包装瓶的上下内外同时进行清洗，提高包装瓶的清洗效率；

(8)本发明的一种结晶蜂蜜加工工艺，通过对蜂蜜天然结晶核进行冷藏、搅拌和过滤，然后与浓缩过滤后的浓缩蜂蜜进行均匀混合，制备本发明的结晶蜜，保证结晶蜜的加工质量，缩短结晶蜜的生产周期；

(9)本发明的一种结晶蜂蜜加工工艺；在制备浓缩蜂蜜过程中，对蜂蜜进行浓缩之前对蜂蜜进行至少2级过滤，依次除去蜂蜜中的杂质，减少蜂蜜浓缩处理的工作负荷，提高蜂蜜的加工效率；

(10)本发明的一种结晶蜂蜜加工工艺，在将浓缩蜂蜜与蜂蜜天然结晶核混合前，利用至少3000目的过滤网对蜂蜜进行过滤进浓缩蜂蜜，除去生产设备中产生的细小杂质，进一步保证结晶蜜的质量。

附图说明

图1为本发明的一种结晶蜂蜜加工系统的结构示意图；

图2为本发明的一种蜂蜜加工系统中融蜜池的结构示意图；

图3为本发明的一种蜂蜜加工系统中处理系统的结构示意图；

图4为本发明的一种蜂蜜加工系统中处理系统的送料系统结构示意图；

图5为本发明的一种蜂蜜加工系统中处理系统的浓缩系统结构示意图；

图6为本发明的一种蜂蜜加工系统中处理系统的收集系统结构示意图；

图7为本发明的一种蜂蜜加工系统中处理系统的收集系统的收集装置结构示意图；

图8为本发明的一种蜂蜜加工系统中洗瓶系统的结构示意图；

图9为本发明的一种蜂蜜加工系统中洗瓶系统的洗瓶机结构示意图；

图10为本发明的一种蜂蜜加工系统中洗瓶系统的烘干机结构示意图；

图11为本发明的一种蜂蜜加工系统中洗瓶系统的洗瓶机剖视图。

图中：4、清洗池；5、洗瓶机；6、烘干机；11、槽体；12、过滤装置；13、出料管；14、蒸汽管；15、搅拌装置；111、进料口；21、送料系统；22、浓缩系统；23、收集系统；211、中转罐；212、一级过滤器；213、二级过滤器；222、蒸发器；223、真空浓缩机；224、真空气管一；2221、蒸汽管一；2222、蒸汽管二；231、三级过滤器；232、收集装置；233、进料管；234、出料管；2321、成品罐；2322、搅拌装置；51、机箱；52、旋转盘；54、供水系统；55、控制系统；541、进水管；542、出水管；543、喷水管；544、淋水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1所示，一种结晶蜂蜜加工系统，包括融蜜池、处理系统和洗瓶系统，所述的融蜜池和处理系统连接，处理系统和洗瓶系统相邻。

如图2所示，融蜜池包括槽体11、过滤装置12、出料管13、蒸汽管14和搅拌装置15，所述的槽体11的上表面设有进料口111，过滤装置12活动连接在进料口111上，出料管13连接在槽体11底部，蒸汽管14固定在槽体11内部，蒸汽管14的进气口和出气口均固定在槽体11的侧壁上，搅拌装置15固定在槽体11上表面，出料管13与送料系统21连接。

如图3所示，处理系统中送料系统21、浓缩系统22和收集系统23依次连接，送料系统21与融蜜池连接。如图4所示，送料系统21包括中转罐211、一级过滤器212和二级过滤器213。如图5所示，浓缩系统22包括蒸发器222、真空浓缩机223和真空气管一224，真空气管一224与真空浓缩机223连接；出料管13、一级过滤器212、二级过滤器213、中转罐211、蒸发器222和真空浓缩机223依次连接。如图6所示，收集系统23包括收集装置232、进料管233和出料管234，所有收集装置232并联连接，所有收集装置232的进料口和出料口设有开关阀，进料管233的一端与真空浓缩机223连接，进料管233的另一端与收集装置232的进料口连接，出料管234与收集装置232的出料口连接。如图7所示，收集装置232包括成品罐2321和搅拌装置2322，成品罐2321一端与进料管233连接，成品罐2321的另一端与出料管234连接，搅拌装置2322连接在成品罐2321顶部。

如图8所示，洗瓶系统中清洗池4、洗瓶机5和烘干机6依次相邻。如图9和11所示，洗瓶机5包括机箱51、旋转盘52、供水系统54和控制系统55，旋转盘52活动连接在机箱51顶部，所述的供水系统54包括进水管541、出水管542、喷水管543和淋水管544，进水管541和出水管542固定在机箱51上，喷水管543和淋水管544与进水管541连接，喷水管543位于旋转盘52底部，淋水管544位于在旋转盘52上方，控制系统55与旋转盘52和供水系统54连接。

将原料蜜放入融蜜池的槽体11中，蒸汽管14和搅拌装置15的作用下，将原料蜜融解，通过出料管13将蜂蜜输送到处理系统中的送料系统21中对蜂蜜进行初步过滤处理后，将蜂蜜输送到浓缩系统22中，利用蒸发器222和真空浓缩机223对蜂蜜进行雾化脱水处理后，将蜂蜜输送到收集系统23中，向收集系统23中加入蜂蜜天然结晶核，利用搅拌装置2322将浓缩蜂蜜与蜂蜜天然结晶核均匀混合。然后利用洗瓶系统中的清洗池4、洗瓶机5和烘干机6对包装瓶进行清洗处理之后，将收集系统23中的结晶蜂蜜装入包装瓶中，最后将瓶装的蜂蜜装箱入库，完成蜂蜜的自动化加工。

一种结晶蜂蜜加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、构建上述的一种结晶蜂蜜加工系统；

步骤二、选取单一结晶蜜，在2-10℃下进行冷藏，制备蜂蜜天然结晶核；

步骤三、均匀化结晶核：将完全结晶的单一结晶蜜进行搅拌，使结晶核大小均匀化；

步骤四、结晶核过滤：将搅拌好的单一结晶蜜进行过滤处理，除去蜂蜜天然结晶核中的杂质；

步骤五、制备浓缩蜂蜜：选取原料蜜并将原料蜜放入融蜜池中进行融化后，经过至少2级过滤后输送到浓缩系统22中进行浓缩处理，然后将浓缩蜂蜜经过至少3000目的过滤网进行过滤后，再被输送到收集系统24中；

步骤六、配比混合：按照浓缩蜂蜜85份、蜂蜜天然结晶核15份的重量份数，向收集系统23中投入蜂蜜天然结晶核，并进行搅拌；

步骤七、包装瓶清洗：将包装瓶依次放入洗瓶系统的清洗池4、洗瓶机5和烘干机6中进行清洗；

步骤八、灌装：将收集系统23中的结晶蜜灌装到清洗处理后的包装瓶中，打包装箱；

步骤九、冷藏：将装箱后的结晶蜜放入2-10℃下进行冷藏至少3天，完成结晶蜜的制备。

通过对蜂蜜天然结晶核进行冷藏、搅拌和过滤，然后与浓缩过滤后的浓缩蜂蜜进行均匀混合，制备本发明的结晶蜜，保证结晶蜜的加工质量，缩短结晶蜜的生产周期。

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种结晶蜂蜜加工系统，包括融蜜池、处理系统和洗瓶系统，融蜜池对原料蜜进行融解处理，为蜂蜜之后的处理做准备，处理系统用于对蜂蜜进行浓缩处理加工。如图3所示，处理系统包括送料系统21、浓缩系统22和收集系统23，送料系统21用于将融蜜池中的蜂蜜进行过滤和存储，浓缩系统22用于对蜂蜜进行浓缩处理，收集系统23用于对浓缩处理后的蜂蜜进行收集并进行热处理，灌装系统24用于将最终处理后的蜂蜜进行存储，方便后续的灌装，融蜜池、送料系统21、浓缩系统22和收集系统23依次连接。洗瓶系统用于对包装瓶进行包装，处理系统和洗瓶系统相邻；如图8所示，洗瓶系统包括清洗池4、洗瓶机5和烘干机6，清洗池4对包装瓶进行浸泡，洗瓶机5对包装瓶进行冲洗，烘干机6对包装瓶进行烘干，清洗池4、洗瓶机5和烘干机6依次相邻。

本实施例中，原料蜜在融蜜池中被融解处理后，输送到处理系统中的送料系统21中进行过滤处理，然后蜂蜜被输送到浓缩系统22中进行雾化脱水和真空负压处理，然后将处理后的蜂蜜输送到收集系统23中，按照蜂蜜天然结晶核20份、浓缩蜂蜜80份的重量份数比例，向收集系统23中加入蜂蜜天然结晶核，将浓缩蜂蜜与蜂蜜天然结晶核均匀混合。然后通过洗瓶系统中的清洗池4、洗瓶机5和烘干机6依次对包装进行清洗处理，再将收集系统23中的蜂蜜装入包装瓶中，最后将瓶装蜂蜜进行装箱入库，完成蜂蜜的自动化加工。

本实施例通过连续的生产系统，实现结晶蜂蜜的自动化加工处理和包装入库，提高结晶蜂蜜的加工效率。

实施例2

如图2所示，本实施例的一种结晶蜂蜜加工系统，与实施例1相比，不同之处在于，所述的融蜜池包括槽体11、过滤装置12、出料管13、蒸汽管14和搅拌装置15，槽体11用于盛放蜂蜜，是本装置的主体结构，所述的槽体11的上表面设有进料口111，进料口111用于原料蜜的进料，为了对原料蜜进行初步的过滤，在进料口111上设置活动连接的过滤装置12，蒸汽管14用于对蜂蜜进行加热融化，蒸汽管14固定在槽体11内部，蒸汽管14的进气口和出气口固定在槽体11的侧壁，蒸汽管14与蒸汽泵连接，通过蒸汽泵为蒸汽管14提供高温蒸汽。搅拌装置15用于对槽体11内的蜂蜜进行搅拌，搅拌装置15固定在槽体11上表面。为了方便蜂蜜的后续加工，将蜂蜜的出料口13连接在槽体11底部，依靠重力将蜂蜜输送到浓缩加工系统中，减少加工设备的动力输出。

本实施例，将原料蜜放入进料口111中，通过过滤装置12对原料蜜过滤之后，将原料蜜输送到槽体11内部，然后利用槽体11内部的蒸汽管14给蜂蜜进行加热，同时利用搅拌装置15对蜂蜜进行搅拌，使蜂蜜受热均匀，加速蜂蜜的融解，进一步提高了蜂蜜加工的加工效率。

实施例3

本实施例的一种结晶蜂蜜加工系统，与实施例2相比，不同之处在于，如图4所示，送料系统21包括中转罐211、一级过滤器212和二级过滤器213，中转罐211用于存储初步处理的蜂蜜，一级过滤器212和二级过滤器213用于对蜂蜜进行初步过滤，一级过滤器212的筛孔大于二级过滤器213，一级过滤器212可采用100目左右的过滤器，二级过滤器213采用200目左右的过滤器，一级过滤器212、二级过滤器213和中转罐211通过管道依次连接，中转罐211与蒸发器222连接，将蜂蜜输送到后续设备中进行处理。

如图5所示，所述的浓缩系统22包括蒸发器222、真空浓缩机223和真空气管一224。蒸发器222用于对蜂蜜进行加热雾化处理，蒸发器222包括罐体、蒸汽管一2221和蒸汽管二2222，蜂蜜被输送到罐体中，蒸汽管一2221穿过罐体与蒸汽管二2222连接构成蒸汽回路，蒸汽管一2221在罐体内呈螺旋状，通过蒸汽管一2221和蒸汽管二2222中对蒸汽对罐体中的蜂蜜进行加热，使蜂蜜雾化，利用螺旋状的蒸汽管对蜂蜜进行加热，缩短蜂蜜的雾化效率，提高蜂蜜加工的加工效率。真空气管一224的一端与高压泵连接，真空气管一224另一端与真空浓缩机223连接，负责对真空浓缩机223进行抽气形成低压，将蒸发器222中的蜂蜜吸入真空浓缩机223中，同时将蜂蜜中的水份通过真空气管一224吸走，将纯蜂蜜留在真空浓缩机223中。然后通过收集系统23和灌装系统24将真空浓缩机223中的蜂蜜进行回收，完成蜂蜜的浓缩加工。

本实施例中送料系统21中通过2级过滤装置对蜂蜜进行过滤，保证蜂蜜进入浓缩系统22中的质量，减少浓缩系统22的加工负荷；浓缩系统22中通过蒸发器222和真空浓缩机223对蜂蜜进行雾化浓缩处理，保证蜂蜜的加工质量。

实施例4

本实施例的一种蜂蜜加工系统，与实施例3相比，不同之处在于，如图6所示，所述的收集系统23包括三级过滤器231、收集装置232、进料管233和出料管234，从浓缩系统22中出来的蜂蜜比较精细，三级过滤器231采用筛孔较小的过滤器，可采用3000目左右的筛孔。三级过滤器231的一端与真空浓缩机223连接，三级过滤器231的另一端与进料管233连接。所有收集装置232并联连接，所有收集装置232的进料口和出料口设有开关阀，进料管233的一端与真空浓缩机223连接，进料管233的另一端与收集装置232的进料口连接，出料管234与收集装置232的出料口连接。

本实施例中，在收集系统23前端设置高精度的三级过滤器231，在对浓缩蜂蜜进行收集之前对蜂蜜进行进一步精细过滤，保证蜂蜜的加工质量；收集系统23中设置多个收集装置232，当一个收集装置232对浓缩蜂蜜和蜂蜜天然结晶核进行回收时，其他收集装置232可以进行结晶蜂蜜的灌装，保证结晶蜂蜜加工的连续性，实现结晶蜂蜜加工和灌装的分段控制。

实施例5

本实施例的一种结晶蜂蜜加工系统，与实施例4相比，不同之处在于，如图7所示，所述的收集装置232包括成品罐2321和搅拌装置2322，成品罐2321一端与进料管233连接，成品罐2321的另一端与出料管234连接，搅拌装置2322连接在成品罐2321顶部，搅拌装置2322通过电机驱动。

本实施例，按照蜂蜜天然结晶核10份、浓缩蜂蜜90份的重量份数比例，向成品罐2321中加入蜂蜜天然结晶核，通过搅拌装置2322对蜂蜜进行搅拌，使蜂蜜天然结晶核和浓缩蜂蜜均匀混合，促进蜂蜜结晶，提高蜂蜜结晶的效率。

实施例6

本实施例的一种结晶蜂蜜加工系统，与实施例5相比，不同之处在于，如图9和11所示，洗瓶机5包括机箱51、旋转盘52、供水系统54和控制系统55，旋转盘52用于放置和运输包装瓶，旋转盘52活动连接在机箱51顶部，供水系统54用于控制清洗水的排入和排出，供水系统54包括进水管541、出水管542、喷水管543和淋水管544，进水管541和出水管542固定在机箱51上，喷水管543和淋水管544与进水管541连接，喷水管543用于从底部对包装瓶进行清洗，喷水管543位于旋转盘52底部，淋水管544用于从顶部对包装瓶进行清洗，淋水管544连接在旋转盘52顶部，控制系统55与旋转盘52和供水系统54连接。

本实施例中，将包装瓶放入清洗池4浸泡，然后将浸泡后的包装瓶放置在旋转盘52上，通过旋转盘52输送包装瓶，将包装瓶放置在旋转盘52上，利用旋转盘52上下的喷水管543和淋水管544对包装瓶的上下同时进行冲洗，最后将冲洗后的包装瓶放置到烘干机6中进行烘干处理，完成对包装瓶的清洗。

实施例7

一种结晶蜂蜜加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、构建实施例2-6任一技术方案所述的一种结晶蜂蜜加工系统；

步骤二、选取单一结晶蜜，本实施例中优选椴树蜜，椴树蜜含糖量较高，且具有低温易结晶的特性，适合作为提供天然结晶核的单一结晶蜜。将椴树蜜放置在2-10℃下进行冷藏，3至5天即可完全结晶，完成天然结晶核的制备；

步骤三、均匀化结晶核：将完全结晶的椴树蜜进行搅拌30min，使椴树蜜内的结晶核大小均匀化，便于与浓缩蜂蜜进行混合均匀，使浓缩蜂蜜快速结晶；

步骤四、结晶核过滤：将搅拌好的椴树蜜进行过滤处理，除去椴树蜜中的杂质，主要包括蜜蜂的残肢；

步骤五、制备浓缩蜂蜜：选取原料蜜并将原料蜜放入融蜜池中进行融化后，本实施例优选油菜蜜和洋槐蜜作为原料蜜，因为油菜蜜和洋槐蜜不易结晶，适宜进行浓缩处理。将原料蜜在40℃下融化后，进行搅拌1小时，保证原料蜜彻底融解；再将原料蜜依次输送到处理系统中的送料系统21和浓缩系统22中，对原料蜜进行浓缩处理后，输送到收集系统23中；

步骤六、配比混合：按照浓缩蜂蜜88份、蜂蜜天然结晶核12份的重量份数，向收集系统23中投入蜂蜜天然结晶核，并进行搅拌2小时，使蜂蜜天然结晶核和浓缩蜂蜜混合均匀；由于浓缩蜂蜜经过浓缩过滤处理后，纯度很高，蜂蜜天然结晶核进行了搅拌过滤，结晶核大小均匀细化，所以只需要较少的蜂蜜天然结晶核即可实现浓缩蜂蜜的快速完全结晶，提高结晶蜂蜜的结晶速率；

步骤七、包装瓶清洗：将包装瓶依次放入洗瓶系统的清洗池4、洗瓶机5和烘干机6中进行清洗，通过清洗池4对包装瓶进行浸泡、洗瓶机5对包装瓶进行冲洗和烘干机6对包装瓶进行烘干消毒处理，实现包装瓶的自动化清洁，保证结晶蜂蜜的包装卫生安全；

步骤八、灌装：将收集系统23中的结晶蜜灌装到清洗处理后的包装瓶中，打包装箱；

步骤九、冷藏：将装箱后的结晶蜜放入2-10℃下进行冷藏至少3天，完成结晶蜜的制备。

实施例8

本实施例中的一种结晶蜂蜜加工工艺，与实施例7相比，不同之处在于，步骤五中原料蜜从融蜜池中被输送到送料系统21后，依次经过100目、200目、300目的过滤器过滤掉杂质过滤后，被输送到浓缩系统22中进行浓缩处理。

本实施例中，在制备浓缩蜂蜜过程中，对蜂蜜进行浓缩之前对蜂蜜进行至少2级过滤，依次除去蜂蜜中的杂质，减少蜂蜜浓缩处理的工作负荷，提高蜂蜜的加工效率。

实施例9

本实施例中的一种结晶蜂蜜加工工艺，与实施例8相比，不同之处在于，步骤五中原料蜜在浓缩系统23中的浓缩处理后，经过3000目的过滤网进行过滤，再被输送到收集系统24中。

本实施例中在将浓缩蜂蜜与蜂蜜天然结晶核混合前，利用至少3000目的过滤网对蜂蜜进行过滤进浓缩蜂蜜，除去生产设备中产生的细小杂质，进一步保证结晶蜜的质量。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。