一种茶叶烘干设备的制作方法

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶叶烘干设备。

背景技术：

在茶叶的制作工艺流程中，为了对茶叶进行提香，茶园需要将茶叶收割之后对茶叶进行烘干，一般烘干茶叶都使用专用的茶叶烘干设备。

传统的茶叶烘干设备在对茶叶进行烘干时，茶叶通常是堆积在烘干设备中，然后利用热风气流对茶叶进行吹拂烘干，由于堆积的茶叶中，位于内部的茶叶接触到的高温气流相对位于外部的茶叶较少，而且放置茶叶的机构始终处于静止的状态，容易出现茶叶受热不均匀降低烘干效果的现象，这就导致传统茶叶烘干设备实用性差的问题出现。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶烘干设备，具备实用性强的优点，解决了传统茶叶烘干设备实用性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶烘干设备，包括机架，所述机架内腔的两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间活动连接有转轴，所述转轴的外侧等距离固定连接有四个网状框，所述网状框内腔的中部固定连接有隔板，所述网状框的一面搭接有网状盖，所述网状盖与网状框相背的一侧均卡接有卡块，所述网状框的外侧等距离固定连接有挡风板，所述机架内腔的下侧固定连接有进风槽，所述进风槽的顶部等距离开设有进风孔，所述进风槽的内腔等距离固定连接有引风板，所述进风槽的底部连通有进风管，所述进风管的一端连通有气泵，所述气泵的右侧连通有吸风管，所述吸风管的右侧连通有高温室，所述高温室的内腔等距离固定连接有三个加热块，所述高温室右侧的上部连通有回风管，所述回风管的顶部和右侧均连通有送风管，两个送风管的一端均贯穿机架连通有抽风机。

优选的，所述机架顶部的左侧铰接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。

优选的，所述卡块为u形中空结构，且卡块内腔的正面与背面分别与网状框和网状盖相背的一侧面搭接。

优选的，所述挡风板的个数为十二个，且十二个挡风板均分为四组分别位于四个网状框的外侧。

优选的，所述进风孔的个数为十一个，所述引风板的个数为十个，且十个引风板均分为两组并位于经槽内腔的两侧呈对称分布。

优选的，所述抽风机的个数为两个，且两个抽风机的一侧均与机架内腔两侧的上部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过转轴、网状框和挡风板的使用，使得当气泵将高温气体经过进风槽吹向网状框上的茶叶时，网柱框为网状机构，高温气流能够有效的通过网状框对网状框内的茶叶进行干燥，而网状框外侧的挡风板受到气流的吹拂会带动网状框和转轴进行转动，这样网状框带动茶叶进行转动，从而能够让茶叶各个部分均有效与高温气流接触，干燥效果更好，从而提高该茶叶烘干设备的实用性。

2、本发明通过抽风机、送风管和回风管的使用，使得高温气体在对茶叶进行干燥时，机架内的高温气体会通过茶叶之后会被抽风机有效吸入并通过送风管和回风管送入干燥室的内腔，接着会被气泵吸走通过进风槽对茶叶进行干燥，这样能够有效回收机架内的高温气体进行二次使用，降低加热块加热时的能耗，提高该茶叶烘干设备的节能性能，从而实现了该茶叶烘干设备的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处放大图。

图中：1机架、2固定块、3转轴、4网状框、5隔板、6网状盖、7卡块、8挡风板、9进风槽、10引风板、11进风管、12气泵、13吸风管、14高温室、15加热块、16回风管、17送风管、18抽风机、19盖板、20把手、21进风孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种茶叶烘干设备，包括机架1，机架1顶部的左侧铰接有盖板19，盖板19的顶部固定连接有把手20，机架1内腔的两侧均固定连接有固定块2，两个固定块2之间活动连接有转轴3，转轴3的外侧等距离固定连接有四个网状框4，网状框4内腔的中部固定连接有隔板5，通过隔板5的使用，使得隔板5能够有效将网状框4内部的茶叶进行分开，防止在网状框4旋转的过程中，网状框4内的茶叶受到离心力的作用汇集在一起影响茶叶烘干的效果，从而进一步提高了该茶叶烘干设备的实用性，网状框4的一面搭接有网状盖6，网状盖6与网状框4相背的一侧均卡接有卡块7，卡块7为u形中空结构，且卡块7内腔的正面与背面分别与网状框4和网状盖6相背的一侧面搭接，通过卡块7的使用，使得卡块7的个数为十六个，且十六个卡块7均分为四大组，每一个大组的四个卡块7均分为两小组，两小组卡块7位于网状框4的两侧并呈对称分布，这样能够有效的对网状框4和网状盖6进行固定，网状框4的外侧等距离固定连接有挡风板8，挡风板8的个数为十二个，且十二个挡风板8均分为四组分别位于四个网状框4的外侧，通过转轴3、网状框4和挡风板8的使用，使得当气泵12将高温气体经过进风槽9吹向网状框4上的茶叶时，网柱框为网状机构，高温气流能够有效的通过网状框4对网状框4内的茶叶进行干燥，而网状框4外侧的挡风板8受到气流的吹拂会带动网状框4和转轴3进行转动，这样网状框4带动茶叶进行转动，从而能够让茶叶各个部分均有效与高温气流接触，干燥效果更好，从而提高该茶叶烘干设备的实用性，机架1内腔的下侧固定连接有进风槽9，进风槽9的顶部等距离开设有进风孔21，进风孔21的个数为十一个，引风板10的个数为十个，且十个引风板10均分为两组并位于经槽内腔的两侧呈对称分布，进风槽9的内腔等距离固定连接有引风板10，通过引风板10的使用，使得引风板10能够有效将进风管11吹入进风槽9的高温气流进行分割，且被分割的气流正好顺着引风板10的斜面穿过进风孔21喷向茶叶，这样能够有效保障网状框4内各个位置的茶叶都能够受到等量的热风干燥，有效防止不同位置茶叶受热不均导致干燥不彻底的问题出现，从而进一步提高该茶叶烘干设备的实用性，进风槽9的底部连通有进风管11，进风管11的一端连通有气泵12，气泵12的右侧连通有吸风管13，吸风管13的右侧连通有高温室14，高温室14的内腔等距离固定连接有三个加热块15，高温室14右侧的上部连通有回风管16，回风管16的顶部和右侧均连通有送风管17，两个送风管17的一端均贯穿机架1连通有抽风机18，抽风机18的个数为两个，且两个抽风机18的一侧均与机架1内腔两侧的上部固定连接，通过抽风机18、送风管17和回风管16的使用，使得高温气体在对茶叶进行干燥时，机架1内的高温气体会通过茶叶之后会被抽风机18有效吸入并通过送风管17和回风管16送入干燥室的内腔，接着会被气泵12吸走通过进风槽9对茶叶进行干燥，这样能够有效回收机架1内的高温气体进行二次使用，降低加热块15加热时的能耗，提高该茶叶烘干设备的节能性能，从而实现了该茶叶烘干设备的实用性。

使用时，使用者抓住把手20打开盖板19，取下卡块7和网状盖6将茶叶倒入网状框4中，然后将网状盖6盖上并用卡块7将网柱框和网状盖6卡紧，然后盖上盖板19，启动气泵12和抽风机18并对加热块15通电，加热块15通电发热对高温室14内的空气加热，此时，气泵12通过吸气管将高温室14内的高温空气转化为高速高温气流由进风管11送入进风槽9中，高温高速气流被引流板分为几个部分，且各个部分高温高速气流顺着引流板的斜面准确穿过相对应的进风孔21并吹向网状框4对茶叶进行干燥，当高温气体经过进风槽9吹向网状框4上的茶叶时，网柱框为网状机构，高温气流能够有效的通过网状框4对网状框4内的茶叶进行干燥，而网状框4外侧的挡风板8受到气流的吹拂会带动网状框4和转轴3进行转动，这样网状框4带动茶叶进行转动，从而能够让茶叶各个部分均有效与高温气流接触，干燥效果更好，与此同时，机架1内的高温气体会通过茶叶之后会被抽风机18有效吸入并通过送风管17和回风管16送入干燥室的内腔，接着会被气泵12吸走通过进风槽9对茶叶进行干燥，这样能够有效回收机架1内的高温气体进行二次使用，降低加热块15加热时的能耗。

综上所述，该茶叶烘干设备，通过转轴3、网状框4、挡风板8、抽风机18、送风管17和回风管16的使用，解决了传统茶叶烘干设备实用性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。