一套机械化茶砖生产系统的制作方法

本发明属于茶叶生产系统结构技术领域。

背景技术：

传统的茶叶生产成茶砖时，人工参与得非常多，从下料、装料、抹平、压制、取出茶砖到包装成商品，基本都是由人工一项一项去完成，如此的生产方式显然是非常落后和不卫生的，即使是一些茶叶加工大厂亦仅能实现部分工序的机械化。因此，配套出一套茶叶加工的完整系统，并实现该系统成为完整的加工循环链成为需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明正是为了解决上述问题缺陷，提供了一套机械化茶砖生产系统，该系统基本实现了茶叶加工的机械化、自动化，使得加工效率大大提升，为生产出卫生、标准统一的茶叶制品提供有力的保障。

本发明采用如下技术方案实现。

一套机械化茶砖生产系统，该系统包括茶叶原料进料装置、紧压茶模具、茶叶输送除尘抹平装置、液压压茶装置、茶砖推离装置以及循环式输送带；茶叶原料进料装置、紧压茶模具、茶叶输送除尘抹平装置三者设置在循环式输送带前段，茶叶原料进料装置设置在紧压茶模具上部，紧压茶模具设置在循环式输送带之上，茶叶输送除尘抹平装置设置在紧压茶模具一侧，液压压茶装置设置在循环式输送带中段之上，茶砖推离装置设置在循环式输送带后段；茶叶输送除尘抹平装置推出的一侧设置有茶叶回送输送带，茶叶回送输送带与茶叶原料进料装置的进口连接。

本发明所述的茶叶原料进料装置结构为，设置有漏斗形状的茶叶储料仓，茶叶储料仓的进口设置为矩形敞口，出口设置有流量计量装置和茶叶下料口开闭装置，流量计量装置与茶叶下料口开闭装置之间电联接，控制茶叶下料口开闭装置的开启或闭合。

本发明所述的紧压茶模具结构为，该模具为一盒体，该盒体无上顶盖和下底盖，仅设置有一周围边盒壁，下底边缘处固定设置有托边，托边上部盒体内侧设置有一茶砖支撑板，盒体外部四角处设置有卡扣装置。

本发明所述的茶叶输送除尘抹平装置结构为，该输送抹平装置包括依序设置的吹风输送段、振动除尘段和抹平收集段；所述的吹风输送段结构为，包括第一底座和设置在第一底座上的安装架，所述安装架的下面设有振动机构，所述安装架的上面设有风送管，风送管的进料端设有进料斗和风机，风机经软管连接在风送管的进料端；风送管末端设置为下料管；所述的振动除尘段结构为，包括有两端的支撑架，所述两端的支撑架之间固定有一底面是网筛的料槽，所述料槽的一端上方有下料管，所述料槽内设有一倾斜下料板，下料管的出料口对着倾斜的下料板上；所述一端的支撑架上安装有震动器，料槽的一端安装在震动器上；所述的支撑架上在料槽的下方设有一接尘槽；所述的抹平收集段结构为，包括l型抹平压盘和一侧活动开口的盛茶托盘；l型抹平压盘设置于料槽上部，宽度与料槽宽度匹配，高度小于或等于料槽的高度；盛茶托盘的一侧开口设置在料槽末端，盛茶托盘下部设置有支撑台；吹风输送段中安装架经若干弹簧杆设置在第一底座上，所述安装架下面的振动机构包括设置在第一底座上的电机和由电机驱动的偏心振动轮，偏心振动轮经连杆带动安装架一起振动；吹风输送段中连杆的底端连接在偏心振动轮上，所述连杆的顶端经铰接头连接在安装架的底部；振动除尘段中下料管的出料口上连通有一底面是斜面的出料斗，所述出料斗的侧壁上开有料口，料口对着倾斜的下料板上；抹平收集段中盛茶托盘的一侧开口外缘设置有橡胶垫；该橡胶垫可以使得盛茶托盘与料槽的出口端贴合得更加紧密，防止在收集茶叶时发生精品细茶的掉落情况；抹平收集段中l型抹平压盘两端垂直设置有槽型卡槽，l型抹平压盘两端设置有卡槽螺栓孔，通过插拔卡槽螺栓调整l型抹平压盘的高度。

本发明所述的液压压茶装置结构为，包括立柱、横支架、传输轴、传送带、盛茶模具座、t型槽、可调式液压装置、安装支架、压茶底座；横支架底部设置有立柱；横支架之间安装有传输轴；传送带安装在传输轴上，传送带上设置有t型槽；盛茶模具座安装在t型槽中，用于安装压茶砖的模具；安装支架固定在横支架上；可调式液压装置结构为，包括有缸体，缸体内有活塞杆，缸体与活塞杆之间通过法兰、螺栓固定设置有导向套，缸体底部与滑块之间有若干块垫板，垫板的中间部位开有凹槽，凹槽内有方形防转销；可调式液压装置安装在安装支架上，可调式液压装置底部连接有压茶底座；传输轴由电动机驱动；电动机为伺服电机；传送带上安装有若干组盛茶模具座，每组盛茶模具座的数量为两个；所述的立柱底部设置有防滑垫；所述的垫板通过对开式卡环、螺钉固定在缸体与滑块之间，所述的垫板为一块或者几块；所述的压茶底座为凸模座或凹模座。工作过程：当液压机加工较小尺寸零件时，松开连接螺钉，取下对开卡环，此时活塞杆与滑块脱离，在活塞杆和滑块之间添加调整垫块，添加调整垫块的数量根据零件具体尺寸而定，零件的尺寸越小，添加的垫块数量越多，添加好调整垫块之后，在其中心凹槽处装入方形防转销，通过对开卡环及螺钉将活塞杆调整垫块及滑块连接固定，此时液压机开口减小，加工小尺寸零件高效节能，且此操作过程简单快捷，安全可靠。

本发明所述的茶砖推离装置结构为，该茶砖推离装置包括第二底座、顶出机构和推送机构；顶出机构设置在第二底座下部，推送机构设置在第二底座一侧；顶出机构包含的有多套的垂直设置的液压缸，每套液压缸的液压杆末端设置有顶座，顶座均匀设置于茶砖支撑板下部，与茶砖支撑板接触连接；推送机构包含有两组以上的水平设置的液压缸，每套液压缸的液压杆末端亦设置有顶座，顶座均匀设置于茶砖一侧，与茶砖侧壁接触连接；在第二底座顶出后与推送机构对应的另一侧设置有输送带；顶出机构中的垂直设置的液压缸采用中间为主顶杆、四角为副顶杆设置。多顶杆的设计再加上合理分布，目的在于保证顶杆顶起时，茶砖受力均匀，能够垂直上升，使茶砖脱离模具运行至推送机构工作处。

进一步为，本发明所述的茶砖推离装置中茶砖支撑板厚度为0.5-1.5cm。本发明的支撑板厚度不能太薄，太薄的支撑板不能经受住茶叶压制成茶砖时所受的压力，太厚亦会造成顶出机构过多耗能，不利于环保。

进一步为，本发明所述的茶砖推离装置中托边的宽度为3-8cm。托边的设计宽窄合理，使得支撑板可以悬撑于其上，方便液压杆和顶座方便顶起。

进一步为，本发明所述的茶砖推离装置中第二底座中盒体的材质为金属。本发明改木质的模具为金属材质，解决了每次取茶砖就要拆卸模具的缺陷，抛光的金属模具亦可以使茶砖顶起时的摩擦力十分微小，可以轻松顶起。

进一步为，本发明所述的茶砖推离装置中输送带上铺设有包装盒，输送带上表面的高度低于顶出后茶砖支撑板高度0.5-1cm。包装盒铺设在略低的位置，当茶砖被推送机构推送至输送台时，接触包装盒一侧，随着输送带的运行，茶砖慢慢全部处于包装盒至上，工作人员在输送带上即可完成茶砖的包装工作。输送带上表面的高度低于顶出后茶砖支撑板高度0.5-1cm，不能过高或过低，过低则会使得茶砖下落时造成较大的振动，损坏茶砖；过高则会使得茶砖不能便捷地落于包装盒至上。

本发明的有益效果为，本发明采用双进料设计，可以同时处理新鲜茶叶和陈年积尘老茶进行加工，双通道的设计更是可以实现新老茶叶之间的混配组合，体现出新的不同层次的口感；本发明克服了现有风送茶叶技术中风送管易堵塞的不足，有利于提高茶叶的风送效率，降低使用成本，达到了茶叶风送及冷却为一体的设计目的；另外，由于风送管不易堵塞，本发明的风送管可以延伸进行长距离的风送茶叶，以及风送管可以连接多个支管进行多通道的风送茶叶。本发明具有结构简单、设计合理等特点。本发明能初步对茶叶进行除尘，且能同时对大量的茶叶一起除尘，省时省力。最重要的，本发明的抹平装置能够调节高低，使得在盛茶托盘中的茶叶厚度能够进行有效控制；本发明的可调式液压压茶装置，其操作方便，使用液压作为动力装置，动力平稳，压制效果好，一次能够压制两个茶饼，生产效率高。本发明采用可调式液压装置，可以使一台液压机具有多种开口高度和行程，通过调整垫块的数量，就可调整液压机的开口高度和行程，解决了液压机不能满足加工零件多样化，柔性化问题。本发明基本实现了茶叶加工的机械化，改变了人工制茶的缺陷，亦实现了较大茶砖的加工、搬运、包装等工序，可以在各大茶厂中进行广泛推广。

下面结合附图和具体实施方式本发明做进一步解释。

附图说明

图1为本发明整体系统结构简易图。

图2为本发明输送除尘抹平装置吹风输送段结构示意图

图3为本发明输送除尘抹平装置振动除尘段结构示意图。

图4为本发明输送除尘抹平装置抹平收集段结构示意图。

图5为本发明可调式液压压茶装置结构示意图。

图6为本发明可调式液压装置剖视结构示意图。

图7为本发明紧压茶模具结构示意图。

图8为本发明茶砖推离装置结构示意图。

图中标号为：茶叶原料进料装置1、茶叶储料仓1.1流量计量装置1.2茶叶下料口开闭装置1.3、紧压茶模具2、模具2.1、托边2.2、卡扣装置2.3、茶叶输送除尘抹平装置3、第一底座3.1、安装架3.2、弹簧杆3.3、电机3.4、偏心振动轮3.5、连杆3.6、铰接头3.7、风送管3.8、风机3.9、软管3.10、支撑架3.11、料槽3.12、下料管3.13、下料板3.14、震动器3.15、接尘槽3.16、出料斗3.17、料口3.18、l型抹平压盘3.19、盛茶托盘3.20、槽型卡槽3.21、卡槽螺栓孔3.22、橡胶垫3.23、支撑台3.24、液压压茶装置4、立柱4.1、横支架4.2、传输轴4.3、传送带4.4、盛茶模具座4.5、t型槽4.6、可调式液压装置4.7、安装支架4.8、压茶底座4.9、活塞杆4.10、对开式卡环4.11、垫板4.12、方形防转销4.13、螺钉4.14、法兰4.15、导向套4.16、缸体4.17、螺栓4.18、滑块4.19、茶砖推离装置5、第二底座5.1、顶出机构5.2、推送机构5.3、、茶砖支撑板5.4、顶座5.5、输送带5.6、顶起后的茶砖5.7、循环式输送带6。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8所示。

一套机械化茶砖生产系统，该系统包括茶叶原料进料装置1、紧压茶模具2、茶叶输送除尘抹平装置3、液压压茶装置4、茶砖推离装置5以及循环式输送带6；茶叶原料进料装置1、紧压茶模具2、茶叶输送除尘抹平装置3三者设置在循环式输送带6前段，茶叶原料进料装置1设置在紧压茶模具2上部，紧压茶模具2设置在循环式输送带6之上，茶叶输送除尘抹平装置3设置在紧压茶模具2一侧，液压压茶装置4设置在循环式输送带6中段之上，茶砖推离装置5设置在循环式输送带6后段；茶叶输送除尘抹平装置3推出的一侧设置有茶叶回送输送带，茶叶回送输送带与茶叶原料进料装置1的进口连接。

本发明所述的茶叶原料进料装置1结构为，设置有漏斗形状的茶叶储料仓1.1，茶叶储料仓1.1的进口设置为矩形敞口，出口设置有流量计量装置1.2和茶叶下料口3.18开闭装置1.3，流量计量装置1.2与茶叶下料口3.18开闭装置1.3之间电联接，控制茶叶下料口3.18开闭装置1.3的开启或闭合。

本发明所述的紧压茶模具2结构为，该模具2.1为一盒体，该盒体无上顶盖和下底盖，仅设置有一周围边盒壁，下底边缘处固定设置有托边2.2，托边2.2上部盒体内侧设置有一茶砖支撑板5.4，盒体外部四角处设置有卡扣装置2.3。

本发明所述的茶叶输送除尘抹平装置3结构为，该输送抹平装置包括依序设置的吹风输送段、振动除尘段和抹平收集段；所述的吹风输送段结构为，包括第一底座3.1和设置在第一底座3.1上的安装架3.2，所述安装架3.2的下面设有振动机构，所述安装架3.2的上面设有风送管3.8，风送管3.8的进料端设有进料斗和风机3.9，风机3.9经软管3.10连接在风送管3.8的进料端；风送管3.8末端设置为下料管3.13；所述的振动除尘段结构为，包括有两端的支撑架3.11，所述两端的支撑架3.11之间固定有一底面是网筛的料槽3.12，所述料槽3.12的一端上方有下料管3.13，所述料槽3.12内设有一倾斜下料板3.14，下料管3.13的出料口3.18对着倾斜的下料板3.14上；所述一端的支撑架3.11上安装有震动器3.15，料槽3.12的一端安装在震动器3.15上；所述的支撑架3.11上在料槽3.12的下方设有一接尘槽3.16；所述的抹平收集段结构为，包括l型抹平压盘3.19和一侧活动开口的盛茶托盘3.20；l型抹平压盘3.19设置于料槽3.12上部，宽度与料槽3.12宽度匹配，高度小于或等于料槽3.12的高度；盛茶托盘3.20的一侧开口设置在料槽3.12末端，盛茶托盘3.20下部设置有支撑台3.24；吹风输送段中安装架3.2经若干弹簧杆3.3设置在第一底座3.1上，所述安装架3.2下面的振动机构包括设置在第一底座3.1上的电机3.4和由电机3.4驱动的偏心振动轮3.5，偏心振动轮3.5经连杆3.6带动安装架3.2一起振动；吹风输送段中连杆3.6的底端连接在偏心振动轮3.5上，所述连杆3.6的顶端经铰接头3.7连接在安装架3.2的底部；振动除尘段中下料管3.13的出料口3.18上连通有一底面是斜面的出料斗3.17，所述出料斗3.17的侧壁上开有料口3.18，料口3.18对着倾斜的下料板3.14上；抹平收集段中盛茶托盘3.20的一侧开口外缘设置有橡胶垫3.23；该橡胶垫可以使得盛茶托盘与料槽的出口端贴合得更加紧密，防止在收集茶叶时发生精品细茶的掉落情况；抹平收集段中l型抹平压盘3.19两端垂直设置有槽型卡槽3.21，l型抹平压盘3.19两端设置有卡槽螺栓4.18孔3.22，通过插拔卡槽螺栓4.18调整l型抹平压盘3.19的高度。

本发明所述的液压压茶装置4结构为，包括立柱4.1、横支架4.2、传输轴4.3、传送带4.4、盛茶模具座4.5、t型槽4.6、可调式液压装置4.7、安装支架4.8、压茶底座4.9；横支架4.2底部设置有立柱4.1；横支架4.2之间安装有传输轴4.3；传送带4.4安装在传输轴4.3上，传送带4.4上设置有t型槽4.6；盛茶模具座4.5安装在t型槽4.6中，用于安装压茶砖的模具2.1；安装支架4.8固定在横支架4.2上；可调式液压装置4.7结构为，包括有缸体4.17，缸体4.17内有活塞杆4.10，缸体4.17与活塞杆4.10之间通过法兰4.15、螺栓4.18固定设置有导向套4.16，缸体4.17底部与滑块4.19之间有若干块垫板4.12，垫板4.12的中间部位开有凹槽，凹槽内有方形防转销4.13；可调式液压装置4.7安装在安装支架4.8上，可调式液压装置4.7底部连接有压茶底座4.9；传输轴4.3由电动机驱动；电动机为伺服电机3.4；传送带4.4上安装有若干组盛茶模具座4.5，每组盛茶模具座4.5的数量为两个；所述的立柱4.1底部设置有防滑垫；所述的垫板4.12通过对开式卡环4.11、螺钉4.14固定在缸体4.17与滑块4.19之间，所述的垫板4.12为一块或者几块；所述的压茶底座4.9为凸模座或凹模座。工作过程：当液压机加工较小尺寸零件时，松开连接螺钉4.14，取下对开卡环，此时活塞杆4.10与滑块4.19脱离，在活塞杆4.10和滑块4.19之间添加调整垫块，添加调整垫块的数量根据零件具体尺寸而定，零件的尺寸越小，添加的垫块数量越多，添加好调整垫块之后，在其中心凹槽处装入方形防转销4.13，通过对开卡环及螺钉4.14将活塞杆4.10调整垫块及滑块4.19连接固定，此时液压机开口减小，加工小尺寸零件高效节能，且此操作过程简单快捷，安全可靠。

本发明所述的茶砖推离装置5结构为，该茶砖推离装置5包括第二底座5.1、顶出机构5.2和推送机构5.3；顶出机构5.2设置在第二底座5.1下部，推送机构5.3设置在第二底座5.1一侧；顶出机构5.2包含的有多套的垂直设置的液压缸，每套液压缸的液压杆末端设置有顶座5.5，顶座5.5均匀设置于茶砖支撑板5.4下部，与茶砖支撑板5.4接触连接；推送机构5.3包含有两组以上的水平设置的液压缸，每套液压缸的液压杆末端亦设置有顶座5.5，顶座5.5均匀设置于茶砖一侧，与茶砖侧壁接触连接；在第二底座5.1顶出后与推送机构5.3对应的另一侧设置有输送带5.6；顶出机构5.2中的垂直设置的液压缸采用中间为主顶杆、四角为副顶杆设置。多顶杆的设计再加上合理分布，目的在于保证顶杆顶起时，茶砖受力均匀，能够垂直上升，使茶砖脱离模具运行至推送机构工作处。

进一步为，本发明所述的茶砖推离装置5中茶砖支撑板5.4厚度为0.5-1.5cm。本发明的支撑板厚度不能太薄，太薄的支撑板不能经受住茶叶压制成茶砖时所受的压力，太厚亦会造成顶出机构过多耗能，不利于环保。

进一步为，本发明所述的茶砖推离装置5中托边2.2的宽度为3-8cm。托边的设计宽窄合理，使得支撑板可以悬撑于其上，方便液压杆和顶座方便顶起。

进一步为，本发明所述的茶砖推离装置5中第二底座5.1中盒体的材质为金属。本发明改木质的模具为金属材质，解决了每次取茶砖就要拆卸模具的缺陷，抛光的金属模具亦可以使茶砖顶起时的摩擦力十分微小，可以轻松顶起。

进一步为，本发明所述的茶砖推离装置5中输送带5.6上铺设有包装盒，输送带5.6上表面的高度低于顶出后茶砖10支撑板5.4高度0.5-1cm。包装盒铺设在略低的位置，当茶砖被推送机构推送至输送台时，接触包装盒一侧，随着输送带的运行，茶砖慢慢全部处于包装盒至上，工作人员在输送带上即可完成茶砖的包装工作。输送带上表面的高度低于顶出后茶砖支撑板高度0.5-1cm，不能过高或过低，过低则会使得茶砖下落时造成较大的振动，损坏茶砖；过高则会使得茶砖不能便捷地落于包装盒至上。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明，而非全部技术方案的表示。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创新性特点相一致的最宽的范围。