一种应用于水产品的冷冻设备的制作方法

本发明涉及冷冻设备技术领域，尤其涉及一种应用于水产品的冷冻设备。

背景技术：

水产品冷冻是指利用低温条件抑制水产品自溶作用酶的活性和附着微生物的繁殖，并减缓其脂质氧化、非酶性褐变等化学反应速度，使之在贮藏期间能保持优良品质的低温保鲜方法。水产品冷冻大致包括冷藏保鲜和冻结保鲜两类方法，其中冻结保鲜法主要是先通过冷冻设备对生鲜水产品进行速冻。液氮冷冻设备因其具有能快速冷冻产品、渡过冰晶生成带，防止大冰晶在食品细胞内的形成破坏细胞壁，较好的保持产品原有的风味和质量的特点，使其成为目前水产品冷冻中的一种优越的冷冻设备。液氮冷冻工艺通常采用将液氮直接喷洒到水产品上，使水产品达到快速冷冻的目的。

目前的液氮冷冻设备通常分为柜式及隧道式液氮冷冻设备，其中隧道式液氮冷冻设备采用传送带对冷冻产品进行传送，并在传送过程中对鱼类产品进行冷冻，其适用于大批量的鱼类产品冷冻生产；但目前的隧道式液氮冷冻设备存在以下不足：由于鱼类产品在传送带上传送的过程中，鱼类产品通常保持一种固定不变的位置状态，使得鱼类产品两侧中的某一侧面始终贴合在传送带上；而液氮冷冻设备的液氮喷头通常设置在传送带的上方或一侧,这导致鱼类产品在整个冷冻过程中始终有部分表面无法被液氮直接喷到，使得鱼类产品的这个部位难以快速冷冻不仅延长了该部位的冷冻时间，而且难以保持鱼类产品原有的风味和质量；从而降低鱼类产品的整体冷冻效率及冷冻质量。

技术实现要素：

本发明意在提供一种应用于水产品的冷冻设备，以克服现有技术中的隧道式液氮冷冻设备在冷冻鱼类产品过程中，鱼类产品的某一侧面始终贴合在传送带上，导致鱼类产品的该部位难以保持原有的风味和质量，从而降低鱼类产品的冷冻效率及整体冷冻质量的问题，提高鱼类产品的整体冷冻效率及冷冻质量。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种应用于水产品的冷冻设备，包括冷冻箱，所述冷冻箱内壁上设有若干冷冻装置，所述冷冻装置均匀排列分布在所述冷冻箱内一组对边的内壁上，并且每一边内壁上的所述冷冻装置呈线性垂直分布；所述冷冻装置均包括弹性支撑件，所述弹性支撑件一端均与所述冷冻箱相连接，另外一端均连接有支撑板，所述支撑板均设有指向所述冷冻箱外的滑动杆，所述滑动杆均贯穿所述冷冻箱，所述滑动杆均与所述冷冻箱滑动连接，所述滑动杆末端均可拆卸的连接有限位块，所述支撑板均连接有支撑架，所述冷冻装置还包括滚筒，所述滚筒中心均设有转轴，所述支撑架均与所述转轴末端铰接相连，所述转轴另外一端均连接有电机；所述滚筒内部均具有容纳空间，所述滚筒表面均匀设有若干通孔，所述转轴均设有若干与所述通孔位置相对应的塞孔控制装置，所述塞孔控制装置包括弹性支撑件，所述弹性支撑件一端均与所述转轴相连，另外一端均连接有控制连杆，所述控制连杆均包括杆本体，所述杆本体均设有向所述滚筒外延伸的伸出杆，所述伸出杆末端均设有接触部，所述接触部的尺寸均与所述通孔相适应，所述接触部均为半球形且球冠部分朝向所述滚筒外侧；所述转轴与所述支撑架铰接处均设有开口，所述转轴均设有沿着所述开口向所述滚筒内延伸的内空管道，并且所述转轴表面均设有若干用于液氮通过的通气孔，所述内空管道开口处均铰接有通气管，所述通气管末端连接有液氮提供装置；所述冷冻箱上端设有输送装置，所述输送装置包括箱体，所述箱体一端设有进料口，与所述进料口相对应的另外一端设有出料口，所述箱体内水平设有输送带，所述输送带通过固定支架与所述箱体底部相连，所述输送带末端设有下料滑板，所述箱体内、位于所述输送带上方铰接有限料板，所述限料板左右两侧设有限位柱，所述限料板朝向所述出料口的一侧末端设有配重块；所述冷冻箱下端设有收集装置。

上述技术方案的工作原理为：通过将鱼从进料口放入到输送装置中，在输送带的作用下将鱼从输送装置中均匀地运输到冷冻箱上端，在鱼从输送装置下落到冷冻箱的过程中，两侧的滚筒最开始处在互相靠近的状态，鱼会从两侧滚筒中间的位置向下运动，鱼会将两侧的滚筒向外压，同时鱼身体会触碰到两侧滚筒上的接触部，接触部会向滚筒内运动并且会与滚筒上的通孔产生空隙，此时会从两边的滚筒中接触部与通孔之间产生的空隙中喷出液氮，对鱼进行全方位的冷冻，冷冻后的鱼被收集在收集装置中，从而完成对鱼的冷冻工作。

上述技术方案与现有技术相比的优点在于：通过设置塞孔控制装置来实现对液氮从通孔中喷出的控制，不仅能达到及时喷出液氮进行冷冻的效果而且液氮只有在塞孔控制装置与通孔产生空隙的时候才会从通孔中喷出液氮，实现了节约液氮作用，同时也能对鱼进行多方位的冷冻以及冷冻高效率的优点。

在上述技术方案中，所述弹性支撑件为弹簧，弹簧为常见的零部件，有利于后期的维护、修理工作。

在上述技术方案中，所述杆本体的尺寸大于所述通孔的尺寸，有利于防止所述杆本体从所述通孔中弹出。

在上述技术方案中，所述下料滑板由所述输送装置至所述冷冻箱的方向倾斜向下设置，有利于从所述输送装置中运出的鱼，顺利的滑落到所述冷冻箱中。

在上述技术方案中，所述通气管为软质材料制成，有利于防止在所述冷冻装置在移动的过程中将所述通气管拉碎，以及防止了硬质通气管限制所述冷冻装置运动的情况发生。

在上述技术方案中，所述限位块的尺寸大于所述滑动杆的直径，有利于将所述滑动杆末端限制在所述冷冻箱外侧。

附图说明

图1为本发明一种应用于水产品的冷冻设备的示意图；

图2为本发明一种应用于水产品的冷冻设备中滚筒的示意图；

图3为本发明一种应用于水产品的冷冻设备中塞孔控制装置的工作状态示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：冷冻箱1、冷冻装置2、弹性支撑件201、支撑板202、支撑架203、滚轮204、滑动杆205、限位块206、转轴207、通气管3、液氮提供装置4、输送装置5、输送带501、固定支架502、下料滑板503、限料板504、限位柱505、配重块506、收集装置6、控制连杆7、伸出杆701、接触部702。

实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：一种应用于水产品的冷冻设备，包括冷冻箱1，所述冷冻箱1内壁上设有若干冷冻装置2，所述冷冻装置2均匀排列分布在所述冷冻箱1内一组对边的内壁上，并且每一边内壁上的所述冷冻装置2呈线性垂直分布；所述冷冻装置2均包括弹性支撑件201，所述弹性支撑件201一端均与所述冷冻箱1相连接，另外一端均连接有支撑板202，所述支撑板202均设有指向所述冷冻箱1外的滑动杆205，所述滑动杆205均贯穿所述冷冻箱1，所述滑动杆205均与所述冷冻箱1滑动连接，所述滑动杆205末端均可拆卸的连接有限位块206，所述支撑板202均连接有支撑架203，所述冷冻装置2还包括滚筒204，所述滚筒中心均设有转轴207，所述支撑架203均与所述转轴207末端铰接相连，所述转轴207另外一端均连接有电机；所述滚筒204内部均具有容纳空间，所述滚筒204表面均匀设有若干通孔，所述转轴207均设有若干与所述通孔位置相对应的塞孔控制装置，所述塞孔控制装置包括弹性支撑件201，所述弹性支撑件201一端均与所述转轴207相连，另外一端均连接有控制连杆7，所述控制连杆7均包括杆本体，杆本体的尺寸大于所述通孔的尺寸，有利于防止杆本体从所述通孔中弹出，所述杆本体均设有向所述滚筒204外延伸的伸出杆701，所述伸出杆701末端均设有接触部702，所述接触部702的尺寸均与所述通孔相适应，所述接触部702均为半球形且球冠部分朝向所述滚筒外侧；所述转轴207与所述支撑架203铰接处均设有开口，所述转轴207均设有沿着所述开口向所述滚筒204内延伸的内空管道，并且所述转轴207表面均设有若干用于液氮通过的通气孔，所述内空管道开口处均铰接有通气管3，所述通气管3末端连接有液氮提供装置4；所述冷冻箱1上端设有输送装置5，所述输送装置5包括箱体，所述箱体一端设有进料口，与所述进料口相对应的另外一端设有出料口，所述箱体内水平设有输送带501，所述输送带501通过固定支架502与所述箱体底部相连，所述输送带501末端设有下料滑板503，所述箱体内、位于所述输送带501上方铰接有限料板504，所述限料板504左右两侧设有限位柱505，所述限料板504朝向所述出料口的一侧末端设有配重块506；所述冷冻箱1下端设有收集装置6。

本发明的具体实施方式如下：将鱼由进料口放入输送装置5中，并落入到输送带501上，输送带501带动鱼向出料口运动，在这个过程中当鱼会穿过限料板504，限料板504先将堆置在输送带501上的鱼铺散开，并使鱼呈单层铺置在输送带501上，避免鱼叠置在输送带501上，影响鱼的快速冷冻，而在鱼穿过限料板504的过程中，设置在限料板504上的配重块506可以增加限料板504的拨动力度，有利于将鱼铺散开来，限料板504左右两侧设有限位柱505，防止当一次投入过量的鱼，直接将限料板504挤到箱体上端，从而导致限料板504无法将鱼全部铺散，限料板504由于铰接在箱体上，所以可转动，则可以避免鱼卡死在限料板504与输送带501之间。当输送带501将鱼传送到出料口末端时，由于在输送带501的作用下将鱼从输送装置5中均匀的运输到冷冻箱1上端，鱼将沿下料滑板503下滑至冷冻箱1内，下料滑板503由输送装置5至冷冻箱1的方向倾斜向下设置，有利于从输送装置5中运出的鱼，顺利的滑落到冷冻箱1中。

在鱼从下料滑板503下落到冷冻箱1的过程中，两侧的滚筒204最开始处在互相靠近的状态，鱼会从两侧滚筒204中间的位置向下运动，鱼会将两侧的滚筒204向外压，滚筒204带动滑动杆205向冷冻箱1外侧滑动，滑动杆205的末端设有限位块206，限位块206的尺寸大于滑动杆205的直径，有利于将滑动杆205末端限制在冷冻箱1外侧，同时由于在电机的作用下会带动转轴207运动，转轴207运动的过程中会带动滚筒204运动，两侧的滚筒204转动速率相同，并且同时将鱼向下运输，在向下运输鱼的过程中，同时鱼身体会触碰到两侧滚筒204上的接触部702，触接部702为圆弧形，不会在运动的过程中伤害鱼的表面，接触部702由于受到压力的作用会压制弹性支撑件201，弹性支撑件201受到压力而缩短，接触部702会向滚筒204内运动并且会与滚筒204上的通孔产生空隙，并且由于转轴207与支撑架203铰接处设有开口，转轴207设有沿着开口向滚筒204内延伸的内空管道，并且转轴207表面均设有若干用于液氮通过的通气孔，内空管道开口处铰接有通气管3，通气管3为软质材料制成，有利于防止在冷冻装置2在移动的过程中将通气管3拉碎，以及防止了硬质通气管限制冷冻装置2运动的情况发生，通气管3末端连接有液氮提供装置4，此时会从两边的滚筒204中接触部702与通孔之间产生的空隙中喷出液氮，液氮会喷散到鱼表面上，对鱼进行冷冻，由于滚筒204在竖直方向是连续布置的，鱼在运动的过程，与上面的滚筒204脱离接触后，会不断与下一个滚筒204接触，重复上述液氮全方位冷冻过程，冷冻后的鱼被收集在收集装置6中，从而完成对鱼的冷冻工作。在这个过程中，这样鱼的各个部位的表面上都能够直接被液氮接喷到，从而有效解决现有技术中的隧道式液氮冷冻设备在冷冻水产品过程中因水产品的某一部位始终贴合在传送带上，导致水产品的该部位难以保持原有的风味和质量，降低水产品的冷冻效率及整体冷冻质量的问题，提高水产品的整体冷冻效率及冷冻质量。

需要注意的是：滚筒204的转动速率和输送装置5中的输送带501运输速率相同，确保既能合理运输鱼、又能合理对鱼进行连续性的冷冻工作，避免鱼在冷冻箱1中的堆置，影响冷冻效率。

冷冻工作结束后，及时关闭电机以及关闭液氮提供装置4，将收集装置6放置在存储仓库中，并将设备清洗干净以备下次继续使用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。