本发明涉及食品调味料领域，尤其是涉及一种松茸鸡精及其制备方法。
背景技术：
：鸡精在谷氨酸钠的基础上加入调料制成的，口味鲜美，能增加人们的食欲，但目前市场上的大部分鸡精几乎没有营养价值，只有少量鸡精中加入了菌类、谷类、坚果等高价值食材，以提升鸡精的营养价值，但也带来口感或风味不佳等负面影响。有鉴于此，特提出本发明。技术实现要素：本发明的第一目的在于提供一种松茸鸡精，该松茸鸡精风味鲜美和营养价值高的优点，既能增强食欲，又能增强体质。本发明的第二目的在于提供上述松茸鸡精的制备方法，该制备方法流程简单，操作条件温和，极易工业化推广。为了解决以上技术问题，本发明提供了以下技术方案：一种松茸鸡精，主要由以下成分制成：按重量计，谷氨酸钠45-50份、食用盐25-30份、麦芽糊精10-15份、白砂糖6-10份、i+g1-5份、纯鸡肉粉1-3份、蒜粉0.2-2份、姜粉0.05-0.5份、鸡肉提取物0.5-3份、胡椒粉0.01-0.2份、松茸粉0.1-20份和液体香料；所述液体香料由鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液组成。与现有的鸡精相比，本发明的区别主要在于加入了松茸粉，并且改良了其它添加剂的类型和加入量，从而保证在营养价值提升的同时能保持鲜美的风味。松茸是一种纯天然的珍稀名贵食用菌类，被誉为“菌中之王”。相传1945年8月广岛原子弹袭击后，唯一存活的多细胞微生物只有松茸，目前全世界都不可人工培植。它长在寒温带海拔3500米以上的高山林地。宋代《经史证类务急本草》有过记载。研究证明，松茸富含蛋白质，有18种氨基酸，14种人体必需微量元素、49种活性营养物质、5种不饱和脂肪酸，核酸衍生物，肽类物质等稀有元素。松茸另含有3种珍贵的活性物质，分别是双链松茸多糖、松茸多肽和全世界独一无二的抗癌物质——松茸醇，是世界上最珍贵的天然药用菌类。松茸有特别的浓香，口感如鲍鱼，极润滑爽口。因此，本发明的松茸鸡精中加入松茸粉，不仅营养价值有极大提高，而且味道更浓郁、鲜美。以上松茸鸡精在配方上还可以进一步改进，以改善口感和味道，具体如下。优选地，谷氨酸钠45-50份、食用盐25-30份、麦芽糊精10-15份、白砂糖6-10份、i+g1-5份、纯鸡肉粉1-3份、蒜粉0.2-2份、姜粉0.05-0.5份、鸡肉提取物0.5-3份、胡椒粉0.01-0.2份、松茸粉0.1-10份和液体香料。优选地，按重量计，谷氨酸钠45-50份、食用盐25-30份、麦芽糊精10-15份、白砂糖6-10份、i+g1-5份、纯鸡肉粉1-3份、蒜粉0.2-2份、姜粉0.05-0.5份、鸡肉提取物0.5-3份、胡椒粉0.01-0.2份、松茸粉0.5-5份和液体香料。优选地，按重量计，谷氨酸钠45-50份、食用盐25-30份、麦芽糊精10-15份、白砂糖6-10份、i+g1-5份、纯鸡肉粉1-3份、蒜粉0.2-2份、姜粉0.05-0.5份、鸡肉提取物0.5-3份、胡椒粉0.01-0.2份、松茸粉1-5份和液体香料。优选地，按重量计，谷氨酸钠45-47份、食用盐28-30份、麦芽糊精10-13份、白砂糖8-10份、i+g1-3份、纯鸡肉粉2-3份、蒜粉0.2-1份、姜粉0.1-0.5份、鸡肉提取物0.5-2份、胡椒粉0.1-0.2份、松茸粉2-5份和液体香料。优选地，按重量计，所述液体香料的加入量为0.02-0.1份，例如0.02份、0.03份、0.04份、0.05份、0.06份、0.07份、0.08份、0.09份等。优选地，所述液体香料中，鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液的重量比为7～10：10～15：1。本发明上文所提供的松茸鸡精可采用常规的制粒方法制成，即：将所有原料混匀、制粒，即得产品。其中，制粒的工艺条件会影响鸡精的物理和化学稳定性、产品均一性、溶解性等特性。为此，本发明优化出了以下工艺条件，可以获得稳定性、产品均一性、溶解性都较好的鸡精，具体如下：更优选地，所述制粒的方法为：打开制粒机把混拌好的料进行制粒，并利用流化床进行干燥，所述干燥温度在75℃-105℃，例如，可在约75℃、约80℃、约85℃、约90℃、约95℃、约100℃或约105℃下干燥，在实际干燥过程中，可恒温干燥或者在温度波动较小的范围内干燥。更优选地，所述干燥温度为：90℃-105℃。在制备过程中，所述松茸粉、所述谷氨酸钠、所述食用盐和所述白砂糖的粒径为影响制粒效果，经筛选，采用以下粒径效果更佳。优选地，所述松茸粉的粒径为60目～80目。优选地，所述谷氨酸钠、所述食用盐和所述白砂糖中的至少一种的粒径为60目～80目。优选地，所述混匀的方法为：向所述鸡肉提取物和所述液体香料中加入水，混匀，得到调和液；将所述松茸粉、所述纯鸡肉粉、所述蒜粉、所述姜粉、所述胡椒粉和i+g混匀，得到混合粉；将所述调和液、所述混合粉以及其它原料混匀。原料混合时的顺序影响最终制粒的稳定性和流动性，经考察，当采用上述顺序混合时，所述鸡肉提取物和所述液体香料作为增加鲜美味道的主要原料，可以与所述松茸粉、所述纯鸡肉粉、所述蒜粉、所述姜粉、所述胡椒粉和i+g这些固体粉末混匀，然后在最后一步加入麦芽糊精等成分，作为粘合剂，将所有原料粘合成质地均匀、有一定流动相的半固体，便于制粒。综上，与现有技术相比，本发明达到了以下技术效果：(1)营养价值高：松茸富含多种氨基酸和松茸醇，本发明将其加入鸡精，提高了鸡精的营养价值，并且增加了抗癌保健效果，尤其是，松茸与鸡肉提取物可协同作用提高抗癌效果；(2)口感更鲜美浓郁、甜咸适中、风味怡人；(3)制备方法简单，更易工业化推广；(4)通过优化制粒工艺提高了产品的稳定性和溶解性，延长了保质期。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。实施例1一种松茸鸡精配方：谷氨酸钠45g、食用盐30g、麦芽糊精10g、白砂糖10g、i+g1g、纯鸡肉粉3g、蒜粉0.2g、姜粉0.5g、鸡肉提取物0.5g、胡椒粉0.2g、松茸粉0.1g和液体香料0.03g；液体香料由鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液按照7：10：1的重量比例组成。其中，松茸粉用以下方法制得：烘箱温度设置为60℃，将新鲜的松茸放入烘箱内，低温干燥4小时取出；使用粉碎机将松茸粉碎为60目到80目的松茸粉备用。工艺：第一步：将水、鸡肉提取物、液体香料混合均匀，制作为调和液。第二步：将小料松茸粉、纯鸡肉粉、蒜粉、姜粉、胡椒粉、i+g等混拌均匀。第三步：将调和液与食用盐混合均匀，依次加入谷氨酸钠、麦芽糊精、白砂糖、混拌好的小料搅拌均匀。第四步：打开制粒机把混拌好的料进行制粒，并利用流化床进行干燥，干燥温度为80℃到90℃。第五步：利用振动筛进行筛分，包装即可。实施例2与实施例1的主要区别在于配方不同，具体如下。配方：谷氨酸钠50g、食用盐25g、麦芽糊精15g、白砂糖6g、i+g5g、纯鸡肉粉1g、蒜粉2g、姜粉0.05g、鸡肉提取物3g、胡椒粉0.01g、松茸粉20g和液体香料0.05g；液体香料由鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液按照7：10：1的重量比例组成。其中，松茸粉用以下方法制得：烘箱温度设置为60℃，将新鲜的松茸放入烘箱内，低温干燥4小时取出；使用粉碎机将松茸粉碎为60目到80目的松茸粉备用。工艺：第一步：将水、鸡肉提取物、液体香料混合均匀，制作为调和液。第二步：将小料松茸粉、纯鸡肉粉、蒜粉、姜粉、胡椒粉、i+g等混拌均匀。第三步：将调和液与食用盐混合均匀，依次加入谷氨酸钠、麦芽糊精、白砂糖、混拌好的小料搅拌均匀。第四步：打开制粒机把混拌好的料进行制粒，并利用流化床进行干燥，干燥温度为90℃-100℃。第五步：利用振动筛进行筛分，包装即可。实施例3与实施例1的主要区别在于配方不同，具体如下。配方：谷氨酸钠50g、食用盐30g、麦芽糊精10g、白砂糖10g、i+g1g、纯鸡肉粉3g、蒜粉0.2g、姜粉0.5g、鸡肉提取物0.5g、胡椒粉0.2g、松茸粉10g和液体香料0.035g；液体香料由鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液按照7：10：1的重量比例组成。其中，松茸粉用以下方法制得：烘箱温度设置为60℃，将新鲜的松茸放入烘箱内，低温干燥4小时取出；使用粉碎机将松茸粉碎为60目到80目的松茸粉备用。工艺：第一步：将水、鸡肉提取物、液体香料混合均匀，制作为调和液。第二步：将小料松茸粉、纯鸡肉粉、蒜粉、姜粉、胡椒粉、i+g等混拌均匀。第三步：将调和液与食用盐混合均匀，依次加入谷氨酸钠、麦芽糊精、白砂糖、混拌好的小料搅拌均匀。第四步：打开制粒机把混拌好的料进行制粒，并利用流化床进行干燥，干燥温度为100℃-105℃第五步：利用振动筛进行筛分，包装即可。实施例4与实施例1的主要区别在于配方不同，具体如下。配方：谷氨酸钠47g、食用盐28g、麦芽糊精13g、白砂糖8g、i+g3g、纯鸡肉粉2g、蒜粉1g、姜粉0.1g、鸡肉提取物2g、胡椒粉0.1g、松茸粉5g和液体香料0.045g；液体香料由鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液按照7：10：1的重量比例组成。其中，松茸粉用以下方法制得：烘箱温度设置为60℃，将新鲜的松茸放入烘箱内，低温干燥4小时取出；使用粉碎机将松茸粉碎为60目到80目的松茸粉备用。工艺：第一步：将水、鸡肉提取物、液体香料混合均匀，制作为调和液。第二步：将小料松茸粉、纯鸡肉粉、蒜粉、姜粉、胡椒粉、i+g等混拌均匀。第三步：将调和液与食用盐混合均匀，依次加入谷氨酸钠、麦芽糊精、白砂糖、混拌好的小料搅拌均匀。第四步：打开制粒机把混拌好的料进行制粒，并利用流化床进行干燥，干燥温度为85℃-95℃。第五步：利用振动筛进行筛分，包装即可。实施例5与实施例1的主要区别在于配方不同，具体如下。配方：谷氨酸钠50g、食用盐30g、麦芽糊精10g、白砂糖10g、i+g1g、纯鸡肉粉3g、蒜粉0.2g、姜粉0.5g、鸡肉提取物0.5g、胡椒粉0.2g、松茸粉2g和液体香料0.06g；液体香料由鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液按照10：10：1的重量比例组成。其中，松茸粉用以下方法制得：烘箱温度设置为60℃，将新鲜的松茸放入烘箱内，低温干燥4小时取出；使用粉碎机将松茸粉碎为60目到80目的松茸粉备用。工艺：第一步：将水、鸡肉提取物、液体香料混合均匀，制作为调和液。第二步：将小料松茸粉、纯鸡肉粉、蒜粉、姜粉、胡椒粉、i+g等混拌均匀。第三步：将调和液与食用盐混合均匀，依次加入谷氨酸钠、麦芽糊精、白砂糖、混拌好的小料搅拌均匀。第四步：打开制粒机把混拌好的料进行制粒，并利用流化床进行干燥，干燥温度为75℃-80℃。第五步：利用振动筛进行筛分，包装即可。实施例6与实施例1的主要区别在于配方不同，具体如下。配方：谷氨酸钠50g、食用盐30g、麦芽糊精10g、白砂糖10g、i+g1g、纯鸡肉粉3g、蒜粉0.2g、姜粉0.5g、鸡肉提取物0.5g、胡椒粉0.2g、松茸粉10g和液体香料0.07g；液体香料由鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液按照7：15：1的重量比例组成。其中，松茸粉用以下方法制得：烘箱温度设置为60℃，将新鲜的松茸放入烘箱内，低温干燥4小时取出；使用粉碎机将松茸粉碎为60目到80目的松茸粉备用。工艺：第一步：将水、鸡肉提取物、液体香料混合均匀，制作为调和液。第二步：将小料松茸粉、纯鸡肉粉、蒜粉、姜粉、胡椒粉、i+g等混拌均匀。第三步：将调和液与食用盐混合均匀，依次加入谷氨酸钠、麦芽糊精、白砂糖、混拌好的小料搅拌均匀。第四步：打开制粒机把混拌好的料进行制粒，并利用流化床进行干燥，干燥温度为80℃-90℃。第五步：利用振动筛进行筛分，包装即可。实施例7与实施例1的主要区别在于制粒工艺不同，具体如下。配方：谷氨酸钠45g、食用盐30g、麦芽糊精10g、白砂糖10g、i+g1g、纯鸡肉粉3g、蒜粉0.2g、姜粉0.5g、鸡肉提取物0.5g、胡椒粉0.2g、松茸粉0.1g和液体香料0.09g；液体香料由鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液按照7：10：1的重量比例组成。其中，松茸粉用以下方法制得：烘箱温度设置为60℃，将新鲜的松茸放入烘箱内，低温干燥4小时取出；使用粉碎机将松茸粉碎为60目到80目的松茸粉备用。工艺：第一步：将水、鸡肉提取物、液体香料混合均匀，制作为调和液。第二步：将小料松茸粉、纯鸡肉粉、蒜粉、姜粉、胡椒粉、i+g等混拌均匀。第三步：将调和液与食用盐混合均匀，依次加入谷氨酸钠、麦芽糊精、白砂糖、混拌好的小料搅拌均匀。第四步：打开制粒机把混拌好的料进行制粒，并利用流化床进行干燥，干燥温度为100℃-105℃。第五步：利用振动筛进行筛分，包装即可。实施例8与实施例1的主要区别在于制粒工艺不同，具体如下。配方：谷氨酸钠45g、食用盐30g、麦芽糊精10g、白砂糖10g、i+g1g、纯鸡肉粉3g、蒜粉0.2g、姜粉0.5g、鸡肉提取物0.5g、胡椒粉0.2g、松茸粉0.1g和液体香料0.04g；液体香料由鸡肉香精液、香菇香精液和老母鸡香精液按照7：10：1的重量比例组成。其中，松茸粉用以下方法制得：烘箱温度设置为60℃，将新鲜的松茸放入烘箱内，低温干燥4小时取出；使用粉碎机将松茸粉碎为60目到80目的松茸粉备用。工艺：第一步：将水、鸡肉提取物、液体香料混合均匀，制作为调和液。第二步：将小料松茸粉、纯鸡肉粉、蒜粉、姜粉、胡椒粉、i+g等混拌均匀。第三步：将调和液与食用盐混合均匀，依次加入谷氨酸钠、麦芽糊精、白砂糖、混拌好的小料搅拌均匀。第四步：打开制粒机把混拌好的料进行制粒，并利用流化床进行干燥，干燥温度为75℃-80℃。第五步：利用振动筛进行筛分，包装即可。一、感官评分统计对实施例1至8的鸡精进行感官评价，感官评价标准如表1所示，感觉评价结果如表2所示。感官评价方法：评定小组由15位成员组成，他们根据表1的评分标准对鸡精的香气、质地和口感进行独立打分，以累计总分的平均值作为产品的感官评分。表1鸡精感官评分标准表2实施例1-8感官评价结果质地口感香气实施例17810实施例2999实施例39.51010实施例488.59实施例5898实施例67.586实施例710106实施例8789从表2中可以看出，本发明提供的鸡精颗粒均一、无粘结团聚，口感鲜美怡人、回味浓郁，无异味，而且相比原料配比，工艺条件对鸡精口感和风味的影响较小，其中实施例4的评价较好(工艺及液体香料对感官影响较小)。二、考察鸡精的生化指标对实施例1至8的鸡精进行食品安全检测，均符合表3中的标准，本发明还列举了实施例4的检测结果。表3安全检测项目标准实施例4谷氨酸钠(g/100g)≥35.044.6呈味核苷酸二钠(g/100g)≥1.102.70干燥失重(g/100g)≤3.00.61氯化物(以nacl计)(g/100g)≤4025.3菌落总数(cfu/g)≤100002164大肠菌群(mpn/100g)≤90≤30致病菌(肠道致病菌和其他致病性球菌)不得检出无另外，实施例1至8的鸡精的保质期和溶解性见表4。表4鸡精的保质期和溶解性保质期/月溶解性实施例112良好实施例218良好实施例320良好实施例414良好实施例514良好实施例612良好实施例724良好实施例811良好从表4的结果可看出：干燥温度对于产品的保质期影响很大，温度低会造成产品保质期的缩短，因此，在保证产品不会因温度过高而变色烤糊情况下，温度尽可能增加，降低产品水分含量。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。当前第1页12