本发明属于饮料
技术领域：
，具体涉及一种植物蛋白饮料。
背景技术：
：植物蛋白饮料是利用各种核果类及植物的种籽(仁)为主要加工原料，如大豆、花生、椰子、杏仁、核桃、芝麻、葵花子等，经过原料处理、浸泡、选料、磨浆、浆渣分离等加工工序制成的液状或糊状制品。作为原料的籽仁中含有大量的脂肪、蛋白质、维生素、矿物质等，是人体生命活动中不可缺少的营养物质。植物蛋白及其制品，由于它不含胆固醇而含大量的亚油酸和亚麻酸，长期食用，不仅不会造成血管壁上的胆固醇沉积，而且还对血管壁上沉降的胆固醇具有溶解作用。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种植物蛋白饮料。本发明是通过以下技术方案实现的：一种植物蛋白饮料，包括以下步骤：（1）将新鲜椰汁与碳酸氢钠溶液按5:3-3.5体积比均匀混合到一起，在40℃下保温30min，得到混合液；（2）将葎草洗净后，粉碎过100目，然后添加其质量5-8倍清水，进行混合打浆40min，得到葎草浆液，将葎草浆液加热至沸腾后，保温15min，然后自然冷却至室温，过滤，得葎草滤液；（3）按重量份计，将16-22份小麦、11-15份丁香、8-12份玉米、18-20份燕麦、14-17份高粱混合后，进行粉碎，过100目筛，得到混合粉料，加入其质量10倍得水，搅拌均匀，采用纯碱水调ph值至8.5，加热至80℃，保温2小时，然后进行打浆40min，在100℃下灭菌处理5min，然后降温到40℃，得到浆液，加入木瓜蛋白酶，加入量为浆液的0.35％，反应3小时，再加入浆液质量0.2%得纤维素酶反应1.5小时，反应结束后，高温灭酶处理，经过截留分子量6000da以下ps膜超滤器超滤，在温度为35℃，压力为0.18mpa条件下，超滤透过液，然后经双效降膜真空浓缩器浓缩至32bx，进行喷雾干燥，得到植物混合提取粉状物；（4）将植物混合提取粉状物采用微波处理15-20s，然后与葎草滤液、白砂糖、乳化稳定剂、混合液均匀混合，添加到高速混合机中搅拌30min，进行灌装，灭菌，制得饮料成品；所述植物混合提取粉状物与葎草滤液、白砂糖、乳化稳定剂、混合液混合质量比为6-10：18：5：3:350。进一步的，所述步骤（1）中碳酸氢钠溶液质量分数为5%。进一步的，所述步骤（3）中纯碱水质量分数为10%。进一步的，所述步骤（2）和步骤（3）中打浆转速为2500r/min。进一步的，所述步骤（4）中微波功率为350w。进一步的，所述乳化稳定剂为甘油酯。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供的植物蛋白饮料方法，所需设备成本低廉，投入少，制得的植物蛋白饮料，口感好，营养丰富，并且具有更加优异的润喉效果。小麦、丁香、玉米、燕麦、高粱中不仅含有丰富的蛋白质，同时还含有较高含量的脂肪，常规方法加工，会使得制备的饮料具有油腻感，引起喉咙的不适，本发明将小麦、丁香、玉米、燕麦、高粱经过处理后制成植物混合提取粉状物协同葎草滤液的作用，能有效的降低饮料的油腻感，使得制备的饮料具有浓郁的清香味，口感好；本发明制备的饮料稳定性高，饮料中成分之间相互碰撞不易聚结，极大的延长了饮料的保存期限，本发明制备的饮料蛋白含量高，易吸收，营养丰富。具体实施方式实施例1一种植物蛋白饮料，包括以下步骤：（1）将新鲜椰汁与碳酸氢钠溶液按5:3体积比均匀混合到一起，在40℃下保温30min，得到混合液；（2）将葎草洗净后，粉碎过100目，然后添加其质量5倍清水，进行混合打浆40min，得到葎草浆液，将葎草浆液加热至沸腾后，保温15min，然后自然冷却至室温，过滤，得葎草滤液；（3）按重量份计，将16份小麦、11份丁香、8份玉米、18份燕麦、14份高粱混合后，进行粉碎，过100目筛，得到混合粉料，加入其质量10倍得水，搅拌均匀，采用纯碱水调ph值至8.5，加热至80℃，保温2小时，然后进行打浆40min，在100℃下灭菌处理5min，然后降温到40℃，得到浆液，加入木瓜蛋白酶，加入量为浆液的0.35％，反应3小时，再加入浆液质量0.2%得纤维素酶反应1.5小时，反应结束后，高温灭酶处理，经过截留分子量6000da以下ps膜超滤器超滤，在温度为35℃，压力为0.18mpa条件下，超滤透过液，然后经双效降膜真空浓缩器浓缩至32bx，进行喷雾干燥，得到植物混合提取粉状物；（4）将植物混合提取粉状物采用微波处理15s，然后与葎草滤液、白砂糖、乳化稳定剂、混合液均匀混合，添加到高速混合机中搅拌30min，进行灌装，灭菌，制得饮料成品；所述植物混合提取粉状物与葎草滤液、白砂糖、乳化稳定剂、混合液混合质量比为6：18：5：3:350。进一步的，所述步骤（1）中碳酸氢钠溶液质量分数为5%。进一步的，所述步骤（3）中纯碱水质量分数为10%。进一步的，所述步骤（2）和步骤（3）中打浆转速为2500r/min。进一步的，所述步骤（4）中微波功率为350w。进一步的，所述乳化稳定剂为甘油酯。实施例2一种植物蛋白饮料，包括以下步骤：（1）将新鲜椰汁与碳酸氢钠溶液按5:3.5体积比均匀混合到一起，在40℃下保温30min，得到混合液；（2）将葎草洗净后，粉碎过100目，然后添加其质量8倍清水，进行混合打浆40min，得到葎草浆液，将葎草浆液加热至沸腾后，保温15min，然后自然冷却至室温，过滤，得葎草滤液；（3）按重量份计，将22份小麦、15份丁香、12份玉米、20份燕麦、17份高粱混合后，进行粉碎，过100目筛，得到混合粉料，加入其质量10倍得水，搅拌均匀，采用纯碱水调ph值至8.5，加热至80℃，保温2小时，然后进行打浆40min，在100℃下灭菌处理5min，然后降温到40℃，得到浆液，加入木瓜蛋白酶，加入量为浆液的0.35％，反应3小时，再加入浆液质量0.2%得纤维素酶反应1.5小时，反应结束后，高温灭酶处理，经过截留分子量6000da以下ps膜超滤器超滤，在温度为35℃，压力为0.18mpa条件下，超滤透过液，然后经双效降膜真空浓缩器浓缩至32bx，进行喷雾干燥，得到植物混合提取粉状物；（4）将植物混合提取粉状物采用微波处理15-20s，然后与葎草滤液、白砂糖、乳化稳定剂、混合液均匀混合，添加到高速混合机中搅拌30min，进行灌装，灭菌，制得饮料成品；所述植物混合提取粉状物与葎草滤液、白砂糖、乳化稳定剂、混合液混合质量比为6-10：18：5：3:350。进一步的，所述步骤（1）中碳酸氢钠溶液质量分数为5%。进一步的，所述步骤（3）中纯碱水质量分数为10%。进一步的，所述步骤（2）和步骤（3）中打浆转速为2500r/min。进一步的，所述步骤（4）中微波功率为350w。进一步的，所述乳化稳定剂为甘油酯。实施例3一种植物蛋白饮料，包括以下步骤：（1）将新鲜椰汁与碳酸氢钠溶液按5:3.2体积比均匀混合到一起，在40℃下保温30min，得到混合液；（2）将葎草洗净后，粉碎过100目，然后添加其质量6倍清水，进行混合打浆40min，得到葎草浆液，将葎草浆液加热至沸腾后，保温15min，然后自然冷却至室温，过滤，得葎草滤液；（3）按重量份计，将18份小麦、13份丁香、10份玉米、19份燕麦、16份高粱混合后，进行粉碎，过100目筛，得到混合粉料，加入其质量10倍得水，搅拌均匀，采用纯碱水调ph值至8.5，加热至80℃，保温2小时，然后进行打浆40min，在100℃下灭菌处理5min，然后降温到40℃，得到浆液，加入木瓜蛋白酶，加入量为浆液的0.35％，反应3小时，再加入浆液质量0.2%得纤维素酶反应1.5小时，反应结束后，高温灭酶处理，经过截留分子量6000da以下ps膜超滤器超滤，在温度为35℃，压力为0.18mpa条件下，超滤透过液，然后经双效降膜真空浓缩器浓缩至32bx，进行喷雾干燥，得到植物混合提取粉状物；（4）将植物混合提取粉状物采用微波处理18s，然后与葎草滤液、白砂糖、乳化稳定剂、混合液均匀混合，添加到高速混合机中搅拌30min，进行灌装，灭菌，制得饮料成品；所述植物混合提取粉状物与葎草滤液、白砂糖、乳化稳定剂、混合液混合质量比为8：18：5：3:350。进一步的，所述步骤（1）中碳酸氢钠溶液质量分数为5%。进一步的，所述步骤（3）中纯碱水质量分数为10%。进一步的，所述步骤（2）和步骤（3）中打浆转速为2500r/min。进一步的，所述步骤（4）中微波功率为350w。进一步的，所述乳化稳定剂为甘油酯。对比例1：与实施例1区别仅在于将椰汁替换为清水。对比例2：与实施例1区别仅在于将碳酸氢钠溶液替换为清水。对比例3：与实施例1区别仅在于不添加葎草滤液。试验：对实施例与对比例制备的饮料在3000r/min转速下旋转10min后，进行稳定性测试；表1是否分层实施例1否实施例2否实施例3否对比例1是对比例2否对比例3是由表1可以看出，本发明制备的饮料稳定性更好。当前第1页12