一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置的制作方法

文档序号:14259980阅读:479来源:国知局
一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置的制作方法

本发明属于腐竹加工领域,更具体地说,涉及一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置。



背景技术:

豆腐衣也叫油皮,就是豆浆烧开后上面的一层油膜,鲜食好,可拌炒,干后可制皮、丝。

豆腐衣是汉族传统豆制品,在中国南方和北方地区有多种名菜。一是“挑”成的豆腐皮,也叫“油皮”、“腐竹”、“豆腐皮”;二是压制成的豆腐皮,与豆腐近似,但较薄(比油皮则明显较厚)、稍干,有时还要加盐,口味与豆腐有区别。二者虽都叫“豆腐皮”,但形状、成分、口味、菜肴做法均有较大差别。

豆腐皮是我国的传统特产之一,在我国已有1300多年的历史。豆腐皮又名豆腐衣,是豆浆中的蛋白质与空气中的氧份自然结合而成的胶质膜含有丰富的植物蛋白质和人体所需多种维生素,是豆制品中的精华。其中蛋白质的含量约占42%—50%,脂肪占28%,且绝大部分是不饱和脂肪酸碳水化合物约13%,还有人体所需的各种微量元素,不含胆固醇,而且,豆腐衣中所含的蛋白质人体吸收率接近100%。

豆腐衣的生产加工长期以来一直采用手工方式,传统手工制作的豆腐衣厚薄不均,破损严重。成品合格率一般在65%左右,并且由于采用手工操作,劳动强度大,生产效率低,成品质量特别是卫生标准较难保证,从而制约了该行业的发展。近年来,豆腐衣的市场销售越来越广阔,人们对豆腐衣的品质和卫生指标相对有了更高的要求。

申请人曾为提高劳动生产率并且改善豆腐衣成品质量,于2013年08月01日申请过专利:申请号:201310331473.5,专利申请名称:一种盐水豆腐衣自动成型机。

将豆腐衣旋转成柱形即加工成腐竹。腐竹色泽黄白,油光透亮,含有丰富的蛋白质及多种营养成分,用清水浸泡(夏凉冬温)3~5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等,食之清香爽口,荤、素食别有风味,适于久放。

申请人后续开发了腐竹生产设备,并于2014年09月17日申请了专利:专利号:201420536220.1,专利名称:一种用于生产腐竹的装置。

可是申请人在后续使用的过程中,发现在现有自动腐竹、油皮设备生产中,为达到产能最大化,需要将老豆浆与新豆浆进行混合,然后在揭皮锅中连续生产,但现有情况存在新老豆浆混合不均匀现象,出现揭皮效果差、段皮等现象,造成产出率低、成本高、清洗困难等问题。



技术实现要素:

1.发明要解决的技术问题

本发明提出了一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置,可以高效的将新老豆浆混合,该豆浆混合器结构简单,无能耗,清洗方便。

2.技术方案

本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置,包括揭皮锅、新浆进浆管、回浆进浆管、排浆出浆管、抽浆泵和豆浆混合器,所述的豆浆混合器置于新浆进浆管、回浆进浆管和揭皮锅的连接处,所述的豆浆混合器包括分散器、混合器主体、出浆口和气体风道,所述的分散器位于混合器主体的顶端且底部有筛网,所述的出浆口位于混合器主体的尾端,上述的分散器为半球形结构,且半径由大至小的横截圆面上依次设置有上层筛网、中层筛网和底层筛网,筛网目数由上至下依次变小即筛网孔径依次变大,所述的混合器主体为文丘里管结构方式,所述的气体风道位于混合器主体的两侧且与混合器主体连通,所述的分散器对接于新浆进浆管和回浆进浆管,所述的出浆口对接于揭皮锅。

作为本发明的进一步改进,所述的上层筛网的目数为80、中层筛网的目数为50、底层筛网的目数为30。

作为本发明的进一步改进,还包括回浆进泵管,所述回浆进泵管的一端与排浆出浆管相通,所述回浆进泵管的另一端与抽浆泵相通,所述回浆进泵管的中间段越过抽浆泵直接与回浆进浆管相通。

作为本发明的进一步改进,新浆进浆管上设置有新浆流量阀,所述的回浆进浆管上设置有回浆流量阀,所述的排浆出浆管的末端设置有排浆阀,所述的回浆进泵管上设置有进泵阀,所述的回浆进泵管与回浆进浆管连通区域设置有反冲阀。

作为本发明的进一步改进,所述的回浆进泵管与排浆出浆管相连通的一端高于与抽浆泵相连通的一端。

作为本发明的进一步改进,在弯道处与管道连接处均设置有快开阀。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下显著效果:

(1)本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置,通过分散器对新老豆浆进行初步分散,再通过混合器内部文丘里管结构方式,从气体风道吸入气体,对豆浆进行气泡混合,以此达到无外部动力、充分混合的效果。

(2)本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置,分散器上设置有多层筛网,筛网目数由上至下依次变小即筛网孔径依次变大,上层筛网起到初步过滤作用,中层筛网和底层筛网配合分散器底部筛网,依次增大分散器内部豆浆与空气的接触面积,使混合器内部的新老豆浆充分混合并打散。

(4)本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置,日常生产结束时,可将分散器、混合器主体和气体风道单独拆下清洗,确保符合食品生产卫生条件。

(5)本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置,回浆进泵管的中间段越过抽浆泵直接与回浆进浆管相通的设置相当于赋予整个系统一个缓冲管道,并且同时设置有反冲阀门,缓冲管道的增设减轻了回浆系统管道中压力,避免了液压大时,管道与抽浆泵连接处漏液造成抽浆泵的损害,保证生产能够顺利进行。

(6)本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置,在弯道处与管道连接处均设置有快开阀,便于管道的清洗。

(7)本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置,结构简单、原理清晰,但是所产生的效果是实实在在降低损坏成本、提高生产效率的。

附图说明

图1为本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置的结构示意图;

图2为本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置的豆浆混合器的结构示意图;

图3为本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置的豆浆混合器的主视图;

图4为本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置的豆浆混合器的内部结构剖视图;

图5为本发明的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置的分散器的剖视图。

示意图中的标号说明:

1、揭皮锅;11、新浆进浆管;111、新浆流量阀;12、回浆进浆管;121、回浆流量阀;122、反冲阀;13、排浆出浆管;131、排浆阀;3、抽浆泵;31、回浆进泵管;311、进泵阀;5、豆浆混合器;51、混合器主体;52、分散器;521、上层筛网;522、中层筛网;523、底层筛网;53、气体风道;54、出浆口。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容,结合附图及实施例对本发明作详细描述。

实施例1

如图1至图5所示,本实施例的一种具有高效豆浆混合器的腐竹生产装置,包括揭皮锅1、新浆进浆管11、回浆进浆管12、排浆出浆管13、抽浆泵3和豆浆混合器5,所述的豆浆混合器5置于新浆进浆管11、回浆进浆管12和揭皮锅1的连接处,所述的豆浆混合器5包括分散器52、混合器主体51、出浆口54和气体风道53,所述的分散器52位于混合器主体51的顶端,所述的出浆口54位于混合器主体51的尾端,所述的混合器主体51为文丘里管结构方式,所述的气体风道53位于混合器主体51的两侧且与混合器主体51连通,通过分散器52对新老豆浆进行初步分散,再通过混合器主体51内部文丘里管结构方式,所述的分散器52对接于新浆进浆管11和回浆进浆管12,所述的出浆口54对接于揭皮锅1,从气体风道53吸入气体,对豆浆进行气泡混合,以此达到无外部动力、充分混合的效果,与此同时,日常生产结束时,可将分散器52、混合器主体51和气体风道53单独拆下清洗,确保符合食品生产卫生条件。所述的上层筛网521的目数为80、中层筛网522的目数为50、底层筛网523的目数为30,上层筛网521起到初步过滤作用,中层筛网522和底层筛网523配合分散器52底部筛网,依次增大分散器52内部豆浆与空气的接触面积,使分散器52内部的新老豆浆充分混合并打散。还包括回浆进泵管31,所述回浆进泵管31的一端与排浆出浆管13相通,所述回浆进泵管31的另一端与抽浆泵3相通,所述回浆进泵管31的中间段越过抽浆泵3直接与回浆进浆管12相通,新浆进浆管11上设置有新浆流量阀111,所述的回浆进浆管12上设置有回浆流量阀121,所述的排浆出浆管13的末端设置有排浆阀131,所述的回浆进泵管31上设置有进泵阀311,所述的回浆进泵管31与回浆进浆管12连通区域设置有反冲阀122,回浆进泵管31的中间段越过抽浆泵3直接与回浆进浆管12相通的设置相当于赋予整个系统一个缓冲管道,并且同时设置有反冲阀门122,缓冲管道的增设减轻了回浆系统管道中压力,避免了液压大时,管道与抽浆泵3连接处漏液造成抽浆泵3的损害,保证生产能够顺利进行,所述的回浆进泵管31与排浆出浆管13相连通的一端高于与抽浆泵3相连通的一端,整个系统在弯道处与管道连接处均设置有快开阀,便于管道的清洗。本发明的替代方案还可以使用不同网状分散器方式对豆浆进行打散、使用不同材料的豆浆混合器或使用不同介质对气体风道进行气泡混合。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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