本实用新型涉及一种水果处理设备，尤其涉及一种冬枣烘干机。
背景技术：
冬枣因口感好，含糖量高，且营养价值丰富，而备受消费者喜爱。为能够更好时间的保存和运输冬枣，目前常采用干燥法来加工。现有干燥方法中，热空气干燥法最为普遍，与真空干燥法相比，成本较低，但也存在耗时长，能源消耗最多的问题。此外，大多数烘干装置往往限于水果表面的烘干，干燥效果欠佳，且容易导致细菌滋生，不利于食品贮存。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种冬枣烘干机，该装置具有缩短烘干时间，降低能耗，且有效杀菌的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种冬枣烘干机包括壳体、蒸汽杀菌装置、干燥前处理装置、加压烘干装置、进料口和出料口；所述蒸汽杀菌装置包括第一阀门，蒸汽泵和喷头，喷头安装于蒸汽罩内腔两侧，喷头与蒸汽泵连接，喷头通过蒸汽泵作用向内腔喷入蒸汽；所述干燥前处理装置包括第二阀门、正极板、负极板、接线柱，正极板和负极板嵌入干燥前处理装置中，与正极板和负极板接触的壁面为导体，其余壁面为绝缘体，正极板、负极板装有接线柱；所述加压烘干装置包括第三阀门、水蒸汽加热炉、蒸汽管道、加压装置、第四阀门，所述蒸汽管道安装于烘干室内壁，蒸汽经水蒸汽加热炉进入加压烘干装置对腔内空气进行加热，余热再次回到蒸汽加热炉中，第三阀门设置在干燥前处理装置和加压烘干装置之间，第四阀门设置在水蒸汽加热炉出口处。
进一步地，所述加压烘干装置侧部还安装有限压阀、压力表。
进一步地，所述喷头为旋转式喷头。
进一步地，所述蒸汽管道为蛇形盘管或螺旋形盘管。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种冬枣烘干机，该装置设置蒸汽杀菌装置，对冬枣进行杀菌处理，并且采用电加热法对冬枣进行干燥前处理，能有效缩短烘干时间，降低烘干过程中的能耗。同时，通过不断向烘干装置中施加压力和热气，从而使温度快速传递至冬枣内部，使冬枣烘干更彻底。
附图说明
图1是本实用新型的冬枣烘干机结构简图。
附图标记：1-壳体、2-蒸汽杀菌装置、3-干燥前处理装置、4-加压烘干装置、5-进料口、6-出料口、21-第一阀门、22-蒸汽泵、23-喷头、31-第二阀门、32-正极板、33-正极板、34-蒸汽管道、44-加压装置、45-第四阀门、46-限压阀、47-压力表。
具体实施方式
参照图1，本实用新型冬枣烘干机包括壳体1、蒸汽杀菌装置2、干燥前处理装置3、加压烘干装置4、进料口5和出料口6；所述蒸汽杀菌装置2包括第一阀门21，蒸汽泵22和喷头23，喷头23安装于蒸汽罩内腔两侧，喷头23与蒸汽泵22连接，喷头23通过蒸汽泵22作用向内腔喷入蒸汽；所述干燥前处理装置3包括第二阀门31、正极板32、负极板33、接线柱34，正极板32和负极板33嵌入干燥前处理装置3中，与正极板32和负极板33接触的壁面为导体，其余壁面为绝缘体，正极板32、负极板33装有接线柱34；所述加压烘干装置4包括第三阀门41、水蒸汽加热炉42、蒸汽管道43、加压装置44、第四阀门45，所述蒸汽管道安装于烘干室内壁，蒸汽经水蒸汽加热炉42进入加压烘干装置4对腔内空气进行加热，余热再次回到蒸汽加热炉42中，第三阀门41设置在干燥前处理装置3和加压烘干装置4之间，第四阀门45设置在水蒸汽加热炉42出口处，加压烘干装置44侧部还安装有限压阀、压力表，喷头23为旋转式喷头。
工作原理：经过清洗的冬枣通过进料口2进入蒸汽杀菌装置2中，蒸汽喷头23为旋转式喷头，使高温蒸汽能均匀地喷到冬枣上，控制蒸汽温度为100-130℃，对冬枣进行杀菌处理。将正极板、负极板分别接入交流电正负极，使经过该通道的冬枣在电流的作用下快速加热，使冬枣温度升至150-200℃，通电时长为3-5分钟，打开第三阀门41，冬枣进入加压烘干装置4，压力控制在0.3-0.5MPa,加热温度控制在150-180℃，烘干5-10分钟后，经冷却，从出料口6取出经干燥处理的冬枣成品，蒸汽在蒸汽加热炉42和加压烘干装置4间循环。
喷头23为旋转式喷头可以均匀地向蒸汽杀菌装置2中喷入高温蒸汽。
蒸汽管道为蛇形或者螺旋形盘管能够提高热能的利用率。