蔬菜清洗装置的制作方法

文档序号:12971621阅读:316来源:国知局
蔬菜清洗装置的制作方法

本实用新型涉及蔬菜清洗设备领域,特别涉及一种蔬菜清洗装置。



背景技术:

日常生活中,采用人工手洗蔬菜,但对于农产品加工厂而言,需要清洗大规模数量的蔬菜,光靠手工清洗,会造成效率低下的后果,因此,蔬菜清洗机起到了至关重要的作用。

现有技术中,通常采用气泡清洗机对蔬菜进行批量清洗,在此过程中,为使土豆等表面带有坑洼的蔬菜进行充分清洗,采取毛刷以解决这个问题,然而,由于没批待清洗的蔬菜的量不同,时多时少,若毛刷一直处于同一位置,则会导致对不同数量的蔬菜清洗的效果不同,当蔬菜数量较少时,使得毛刷难以触碰到蔬菜表面而造成对蔬菜表面清洗不够干净的后果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种蔬菜清洗装置,其解决了当蔬菜数量较少时,毛刷难以触碰到蔬菜表面而造成对蔬菜表面清洗不够干净问题,具有充分增加去除蔬菜表面杂质的有效性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种蔬菜清洗装置,包括机架,设置在机架上的清洗槽,所述机架两侧各设置有一个调节机构,所述调节机构包括驱动机构、主动轮、从动轮、传送轮,所述传送轮设置于主动轮和从动轮之间且传送轮分别与主动轮和从动轮抵接并压紧,两个所述从动轮之间设置有毛刷辊,所述机架上竖直开设有移动腔,所述驱动机构驱动传送轮沿轨迹移动,调节从动轮沿竖直方向升降移动,并保持主动轮、传送轮、从动轮之间抵接并压紧。

采用上述结构,主动轮转动,从而带动传送轮转动,继而带动从动轮转动,实现毛刷辊的转动,对清洗槽内的待清洗蔬菜进行刷洗,有助于将其表面坑洼处的泥土充分清落,提高清洗效率。当清洗槽内的待清洗蔬菜的量较少时,调节机架两侧的驱动机构,使传送轮沿轨迹移动,从而将从动轮在移动腔内沿竖直方向升降移动,且保持主动轮、传送轮、从动轮之间抵接并压紧,继续保持三者之间形成传动关系,同时还达到调节毛刷辊的高度的目的,增加毛刷辊与蔬菜表面的接触程度,使清洗更为有效;当待清洗蔬菜的量较多时,毛刷辊经从动轮被调节后沿竖直向上被抬高,从而达到清洗过程中减小对蔬菜阻力并减小对蔬菜的损伤的效果。

进一步优选为:所述驱动机构包括电机和气缸,所述电机与主动轮连接,所述气缸的一端与机架铰接且另一端与传送轮铰接。

采用上述结构,电机对主动轮提供动力,使其发生转动,从而带动传送轮和从动轮的转动。汽缸在推动传送轮时,传送轮收到主动轮的阻挡和抵接作用,从而形成轨迹,铰接的汽缸可满足传送轮沿河轨迹进行移动,从而实现对从动轮的高度调节。

进一步优选为:所述主动轮、从动轮、传送轮均为橡胶轮。

采用上述结构,橡胶轮具有增大摩擦力的作用,在调节从动轮高度时,有助于减少打滑现象的产生,从而使调节过程较为平稳和快速。

进一步优选为:所述毛刷辊包括毛刷层和连接辊,所述连接辊与从动轮连接,所述连接辊上设置有连接块,所述连接辊与连接块的连接处设置有轴承,所述连接块上设置有用于压紧从动轮与传送轮的压紧件。

采用上述结构,当主动轮、传送轮、从动轮三者依次从上向下排列时,压紧件对连接辊提供支撑作用,且可增加从动轮与传送轮之间的抵接作用, 不易影响毛刷层的清洗工作。且从动轮在转动过程中,轴承的设置不易影响从动轮的转动以及连接块的静止。

进一步优选为:所述压紧件包括弹簧和基座,所述弹簧的一端与连接块连接且另一端与基座连接。

采用上述结构,对毛刷辊提供支撑作用,并且使从动轮与传送轮充分抵接时,还可使受到传送轮压紧的从动轮对弹簧进行挤压,从而使从动轮带动毛刷辊一同向下移动,实现毛刷辊的高度调节。

进一步优选为:所述连接块与从动轮之间设置有间隙。

采用上述结构,从动轮绕其轴心线转动,并带动连接辊转动,而连接块则通过轴承与连接辊连接,进一步减少了从动轮与连接块之间的接触,降低从动轮的转动对连接块的影响。

进一步优选为:所述毛刷层包括轴套和刷条,所述轴套固定在连接辊外部,所述轴套上开设有凹槽,所述刷条插设于凹槽内,所述刷条包括刷毛和刷套,所述刷套与凹槽连接,所述刷毛具有柔韧性且刷毛的一端连接在刷套上。

采用上述结构,连接辊转动时,可带动轴套以及连接在轴套上的刷条一起转动,使刷条上的刷毛对蔬菜进行清洗。由于刷条和轴套通过凹槽连接,当刷毛在工作过程中部分受损时,可将刷条从凹槽内取出进行更换,方便操作,且无需将整个毛刷辊进行更换,降低了成本。

进一步优选为:所述凹槽为燕尾槽,所述刷套的尺寸与燕尾槽的尺寸相匹配。

采用上述结构,由于轴套要随连接辊不断转动,燕尾槽可减少轴套转动过程中将刷条甩出的可能,从而提高对蔬菜的刷洗效率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

电机带动主动轮转动,而传送轮分别与主动轮和从动轮抵接,因此,主动轮依次带动传送轮和从动轮转动,以实现毛刷辊刷洗蔬菜表面的坑洼处,提高清洗效果。气缸推动或收缩,使传送轮沿弧形轨迹移动,从而使从动轮产生沿竖直方向上的移动,调节毛刷辊与清洗槽底部之间的距离,以适用于刷洗不同量的待清洗蔬菜,提高蔬菜的清洗洁净程度。

附图说明

图1是实施例中蔬菜清洗装置的结构示意图,主要用于体现机架、清洗槽、压紧件、喷淋管的结构;

图2是图1中A的放大图,主要用于体现主动轮、从动轮、传送轮、电机、气缸的结构;

图3是实施例中蔬菜清洗装置的结构示意图,主要用于体现毛刷辊、凹槽的结构。

图中,1、机架;2、清洗槽;3、主动轮;4、从动轮;5、传送轮;6、毛刷辊;61、毛刷层;611、轴套;612、刷条;6121、刷毛;6122、刷套;62、连接辊;7、电机;8、气缸;9、压紧件;91、弹簧;92、基座;10、凹槽;11、喷淋管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例:蔬菜清洗装置,如图1至图3所示,包括机架1和设置在机架1上的清洗槽2,该清洗槽2两端分别为进料口和出料口,在清洗槽2上均匀排列着四排喷淋管11,每根喷淋管11上设置有若干个喷淋头;在清洗槽2内部,从进料口到出料口之间的距离中,设置有带有通孔的传送带,在传送带下方设置有喷气管,在喷气管端头设置有喷气头。在机架1两侧各设置有一个调节机构,该调节机构从上向下依次包括主动轮3和与主动轮3连接的电机7、传送轮5以及与传送轮5铰接的汽缸、从动轮4,而传送轮5分别与主动轮3和从动轮4抵接,且主动轮3、从动轮4、传送轮5均为橡胶轮,另外,气缸8的另一端与机架1铰接。在两个从动轮4之间架设有毛刷辊6,该毛刷辊6包括毛刷层61和连接辊62,其中,连接辊62的两端分别通过轴承连接有一个方形的连接块,且连接块上设置有压紧件9,而连接辊62的两端头处分别与两个从动轮4连接,且从动轮4与连接块之间具有间隙,连接辊62可随从动轮4转动而转动。

参照图1,该压紧件9包括弹簧91和基座92,弹簧91的一端与连接块连接且另一端与基座92连接。

参照图3,毛刷层61包括轴套611和刷条612,其中,轴套611固定在连接辊62外部,在轴套611上开设有燕尾槽,该燕尾槽与连接辊62的延伸方向相同,而刷条612包括刷毛6121和刷套6122,刷套6122从燕尾槽的一端插入,刷毛6121具有柔韧性且刷毛6121的一端连接在刷套6122上。

工作原理:当清洗槽2内的待清洗蔬菜的量较小时,开启气缸8,使其伸展并将传送轮5向主动轮3和从动轮4之间推送,由于主动轮3通过点击固定在机架1上,而从动轮4上的毛刷辊6上连接有弹簧91,因此,传送轮5将从动轮4向竖直向下按压,从而使毛刷辊6向下移动,增加其与蔬菜表面的接触面积。当清洗槽2内的待清洗蔬菜的量变大时,启动气缸8,收缩传送轮5,使其向主动轮3、从动轮4的一侧移动,从而使从动轮4受到弹簧91的作用而向上抬起,使毛刷辊6沿竖直向上平移,减少由于毛刷辊6的位置过低而对蔬菜表面压力过大而受损的可能。

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