本实用新型涉及食品加工领域，特别是一种屠宰放血装置。
背景技术：
随着现在生活水平的提高及科学技术的发展，越来越多的人开始使食用为美味的肉制品。人们通过养殖牲畜进行屠宰来获取食物，并进行肉制品的销售，以提高人们的经济效益。传统的屠宰主要是根据养殖户自己需要，进行小规模的屠宰，或者是为满足加工肉制品需要进行大规模的屠宰。
目前的屠宰方式大多采用电晕后放血，动物被电晕后会瘫倒在地上，此时再使用刀身等进行放血。由于动物已经瘫倒在地上，屠宰人员进行屠宰的时候需要弯下腰寻找好角度和位置再用刀划破动脉，整个操作对屠宰人员的要求较多，操作难度大效率不高；而且由于动物已经瘫倒，屠宰后很难对放出的血进行收集。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种屠宰放血装置，能够十分方便地对动物进行屠宰且能够收集屠宰时放出的血。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，屠宰放血装置包括气动刀头、进气管、出血管、吸盘；所述进气管与出血管均与气动刀头连通；所述吸盘安装在气动刀头上；
所述气动刀头包括内筒、外筒、活塞头、刀身；所述内筒内套在外筒内；所述内筒与外筒的同一个方向的端面被挡板密封；所述活塞头位于内筒内，且活塞头与内筒的内表面贴合；所述刀身安装在活塞头上，所述刀身的刀尖指向内筒的开口端；
所述刀身上设有若干的放血槽；所述内筒与外筒长度相同；所述内筒上设有通孔；所述进气管仅穿过挡板后与内筒连通；所述出血管仅穿过外筒的管壁后与外筒连通；所述吸盘安装在外筒的外表面的开口端上；
所述通孔由内筒的开口端的向内筒的封闭端均匀设置，所述通孔在内筒上沿内筒长度方向设置的长度小于刀身的长度，且不小于活塞头的长度；
所述进气管上设有阀门。
进一步地，还包括真空泵、血桶、高压气泵；所述高压气泵与进气管连通；所述血桶分别与出血管和真空泵连通。
进一步地，所述血桶下部与出血管连通，所述血桶上部与真空泵连通。
进一步地，所述血桶或出血管为透明材质。
进一步地，还包括负压管；所述负压管的一端与真空泵通，另一端穿过吸盘上表面与吸盘的吸力区连通。
进一步地，所述内筒、外筒、活塞头、刀身均为不锈钢材质。
进一步地，所述外筒的开口端的端面上设有分隔凸起；所述分隔凸起的横截面的外轮廓为半椭圆形。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过设置吸盘可以将气动刀头固定在动物的动脉处，不需要屠宰人员一直把持；刀身通过活塞头进行推动，不需要屠宰人员进行手动的挥刀，减少了操作步骤；通过外筒及放血管的作用可以实现将屠宰的血进行收集。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.气动刀头；11.内筒；111.通孔；12.外筒；13.活塞头；14.刀身；141.放血槽；15.挡板；2.进气管；3.出血管；4.吸盘；5.真空泵；6.血桶；7.高压气泵；8.负压管；9.分隔凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，屠宰放血装置包括气动刀头1、进气管2、出血管3、吸盘4；进气管2与出血管3均与气动刀头1连通；吸盘4安装在气动刀头1上；出血管3为透明管体；
气动刀头1包括内筒11、外筒12、活塞头13、刀身14；内筒11内套在外筒12内；内筒11与外筒12的同一个方向的端面被挡板15密封；活塞头13位于内筒11内，且活塞头13与内筒11的内表面贴合；刀身14安装在活塞头13上，刀身的刀尖指向内筒11的开口端；
刀身14上设有若干的放血槽141；内筒与外筒长度相同；内筒上设有通孔111；进气管2仅穿过挡板15后与内筒11连通；出血管3仅穿过外筒的管壁后与外筒连通；吸盘4安装在外筒的外表面的开口端上。
通过设置吸盘4可以将气动刀头1固定在动物的动脉处，不需要屠宰人员一直把持；刀身14通过活塞头13进行推动，不需要屠宰人员进行手动的挥刀，减少了操作步骤；通过外筒及放血管的作用可以实现将屠宰的血进行收集，使用透明的出血管可以观察动物体内血液含量情况。
还包括真空泵5、血桶6、高压气泵7；高压气泵7与进气管2连通；血桶6分别与出血管3和真空泵5连通。通过真空泵5实现将屠宰时流出的血吸入血桶6中；通过高压气泵7实现推动活塞头13进而推动刀身14插入动物动脉中。
通孔111由内筒的开口端的向内筒的封闭端均匀设置，通孔111在内筒上沿内筒长度方向设置的长度小于刀身14的长度，且不小于活塞头13的长度。保证血可以更为快速的从动物体内进入外筒。
还包括负压管8；负压管8的一端与出血管3连通，另一端穿过吸盘4上表面与吸盘4的吸力区连通。通过对吸盘4处增加负压实现气动刀头1可以完全附着在动物身上，使得屠宰人员在屠宰的时候不需要一直手持气动刀头1。
内筒11、外筒12、活塞头13、刀身14均为不锈钢材质。保证收集到的血的纯净度，而且方便保存和清洗。
外筒的开口端的端面上设有分隔凸起9；所述分隔凸起9的横截面的外轮廓为半椭圆形。在屠宰的时候，保证血不会通过吸盘4再通过负压管8进入真空泵5中。
本实用新型是这样工作的，将动物电晕后，屠宰人员找到动物的颈部动脉，将刀身14移回内筒内，将气动刀头1对准动脉处，并顶住，打开负压管8上的阀门，关闭出血管3上的阀门，开启真空泵5，使得气动刀头1可以附着在动物颈部上，且此时在分隔凸起9的作用下吸盘4的吸力区与外筒12内部空间分离；
启动高压气泵7，当气泵内的气压足够大的时候，打开进气管2上的阀门后，再打开出血管3上的阀门，再关闭进气管2上的阀门；此时屠宰人员可以不用再把持气动刀头1。此时活塞头13在高压气体的作用下推动刀身14刺入动物的动脉内，动物体内的血液通过刀身14上的放血槽141流入内筒内，由于真空泵5的作用下，血液从内筒流入外筒再流入血桶6内。通过透明的出血管随时查看从动物体内流出的血液含量情况，当时动物体内没有多少血液的时候，关闭真空泵5，将气动刀头1从动物颈部取下。整个过程操作简单，效率高，而且可以收集屠宰时的血液。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。