本实用新型涉及一种烧饼生产设备，属于食品加工设备技术领域。
背景技术：
吊炉烧饼是中国人十分喜爱的食品之一，特别是刚出炉的热烧饼，这就需要小型的随做即食流动烤制设备，现已出现了好多种这类的烧饼生产设备，大都是流动型的，大型饮食单位也有固定的大一点的设备，总概括下来有以下几种：1、传统吊炉，以前是木炭加温，现在多数改为液化气，该吊炉操作简单，设备投资低，但产量不高，炉容量较少，操作时手伸进炉里不安全，饼坯饬发不易掌握，特别是口门敞开，热损失大，卫生环境不易打理；2、平转垂式，近几年开发的平转盘烧饼机，本身是自转的圆板上下两面加垫，效果同传统吊炉比此类操作简单，但转速慢，产量低，并且由于转盘面积大，供热量要求大，不节能；3、另有立式转轮内贴式烧饼机，是将饼坯直接贴在转轮内壁上，转轮内设热源，烧饼一面不熟，同时也存在热量损失的不足。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧饼生产设备。
本实用新型的一种烧饼生产设备，它包含机架、转筒炉、托轮、电机、拨叉、拨轮、卡槽、托板、封板、炉门、热源，机架上设置有转筒炉，转筒炉两端分别设置有法兰，其一端的法兰为封堵式结构，另一端的法兰为开敞式结构，转筒炉的两端下方位置分别设置有支撑法兰的托轮，机架的内部设置有电机，电机的输出端设置有拨叉，电机的输出端通过皮带与拨叉连接，拨叉的上端设置有拨轮，且数个拨轮等距间隔设置在转筒炉一端的法兰上，转筒炉的内部为空腔结构设计，转筒炉的内壁上均匀焊接有数个宽度相同的卡槽，转筒炉的内表面设置有托板，且托板卡设在两个卡槽的中间，转筒炉的另一端开敞法兰端设置有封板，且封板固定在机架的前端，炉门固定在封板上，热源固定在封板的内侧，伸进转筒炉的炉腔内。
作为优选，所述的机架采用不锈钢方管焊接而成，起到支撑安置各个部分的作用。
作为优选，所述的转筒炉采用不锈钢薄板焊接而成，转筒炉的外侧设置有保温层，热量损失小，效率高。
作为优选，所述的卡槽与托板之间采用活动推入式结构，使烧饼烤制炉外贴制，炉外铲下。
作为优选，所述的托板采用长方形不锈钢板制成，可推入两个卡槽中间，托板上贴烧饼坯，由若干个组成一组，且数量与卡槽数量相同。
作为优选，所述的托板在转筒炉内两面受热，从而保证烧饼两面受热均匀，成熟一致。
作为优选，所述的封板的作用是封堵转筒炉，保持炉内热量不扩散，同时起到支撑炉门和伸进转筒炉内的热源。
作为优选，所述的热源可采用液化气灶、电炉或木炭炉等。
本实用新型的有益效果：它采用不锈钢材质制成的转筒炉，不仅体积小巧，传热快，耐高温，而且可以随意移动，通过在转筒炉的外侧设置保温层，可以降低热量损失，提高工作效率，拨轮等距环绕设置在转筒炉的外圈，通过电机带动拨叉低速转动，拨叉转动部分角度推动拨轮，使得转筒炉转动一定的角度，即一个托板的宽度，当转筒炉转动后，拨叉进入空转角度，转筒炉也随之停转，停转时，转筒炉内壁的托板与炉门对齐，炉门的宽度尺寸等同于托板的宽度尺寸，打开炉门即可取出托板，不必伸入炉内取出熟饼，减少高温烫伤的可能性，安全性能更高，饼皮不与高温直接产生接触，即能保持传统的风味和口感又能掌握饬发技术，转筒炉转动一周即可拉出，转筒炉内托板可持续推进推出，往复作业，资源利用率有效增长。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-机架；2-转筒炉；3-托轮；4-电机；5-拨叉；6-拨轮；7-卡槽；8-托板；9-封板；10-炉门；11-热源。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、转筒炉2、托轮3、电机4、拨叉5、拨轮6、卡槽7、托板8、封板9、炉门10、热源11，机架1上设置有转筒炉2，转筒炉2两端分别设置有法兰，其一端的法兰为封堵式结构，另一端的法兰为开敞式结构，转筒炉2的两端下方位置分别设置有支撑法兰的托轮3，机架1的内部设置有电机4，电机4的输出端设置有拨叉5，电机4的输出端通过皮带与拨叉5连接，拨叉5的上端设置有拨轮6，且数个拨轮6等距间隔设置在转筒炉2一端的法兰上，转筒炉2的内部为空腔结构设计，转筒炉2的内壁上均匀焊接有数个宽度相同的卡槽7，转筒炉2的内表面设置有托板8，且托板8卡设在两个卡槽7的中间，转筒炉2的另一端开敞法兰端设置有封板9，且封板9固定在机架1的前端，炉门10固定在封板9上，热源11固定在封板9的内侧，伸进转筒炉2的炉腔内。
其中，所述的机架1采用不锈钢方管焊接而成，起到支撑安置各个部分的作用；所述的转筒炉2采用不锈钢薄板焊接而成，转筒炉2的外侧设置有保温层，热量损失小，效率高；所述的卡槽7与托板8之间采用活动推入式结构，使烧饼烤制炉外贴制，炉外铲下；所述的托板8采用长方形不锈钢板制成，可推入两个卡槽7中间，托板8上贴烧饼坯，由若干个组成一组，且数量与卡槽数量相同；所述的托板8在转筒炉2内两面受热，从而保证烧饼两面受热均匀，成熟一致；所述的封板9的作用是封堵转筒炉2，保持炉内热量不扩散，同时起到支撑炉门10和伸进转筒炉2内的热源11；所述的热源11可采用液化气灶、电炉或木炭炉等。
本具体实施方式的工作原理：先将烧饼坯贴在托板8上，然后通过炉门10推入转筒炉2内壁上的两个卡槽7中间，最后关闭炉门10，通过电机4带动拨叉5低速转动（1转/分），拨叉5带动拨轮6转一个角度后，使转筒炉2转动一个托板8的位移后，拨叉5脱离拨轮6，拨叉5空转，这时转筒炉2停止转动，下一个托板8已转到炉门10的位置，打开炉门10取出托板8，铲下烧饼，然后继续贴上烧饼坯放入转筒炉2内，往复进行操作，则形成流水作业。
本具体实施方式在使用时，通过电机4带动拨叉5低速转动，拨叉5转动部分角度推动拨轮6，使得转筒炉2转动一定的角度，即一个托板8的宽度，当转筒炉2转动后，拨叉5进入空转角度，转筒炉2也随之停转，停转时，转筒炉2内壁的托板8与炉门10对齐，炉门10的宽度尺寸等同于托板8的宽度尺寸，打开炉门10即可取出托板8，不必伸入炉内取出熟饼，减少高温烫伤的可能性，安全性能更高。
本具体实施方式的整机体积为70*60*110cm，重量在25kg左右，采用全封闭加垫形式，热量损失仅限于排气垫损，转筒炉2外部采用隔热材料全包，并且进出口用一个封闭门随时关闭，尽最大限度降低垫损，操作过程打开时间有限，并且设在下方，电损相对很小，节约空间将饼坯安排每排3-4个，设量6-12排，筒炉可贴18-48个，若安排每5分钟烤熟（转筒炉转一周），每小时可产量200-500个（120g/个、24-60kg/小时）饼坯手用磨具制贴，需1-2人操作即可，整体结构适用多种热源，适应性强，饼皮不与高温直接产生接触，饼坯入机后转到低温区饬发两分钟，再转到高温区烤熟，即能保持传统的风味和口感又能掌握饬发技术，转筒炉2转动一周即可拉出，转筒炉2间隙转动，炉内托板8双面受热，转筒炉2内托板8可持续推进推出，可活动托板8使得操作人员可在炉外贴制、铲下烧饼，提高安全性能，托班8往复作业，资源利用率有效增长。
本具体实施方式采用不锈钢材质制成的转筒炉，不仅体积小巧，传热快，耐高温，而且可以随意移动，通过在转筒炉的外侧设置保温层，可以降低热量损失，提高工作效率，拨轮等距环绕设置在转筒炉的外圈，通过电机带动拨叉低速转动，拨叉转动部分角度推动拨轮，使得转筒炉转动一定的角度，即一个托板的宽度，当转筒炉转动后，拨叉进入空转角度，转筒炉也随之停转，停转时，转筒炉内壁的托板与炉门对齐，炉门的宽度尺寸等同于托板的宽度尺寸，打开炉门即可取出托板，不必伸入炉内取出熟饼，减少高温烫伤的可能性，安全性能更高，饼皮不与高温直接产生接触，即能保持传统的风味和口感又能掌握饬发技术，转筒炉转动一周即可拉出，转筒炉内托板可持续推进推出，往复作业，资源利用率有效增长。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。