一种核桃仁去膜衣装置的制作方法

技术特征：

1.一种核桃仁去膜衣装置，其特征在于：包括布料仓（1）、输送带（2）、加热机构（3）、降温机构（4）和剥膜装置，所述输送带（2）上纵向依序设置布料仓（1）、加热机构（3）、降温机构（4），输送带（2）的卸料端设置剥膜装置，所述剥膜装置包括接料仓（8）、上除膜室（9）、刷膜机构、下除膜室（15）、气动分筛室（19），所述上除膜室（9）顶部设置接料仓（8），使接料仓（8）处于输送带（2）的卸料端下方，上除膜室（9）内同轴设置刷膜机构，上除膜室（9）底部依序设置下除膜室（15）、气动分筛室（19），且接料仓（8）、刷膜机构与下除膜室（15）同轴设置。

2.根据权利要求1所述的核桃仁去膜衣装置，其特征在于：所述的刷膜机构包括配料盘（10）、主动刷辊（11）、主辅助刷辊（12）、次辅助刷辊（13）和驱动电机（14），所述配料盘（10）同轴设置于主辅助刷辊（12）顶部，所述主动刷辊（11）有若干个，主动刷辊（11）以主辅助刷辊（12）为中心圆周设置，使主动刷辊（11）与主辅助刷辊（12）之间形成刷料通道，各个主动刷辊（11）之间传动连接，且任一一个主动刷辊（11）传动连接驱动电机（14），所述次辅助刷辊（13）有若干个，分别设置于相邻主动刷辊（11）与上除膜室（9）室壁所形成空余部。

3.根据权利要求1所述的核桃仁去膜衣装置，其特征在于：所述的下除膜室（15）的顶部连接上除膜室（9），所述下除膜室（15）内设置导料板（16），使导料板（16）与下除膜室（15）内壁形成走料通道，在导料板（16）和下除膜室（15）的室壁上分别均布设置喷气嘴（17），且导料板（16）和室壁上的喷气嘴（17）交错设置，使喷气嘴（17）均指向走料通道，所述下除膜室（15）的底部设置排料管（18），排料管（18）自上而下圆周设置喷气嘴（17），喷气嘴（17）连接高压气源。

4.根据权利要求1所述的核桃仁去膜衣装置，其特征在于：所述的气动分筛室（19）的上部连接排料管（18），所述气动分筛室（19）的底面上设置透气层（20），透气层（20）下方设置吹气头（21），所述气动分筛室（19）的顶面上相对透气层（20）设置吸渣罩（22），吸渣罩（22）通过排渣管连接抽风机。

5.根据权利要求2所述的核桃仁去膜衣装置，其特征在于：所述的主动刷辊（11）、主辅助刷辊（12）、次辅助刷辊（13）上均包裹一层毛刷。

6.根据权利要求1所述的核桃仁去膜衣装置，其特征在于：所述的加热机构（3）包括保护罩（5）、喷头组（6），所述保护罩（5）设置于输送带（2）上，所述喷头组（6）均布于保护罩（5）上，使喷头组（6）均指向输送带（2），且喷头组（6）通过管道连接高温蒸汽源。

7.根据权利要求1所述的核桃仁去膜衣装置，其特征在于：所述的降温机构（4）包括保护罩（5）、喷头组（6），所述保护罩（5）设置于输送带（2）上，所述喷头组（6）均布于保护罩（5）上，使喷头组（6）均指向输送带（2），且喷头组（6）通过管道连接低温冷气源。

8.根据权利要求3所述的核桃仁去膜衣装置，其特征在于：所述的导料板（16）成“人”字形结构设计，且导料板（16）的尖部朝上，使之与下除膜室（15）的轴心线重合。

9.根据权利要求1所述的核桃仁去膜衣装置，其特征在于：所述的布料仓（1）的出料口的宽度与输送带（2）的宽度一致，且出料口上设置调节阀。

10.根据权利要求2所述的核桃仁去膜衣装置，其特征在于：所述的配料盘（10）成锥形结构，且配料盘（10）的外缘设置导料板，所述导料板成三角形结构。