一种核桃仁去皮去涩方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，具体是一种核桃仁去皮去涩方法。
【背景技术】
[0002]核桃又名胡桃、长寿果、万岁子等，属胡桃科。核桃不仅食味适口，而且药用价值很高。祖国医学认为核桃性温、味甘、无毒，有健胃、补血、润肺、养神等营养保健功效。现代医学研宄证明，核桃中的磷脂，对脑神经有良好保健作用；核桃油中含有不饱和脂肪酸，有防治动脉硬化的功效；核桃仁中含有锌、锰、铬等人体不可缺少的微量元素。近年来，以核桃仁为原料加工的核桃乳饮料，因其天然、营养、保健特性，符合消费者追求健康营养的趋势，市场发展迅速。核桃深加工时，需要去掉核桃仁外层的薄皮以脱除苦涩味道。目前核桃仁去皮方法较为落后，普遍采用将核桃仁加热水浸泡或蒸煮后，沥水手工剥皮法，这种方法非常耗时费力，即便是操作熟练的人员，平均每人每天只能产出3-5kg的去皮核桃仁。还有一些以核桃仁为原料加工食品、饮料的企业，则采用将核桃仁经过高温火碱溶液蒸煮脱皮法，如申请号为91112655的中国专利中所公开的核桃脱皮法，是将核桃仁置入35%的氢氧化钠溶液中，经高压蒸汽脱皮，这种方法虽然可以提高核桃仁脱皮效率，但核桃仁在高浓度碱水中经高温蒸煮，不可避免会使核桃仁中营养成分流失严重，脱皮后产生的高浓度废碱水对环境造成污染，而且碱液残留不易消除，影响核桃仁口感。还有采用弱碱水长时间浸泡核桃仁然后再脱皮的方法，这种方法生产周期长，不能满足大批量生产的需要，而且出仁率较低，去皮程度不理想，导致核桃仁口感发涩，达不到质量要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种生产效率高、脱皮效果好、核桃仁损失低的核桃仁去皮去湿方法。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种核桃仁去皮去涩方法，包括将核桃仁置于去皮罐中，清水浸泡0-12小时，然后向去皮罐中加入脱皮剂并搅拌均匀，使脱皮剂的质量浓度在0.6% -0.9%，再向去皮罐中通入蒸汽加热至65°C -90°C，保温5-8min后，打开去皮罐将脱皮剂溶液排出，再将核桃仁移至冲洗容器冲洗干净，即可得到去皮去涩后的核桃仁；所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比8-14: I组成。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述清水浸泡的时间为4-8小时；所述脱皮剂的质量浓度为0.7% -0.8% ;通入蒸汽加热至75°C -80°C ;所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比11: I组成。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述清水浸泡的时间为6小时；所述脱皮剂的质量浓度为0.75% ;通入蒸汽加热至78°C。
[0008]本发明中，脱皮剂配方机理如下:(I) NaOH是配方的主要成分，选用食品级市售产品，NaOH在去皮过程中主要起到使核桃皮软化、易碎、且与核桃仁分离的目的。从脱皮剂溶液的配比中可以看出，NaOH的浓度很低，在这种含碱低浓度的浸泡液中核桃仁的营养成分极少流失，碱液残留很容易消除，而且浸泡废液基本不会对环境造成不利影响。(2)乙二胺四乙酸二钠主要起到抗氧化及护色作用，在保护核桃仁的营养成分及颜色美观的同时，也起到一定的缓冲作用。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0010]本发明针对现有核桃仁脱皮方法的多种弊端进行了改进，经反复研宄试验，设计出适用于批量生产的核桃仁脱皮剂配方，该配方可在低浓度碱性溶液中、低于90°C的条件下，快速脱除核桃仁外皮，去皮率达到95 %以上，基本无果仁皮。采用木发明方法，仅需要
5-8min浸泡和5分钟左右的冲洗即可完成一个批次的核桃仁脱皮处理，脱皮后的核桃仁经质量监督部门检测，去皮核桃仁色泽洁白，冲洗后无明显碱味，口感好；制成的核桃乳产品洁白，口感无涩味，营养成份损失少于2%。此外，木发明方法在提高核桃脱皮效率同时，避免产生大量高浓度碱水污染环境，因而非常适合核桃食品加工企业采用。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]实施例1
[0013]一种核桃仁去皮去涩方法，包括将核桃仁置于去皮罐中，然后向去皮罐中加入脱皮剂并搅拌均匀，使脱皮剂的质量浓度在0.9%，再向去皮罐中通入蒸汽加热至90°C，保温Smin后，打开去皮罐将脱皮剂溶液排出，再将核桃仁移至冲洗容器冲洗干净，即可得到去皮去涩后的核桃仁；所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比14: I组成。
[0014]实施例2
[0015]一种核桃仁去皮去涩方法，包括将核桃仁置于去皮罐中，清水浸泡12小时，然后向去皮罐中加入脱皮剂并搅拌均匀，使脱皮剂的质量浓度在0.6%，再向去皮罐中通入蒸汽加热至65°C，保温5后，打开去皮罐将脱皮剂溶液排出，再将核桃仁移至冲洗容器冲洗干净，即可得到去皮去涩后的核桃仁；所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比11: I组成。
[0016]实施例3
[0017]一种核桃仁去皮去涩方法，包括将核桃仁置于去皮罐中，清水浸泡6小时，然后向去皮罐中加入脱皮剂并搅拌均匀，使脱皮剂的质量浓度在0.75%，再向去皮罐中通入蒸汽加热至75V，保温6min后，打开去皮罐将脱皮剂溶液排出，再将核桃仁移至冲洗容器冲洗干净，即可得到去皮去涩后的核桃仁；所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比
11: I组成。
[0018]实施例4
[0019]一种核桃仁去皮去涩方法，包括将核桃仁置于去皮罐中，清水浸泡4小时，然后向去皮罐中加入脱皮剂并搅拌均匀，使脱皮剂的质量浓度在0.8 %，再向去皮罐中通入蒸汽加热至80°C，保温7min后，打开去皮罐将脱皮剂溶液排出，再将核桃仁移至冲洗容器冲洗干净，即可得到去皮去涩后的核桃仁；所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比
12: I组成。
[0020]实施例5
[0021]一种核桃仁去皮去涩方法，包括将核桃仁置于去皮罐中，清水浸泡8小时，然后向去皮罐中加入脱皮剂并搅拌均匀，使脱皮剂的质量浓度在0.7 %，再向去皮罐中通入蒸汽加热至70°C，保温6min后，打开去皮罐将脱皮剂溶液排出，再将核桃仁移至冲洗容器冲洗干净，即可得到去皮去涩后的核桃仁；所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比10: I组成。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种核桃仁去皮去涩方法，其特征在于，包括将核桃仁置于去皮罐中，清水浸泡.0-12小时，然后向去皮罐中加入脱皮剂并搅拌均匀，使脱皮剂的质量浓度在0.6% -0.9%,再向去皮罐中通入蒸汽加热至65°C -90°C，保温5-8min后，打开去皮罐将脱皮剂溶液排出，再将核桃仁移至冲洗容器冲洗干净，即可得到去皮去涩后的核桃仁；所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比8-14: I组成。
2.根据权利要求1所述的核桃仁去皮去涩方法，其特征在于，所述清水浸泡的时间为.4-8小时。
3.根据权利要求1所述的核桃仁去皮去涩方法，其特征在于，所述脱皮剂的质量浓度为 0.7% -0.
4.根据权利要求1所述的核桃仁去皮去涩方法，其特征在于，通入蒸汽加热至.75 0C -80 °C。
5.根据权利要求1-4之一所述的核桃仁去皮去涩方法，其特征在于，所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比11: I组成。
6.根据权利要求1-4之一所述的核桃仁去皮去涩方法，其特征在于，所述清水浸泡的时间为6小时。
7.根据权利要求1-4之一所述的核桃仁去皮去涩方法，其特征在于，所述脱皮剂的质量浓度为0.75%。
8.根据权利要求1-4之一所述的核桃仁去皮去涩方法，其特征在于，通入蒸汽加热至.78。。。
【专利摘要】本发明公开了一种核桃仁去皮去涩方法，包括将核桃仁置于去皮罐中，清水浸泡0-12小时，然后向去皮罐中加入脱皮剂并搅拌均匀，使脱皮剂的质量浓度在0.6％-0.9％，再向去皮罐中通入蒸汽加热至65℃-90℃，保温5-8min后，打开去皮罐将脱皮剂溶液排出，再将核桃仁移至冲洗容器冲洗干净，即可得到去皮去涩后的核桃仁；所述脱皮剂由NaOH和乙二胺四乙酸二钠按照质量比8-14∶1组成。本发明在低浓度碱性溶液中、低于90℃的条件下，快速脱除核桃仁外皮，去皮率达到95％以上，基本无果仁皮；且去皮核桃仁色泽洁白，冲洗后无明显碱味，口感好；制成的核桃乳产品洁白，口感无涩味，营养成份损失少于2％。
【IPC分类】A23L1-36
【公开号】CN104621635
【申请号】CN201510090304
【发明人】范现国
【申请人】今麦郎饮品股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月28日