本实用新型涉及饲料机械技术领域技术领域，具体涉及一种饲料制粒机。
背景技术：
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当前生物饲料工业是随着动物养殖和饲料科学的发展而兴起的的一个行业，改革开放以来，我国饲料业每年以平均20％的速度迅猛发展，已经从手工作坊的生产到世界最重要的饲料生产国之一，饲料工业的快速发展必然导致饲料机械的需求量越来越大，要求也越来越高，因此研发高效、实用，方便的饲料机械成为支持饲料工业持续发展的迫切需求。近年来我国饲料制粒机在研发和制造领域取得了长足的进步，但是我国生产的大部分生物饲料颗粒机仍然存在着结构不合理，生产效率较低，搅拌不均匀，颗粒大小不一等缺点。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，提供一种饲料制粒机，能够解决传统产品的缺陷，它使用方便、操作简单、安全性高、易于大规模推广应用。
本实用新型采用的技术方案为：一种饲料制粒机，包括进料口，所述的进料口连接打碎箱，所述的打碎箱内设有粉碎器，所述的粉碎器连接连接杆，所述的连接杆穿过过滤筛连接到转换齿轮上，所述的转换齿轮连接轴承，所述的轴承连接打碎电机，所述的打碎电机下方设有搅拌箱，所述的搅拌箱内设有轴杆，所述的轴杆周围设有搅拌扇叶，所述的轴杆连接搅拌电机；所述的搅拌箱下方设有成粒箱，所述的成粒箱下方设有支腿，所述的成粒箱内设有压辊，所述的压辊下方设有压模器，所述的压模器连接切割轴，所述的切割轴连接切割电机，所述的切割轴上设有切刀，所述的切刀下方设有螺旋出料箱，所述的螺旋出料箱内设有出料盘，所述的出料盘连接出料口，所述的出料口在成粒箱内，所述的成粒箱底端设有折页，所述的折页连接取料门。
所述的支腿设置为多个，且分布在成粒箱下方。
所述的搅拌扇叶设置为多个。
所述的切刀不止一个。
所述的过滤筛设置为两层过滤。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过粉碎器将物料打碎，通过过滤筛过滤后经搅拌电机、搅拌扇叶，能使原材料进行彻底搅拌，后通过压辊、压模器、切割电机和切刀等工具能使制粒均匀。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照附图，一种饲料制粒机，包括进料口3，所述的进料口3连接打碎箱，所述的打碎箱内设有粉碎器4，所述的粉碎器4连接连接杆18，所述的连接杆18穿过过滤筛5连接到转换齿轮6上，所述的转换齿轮6连接轴2承，所述的轴承连接打碎电机1，所述的打碎电机1下方设有搅拌箱，所述的搅拌箱内设有轴杆17，所述的轴杆17周围设有搅拌扇叶8，所述的轴杆17连接搅拌电机7；所述的搅拌箱下方设有成粒箱，所述的成粒箱下方设有支腿11，所述的成粒箱内设有压辊16，所述的压辊16下方设有压模器15，所述的压模器15连接切割轴，所述的切割轴连接切割电机9，所述的切割轴上设有切刀14，所述的切刀14下方设有螺旋出料箱，所述的螺旋出料箱内设有出料盘13，所述的出料盘13连接出料口12，所述的出料口12在成粒箱内，所述的成粒箱底端设有折页19，所述的折页19连接取料门10。
所述的支腿11设置为多个，且分布在成粒箱下方。
所述的搅拌扇叶8设置为多个。
所述的切刀14不止一个。
所述的过滤筛5设置为两层过滤。
具体实施过程如下：使用时，物料经过进料口3进入打碎箱，在打碎箱中经过打碎电机1和粉碎器4的工作将原材料粉碎，粉碎后经过过滤筛5双层过滤后，进入搅拌箱搅拌，搅拌均匀后经压辊16和压模器15压模，压模完成后经切割电机9和切刀14切断成粒，再通过旋转出料箱内的出料口12出料，加工即可完成。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。