本实用新型涉及一种谷物加工装置，具体是一种谷物的搅拌式干燥装置。
背景技术：
“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。
谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类：①禾谷类：包括稻类（籼稻、粳稻、糥稻）、麦类（小麦、大麦、燕麦、黑麦）、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；②豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等；③薯类：包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。
谷物在加工时，特别是带壳的大米、小麦、小米、大豆等，经常需要干燥后有利于储存，而现有的干燥装置干燥效率相对低下，特别是通过加热干燥时，容易造成局部过热而影响到谷物的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种谷物的搅拌式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种谷物的搅拌式干燥装置，包括壳体，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述上盖上右侧贯穿设置有进料管，所述上盖下端右侧连接设置有转动挡板，所述上盖中部垂直转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴两侧位于所述壳体内对称连接设置有搅拌扇叶杆，所述搅拌轴外围底部环形焊接设置有搅动扇叶片，所述搅拌轴上端连接设置有转动轴承，所述上盖上端位于所述搅拌轴和所述进料管之间铆接设置有气泵，所述气泵的出气端和所述转动轴承内圈之间相连通，所述上盖上端左侧铆接设置有电机，所述电机的输出端垂直向上且外围和所述搅拌轴外围上部之间通过皮带连接传动，所述壳体右壁下部连接设置有出料管道，所述出料管道上设有阀门，所述壳体右壁位于所述出料管道上方连接设置有循环出气管道，所述循环出气管道内壁和所述壳体内壁相齐平位置镶嵌有滤网，所述壳体左壁和所述循环出气管道对位位置连接设置有循环进气管道，所述循环进气管道内壁和所述壳体内壁相齐平位置镶嵌有滤网，所述循环出气管道右端连接设置有干燥盒，所述干燥盒上端通过螺纹配合活动连接有密封塞，所述干燥盒内填充有活性炭，所述壳体后侧焊接设置有抽气筒，所述抽气筒侧壁下部和所述干燥盒之间连接设置有单向进气管，所述单向进气管中设有向所述抽气筒内单向流动的单向阀，所述抽气筒右壁底部和所述循环进气管道之间连接设置有单向出气管，所述单向出气管中设有向所述循环进气管道单向流动的单向阀，所述抽气筒内活动设置有活塞块，所述抽气筒上端铆接设置有电动推杆，所述活塞块下表面镶嵌设置有加热管，所述抽气筒内底部焊接设置有斜块，所述壳体底部焊接设置有水平分布的多组支撑杆，所述壳体下方对应设置有支撑底板，所述支撑底板上表面嵌入设置有滑动腔，所述滑动腔和所述支撑杆对应且滑动契合设置，所述支撑杆下端和所述滑动腔底部之间连接设置有减振弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动挡板和所述进料管下端开口相对应，所述转动挡板为通过扭转弹簧和所述上盖连接的尺寸大于所述进料管下端开口的板体。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴为下端封闭的空心管体，所述搅拌轴通过轴承和所述上盖转动连接，所述搅拌轴下端伸入所述壳体内底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌扇叶杆垂直分布有多组，所述搅拌扇叶杆和所述搅拌轴连通，所述搅拌扇叶杆表面均匀开有多组透气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅动扇叶片为表面顺时针倾斜的多组金属扇叶，所述搅动扇叶片边缘和所述壳体内壁相契合，所述搅动扇叶片底部和所述壳体内底部滑动契合。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴承由通过滚珠转动连接的金属外圈和金属内圈组成，所述转动轴承外圈下端和所述搅拌轴上端焊接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述活塞块外围和所述抽气筒内壁滑动契合，所述活塞块下端左侧向上倾斜。
作为本实用新型进一步的方案：所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，所述电动推杆的外壳和所述抽气筒上端铆接固定，所述电动推杆的输出端活动贯穿所述抽气筒上壁且和所述活塞块上端中部焊接固定，所述电动推杆的控制线路和固定电路相连接，所述电动推杆启动后呈往复伸缩运动。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热管是在无缝金属管内装入电热丝并在空隙部分填满氧化镁粉后缩管而成，所述加热管的控制线路和固定电路相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述斜块上表面和所述活塞块下表面相互契合，所述斜块左侧和所述单向进气管右端下部相对齐，所述斜块右侧和所述单向出气管左端下部相对齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将谷物通过进料管投入壳体内，启动电机带动搅拌轴转动，从而通过搅拌扇叶杆和搅动扇叶片搅拌谷物，启动气泵向搅拌轴中注入空气，气流通过搅拌扇叶杆喷出，能够在搅动中有效干燥谷物，同时搅动扇叶片能够有效翻起位于壳体底部的谷物，提高干燥的均匀性，进料管的设计也能够避免在搅动中可能会有的灰尘等飞出影响环境；启动电动推杆后电动推杆带动活塞块有规律的在抽气筒中升降，当活塞块上升时，壳体内空气通过循环出气管道进入干燥盒中，干燥后通过单向进气管进入抽气筒,加热管启动后能够对空气进行加热，在活塞块下降时，空气通过单向出气管和循环进气管道后回到壳体中，这样能够循环的对空气进行加热，通过加热的空气能够提高谷物的干燥效率，配合谷物的搅拌翻滚，能够更好的更加均匀的干燥谷物，其中活塞块和斜块的设计能够提高空气排出时的均匀性，排气更加彻底，阻力更小，同时单向进气管和单向出气管内单向阀的设计也能够单向进气和出气，从而形成有效的气流，避免了加热管直接对谷物烘烤可能会造成的局部过热问题；完成后打开出料管道能够排出谷物，搅动扇叶片的设计便于出料；支撑杆、滑动腔和减振弹簧配合能够支撑壳体并有效缓振。
附图说明
图1为一种谷物的搅拌式干燥装置的结构示意图。
图2为一种谷物的搅拌式干燥装置中A-A截面示意图。
图3为一种谷物的搅拌式干燥装置中抽气筒的结构示意图。
图中：1-壳体，2-上盖，3-进料管，4-转动挡板，5-搅拌轴，6-搅拌扇叶杆，7-搅动扇叶片，8-转动轴承，9-气泵，10-电机，11-出料管道，12-循环出气管道，13-循环进气管道，14-干燥盒，15-抽气筒，16-单向进气管，17-单向出气管，18-活塞块，19-电动推杆，20-加热管，21-斜块，22-支撑杆，23-支撑底板，24-滑动腔，25-减振弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种谷物的搅拌式干燥装置，包括壳体1，所述壳体1上端铆接设置有上盖2，所述上盖2上右侧贯穿设置有进料管3，所述上盖2下端右侧连接设置有转动挡板4，所述转动挡板4和所述进料管3下端开口相对应，所述转动挡板4为通过扭转弹簧和所述上盖2连接的尺寸大于所述进料管3下端开口的板体，所述上盖2中部垂直转动设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5为下端封闭的空心管体，所述搅拌轴5通过轴承和所述上盖2转动连接，所述搅拌轴5下端伸入所述壳体1内底部，所述搅拌轴5两侧位于所述壳体1内对称连接设置有搅拌扇叶杆6，所述搅拌扇叶杆6垂直分布有多组，所述搅拌扇叶杆6和所述搅拌轴5连通，所述搅拌扇叶杆6表面均匀开有多组透气孔，所述搅拌轴5外围底部环形焊接设置有搅动扇叶片7，所述搅动扇叶片7为表面顺时针倾斜的多组金属扇叶，所述搅动扇叶片7边缘和所述壳体1内壁相契合，所述搅动扇叶片7底部和所述壳体1内底部滑动契合，所述搅拌轴5上端连接设置有转动轴承8，所述转动轴承8由通过滚珠转动连接的金属外圈和金属内圈组成，所述转动轴承8外圈下端和所述搅拌轴5上端焊接固定，所述上盖2上端位于所述搅拌轴5和所述进料管3之间铆接设置有气泵9，所述气泵9的出气端和所述转动轴承8内圈之间相连通，所述气泵9的控制线路和固定电路相连接，所述上盖2上端左侧铆接设置有电机10，所述电机10的外壳部分和所述上盖2铆接固定，所述电机10的输出端垂直向上且外围和所述搅拌轴5外围上部之间通过皮带连接传动，所述壳体1右壁下部连接设置有出料管道11，所述出料管道11上设有阀门，所述壳体1右壁位于所述出料管道11上方连接设置有循环出气管道12，所述循环出气管道12内壁和所述壳体1内壁相齐平位置镶嵌有滤网，所述壳体1左壁和所述循环出气管道12对位位置连接设置有循环进气管道13，所述循环进气管道13内壁和所述壳体1内壁相齐平位置镶嵌有滤网，所述循环出气管道12右端连接设置有干燥盒14，所述干燥盒14上端通过螺纹配合活动连接有密封塞，所述干燥盒14内填充有活性炭，所述壳体1后侧焊接设置有抽气筒15，所述抽气筒15侧壁下部和所述干燥盒14之间连接设置有单向进气管16，所述单向进气管16中设有向所述抽气筒15内单向流动的单向阀，所述抽气筒15右壁底部和所述循环进气管道13之间连接设置有单向出气管17，所述单向出气管17中设有向所述循环进气管道13单向流动的单向阀，所述抽气筒15内活动设置有活塞块18，所述活塞块18外围和所述抽气筒15内壁滑动契合，所述活塞块18下端左侧向上倾斜，所述抽气筒15上端铆接设置有电动推杆19，所述电动推杆19由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，所述电动推杆19的外壳和所述抽气筒15上端铆接固定，所述电动推杆19的输出端活动贯穿所述抽气筒15上壁且和所述活塞块18上端中部焊接固定，所述电动推杆19的控制线路和固定电路相连接，所述电动推杆19启动后呈往复伸缩运动，所述活塞块18下表面镶嵌设置有加热管20，所述加热管20是在无缝金属管内装入电热丝并在空隙部分填满氧化镁粉后缩管而成，所述加热管20的控制线路和固定电路相连接，所述加热管20启动后加热所述抽气筒15内的空气，所述抽气筒15内底部焊接设置有斜块21，所述斜块21上表面和所述活塞块18下表面相互契合，所述斜块21左侧和所述单向进气管16右端下部相对齐，所述斜块21右侧和所述单向出气管17左端下部相对齐，所述壳体1底部焊接设置有水平分布的多组支撑杆22，所述壳体1下方对应设置有支撑底板23，所述支撑底板23上表面嵌入设置有滑动腔24，所述滑动腔24和所述支撑杆22对应且滑动契合设置，所述支撑杆22下端和所述滑动腔24底部之间连接设置有减振弹簧25，所述支撑杆22、所述滑动腔24和所述减振弹簧25配合能够支撑所述壳体1并有效缓振。
本实用新型的工作原理是：使用时将谷物通过进料管3投入壳体1内，启动电机10带动搅拌轴5转动，从而通过搅拌扇叶杆6和搅动扇叶片7搅拌谷物，启动气泵9向搅拌轴5中注入空气，气流通过搅拌扇叶杆6喷出，能够在搅动中有效干燥谷物，同时搅动扇叶片7能够有效翻起位于壳体1底部的谷物，提高干燥的均匀性，进料管3的设计也能够避免在搅动中可能会有的灰尘等飞出影响环境；启动电动推杆19后电动推杆19带动活塞块18有规律的在抽气筒15中升降，当活塞块18上升时，壳体1内空气通过循环出气管道12进入干燥盒14中，干燥后通过单向进气管16进入抽气筒15,加热管20启动后能够对空气进行加热，在活塞块18下降时，空气通过单向出气管17和循环进气管道13后回到壳体1中，这样能够循环的对空气进行加热，通过加热的空气能够提高谷物的干燥效率，配合谷物的搅拌翻滚，能够更好的更加均匀的干燥谷物，其中活塞块18和斜块21的设计能够提高空气排出时的均匀性，排气更加彻底，阻力更小，同时单向进气管16和单向出气管17内单向阀的设计也能够单向进气和出气，从而形成有效的气流，避免了加热管直接对谷物烘烤可能会造成的局部过热问题；完成后打开出料管道11能够排出谷物，搅动扇叶片7的设计便于出料；支撑杆22、滑动腔24和减振弹簧25配合能够支撑壳体1并有效缓振。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。