1.面或豆制品的挤出机构，包括螺杆和料筒，料筒套在螺杆外，其特征在于：螺杆依次包括螺杆传动连接头、喂料段、对物料进行第一次压缩的第一次熟化段、对物料进行第二次压缩的物料计量第二次熟化段、对物料进行第三次压缩的物料混合密炼第三次熟化段、对物料进行放压膨化的物料挤出缓冲段。
2.按照权利要求1所述的面或豆制品的挤出机构，其特征在于：料筒包括传动连接法兰盘、进料口、偏心强制喂料下料口、阻止物料旋转的导槽结构；传动连接法兰盘连接挤出机，进料口对应喂料段，偏心强制喂料下料口对应进料口，导槽结构设置在料筒的内壁且对应喂料段及第一次熟化段。
3.按照权利要求1所述的面或豆制品的挤出机构，其特征在于：螺杆传动连接头设置花式键槽和圆柱直口螺杆定位装置；螺杆和挤出机的动力机构通过花键连接，该花键位于花式键槽内；圆柱直口螺杆定位装置用于螺杆的对心安装。
4.按照权利要求1所述的面或豆制品的挤出机构，其特征在于：螺杆的喂料段及第一次熟化段的螺槽由喂料段的前端螺纹起始点向第一次熟化段的末端，深度逐渐变小；螺杆的物料计量第二次熟化段的螺槽等深；螺杆的物料混合密炼第三次熟化段采取螺菱方式进行分布，物料混合密炼第三次熟化段的外径同螺杆外径；物料挤出缓冲段为光轴。
5.按照权利要求4所述的面或豆制品的挤出机构，其特征在于：喂料段的前端螺槽深度为10-25mm，第一次熟化段的末端的螺槽深度为2-3mm；螺杆的物料计量第二次熟化段的螺槽深度为2-3mm；物料混合密炼第三次熟化段的螺菱深度为1-2mm；物料挤出缓冲段的外径比螺杆的外径小1.8-3mm。
6.按照权利要求4所述的面或豆制品的挤出机构，其特征在于：螺菱包括多个截面为菱形的凸起，在物料混合密炼第三次熟化段的展开图上，所有凸起呈菱形阵列排列。
7.按照权利要求2所述的面或豆制品的挤出机构，其特征在于：料筒的内壁随螺杆运行方向镗容纳物料的偏心容腔，该偏心容腔为偏心强制喂料下料口。
8.按照权利要求7所述的面或豆制品的挤出机构，其特征在于：偏心容腔的深度为2-6mm。
9.按照权利要求2所述的面或豆制品的挤出机构，其特征在于：导槽结构包括多个设置在料筒的内壁的凹陷的拉槽，多个拉槽沿着料筒的内壁周向均匀分布，拉槽的长度方向沿着轴向方向延伸，拉槽的前端正对进料口。
10.按照权利要求9所述的面或豆制品的挤出机构，其特征在于：拉槽深度1-3mm，宽度1-3mm。