一种甜叶菊提取天然糖份的杀菌设备的制作方法

文档序号:16648179发布日期:2019-01-18 19:06阅读:487来源:国知局
一种甜叶菊提取天然糖份的杀菌设备的制作方法

本实用新型涉及杀菌设备的技术领域,是一种甜叶菊提取天然糖份的杀菌设备。



背景技术:

甜叶菊提取物主要是甜菊糖苷,不含糖份个热量,甜叶菊的糖份提取是通过将其干叶浸泡在水中,过滤并将液体与叶子分离,甜叶菊不含任何卡路里,是一种天然无热量的增甜剂。但是在提取生产过程中,提取物中含有一定含量的微生物与致病菌,现有的杀菌设备大多采用蒸汽加热灭菌或采用射线辐射灭菌的,但是蒸汽加热灭菌的灭菌时间较长,效率较低;射线辐射杀菌设备对粉末状的提取物在杀菌室内停留时间过短杀菌不彻底。

因此,现急需一种能满足杀菌时间、杀菌彻底的杀菌设备,对甜叶菊提取物进行彻底的杀菌消毒的杀菌设备,来满足人们健康饮食的要求。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种甜叶菊提取天然糖份的杀菌设备,克服了上有技术的不足,有效解决了现有杀菌设备中存在的杀菌不彻底、不能满足杀菌时间需求的问题。

本实用新型是通过以下技术措施来实现的:

一种甜叶菊提取天然糖份的杀菌设备,包括粉碎装置、呈圆柱形的箱体、储料斗、抽风机、支腿;所述粉碎装置固定设置在箱体的左上侧并与箱体相连通,所述储料斗固定设置在粉碎装置的上面;所述抽风机设置在箱体右侧上方,所述支腿固定安装在箱体的下部,在箱体内由上至下依序固定安装有第一筛网、第一杀菌装置、第二筛网、第二杀菌装置,在第一网筛的底部固定安装有第一震动装置、在第二网筛的底部固定安装有第二震动装置,在箱体的中部内侧壁上固定连接有烘干装置,在箱体的底部设置有呈漏斗状的出料口。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化或/和改进:

在其中一个实施例中,所述第一震动装置、第二震动装置均为震动块。

在其中一个实施例中,所述第一杀菌装置为至少一个紫外线杀菌灯,所述第二杀菌装置为至少一个紫外线杀菌灯。

在其中一个实施例中,所述烘干装置为石英红外灯。

在其中一个实施例中,所述第一筛网与第二筛网呈倾斜状或水平状的设置在箱体内部。

本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,从甜叶菊的提取工艺可知,粉末状的提取物含有一定的水分,在储料斗中容易结块,因此粉末状的提取物经过粉碎装置粉碎后再落入箱体中,避免了成块的提取物直接落入箱体内导致仅有结块表面的细菌被杀死,结块内部的提取物中扔含有一定量的细菌;在粉末状的提取物落入箱体中被设置在箱体上部的第一筛网挡住并经过设置在第一筛网下面的第一震动装置震动落下,在整个下落与震动过程中,粉末状的提取物呈漂浮的状态漂浮在箱体内,此时第一杀菌装置对悬浮的颗粒进行消毒杀菌;经过第一道杀菌程序后,粉末状的提取物继续下落,被第二筛网挡住并被第二震动装置,震动落下,在此过程中粉末状的提取物仍是悬浮在箱体内,第二杀菌装置对悬浮的颗粒进行杀菌消毒,第一杀菌装置与第二杀菌装置在杀菌过程中彼此互补,保证杀菌彻底,若需要延长粉末状的提取物在箱体内杀菌的时间,仅需要重复设置第一筛网与第二筛网即可满足需求;在箱体内设有的烘干装置将甜叶菊提取物中含有的水分蒸发掉,在此过程中红产生的热湿气通过抽风机排出箱体,避免了二次受潮,本实用新型具有杀菌时间可调、杀菌彻底的优点。

附图说明

图1为本实用新型最佳结构示意图。

附图中的编码分别为:1为粉碎装置,2为箱体,3为储料斗,4为抽风机,5为支腿,6为第一筛网,7为第一震动装置,8为第一杀菌装置,9为第二筛网,10为第二震动装置,11为第二杀菌装置,12为烘干装置,13为出料口。

具体实施方式

本实用新型不受下列实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述:

如图1所示,一种甜叶菊提取天然糖份的杀菌设备,包括粉碎装置1、呈圆柱形的箱体2、储料斗3、抽风机4、支腿5;所述粉碎装置1固定设置在箱体2的左上侧并与箱体2相连通,所述储料斗3固定设置在粉碎装置1的上面;所述抽风机4设置在箱体2右侧上方,所述支腿5固定安装在箱体2的下部,在箱体2内由上至下依序固定安装有第一筛网6、第一杀菌装置8、第二筛网9、第二杀菌装置11,在第一网筛6的底部固定安装有第一震动装置7、在第二网筛9的底部固定安装有第二震动装置10,在箱体的中部内侧壁上固定连接有烘干装置12,在箱体2的底部设置有呈漏斗状的出料口13。

本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,从甜叶菊的提取工艺可知,粉末状的提取物含有一定的水分,在储料斗中容易结块,因此粉末状的提取物经过粉碎装置1粉碎后再落入箱体2中,避免了成块的提取物直接落入箱体2内导致仅有结块表面的细菌被杀死,结块内部的提取物中扔含有一定量的细菌;在粉末状的提取物落入箱体2中被设置在箱体2上部的第一筛网6挡住并经过设置在第一筛网6下面的第一震动装置7震动落下,在整个下落与震动过程中,粉末状的提取物呈漂浮状态漂浮在箱体2内,此时第一杀菌装置8对悬浮的颗粒进行消毒杀菌;经过第一道杀菌程序后,粉末状的提取物继续下落,被第二筛网9挡住并被第二震动装置10,震动落下,在此过程中粉末状的提取物仍是悬浮在箱体2内,第二杀菌装置11对悬浮的颗粒进行杀菌消毒,第一杀菌装置8与第二杀菌装置11在杀菌过程中彼此互补,保证杀菌彻底,若需要延长粉末状的提取物在箱体2内杀菌的时间,仅需要重复设置第一筛网6与第二筛网9即可满足需求;在箱体2内设有的烘干装置12将甜叶菊提取物中含有的水分蒸发掉,在此过程中产生的热湿气通过抽风机4排出箱体2,避免了二次受潮,本实用新型具有杀菌时间可调、杀菌彻底的优点。

可根据实际需要对上述一种甜叶菊提取天然糖份的杀菌设备进行进一步的优化或/和改进:

如图1所示,所述第一震动装置7、第二震动装置10均为震动块14。这里将第一震动装置7、第二震动装置10设为震动块14是因为震动块14体积小安装方便快捷,又能达到设置目的,避免粉末状的提取物在第一筛网6、第二筛网9上堆积,影响本实用新型的工作效率。

如图1所示,所述第一杀菌装置8为至少一个紫外线杀菌灯15,所述第二杀菌装置11为至少一个紫外线杀菌灯15。这里设置紫外线杀菌灯15是为了可以根据实际的需要重复设置紫外线杀菌灯15,方便节能。

如图1所示,所述烘干装置12为石英红外灯16。这里将烘干装置12设为石英红外灯是因为石英红外灯传热效率高、热传递快,结构紧凑、质量轻,对含有一定水分的甜叶菊的提取物,烘干效果较好,且石英红外灯具有一定的杀毒功能,也弥补了紫外线杀菌灯15的不足。

如图1所示,所述第一筛网6与第二筛网9呈倾斜状或水平状的设置在箱体2内部。

以上技术特征构成了本实用新型最佳的实施例,其具有较强的适应性和最佳的实施效果,可根据实际需要增加或减少非必要的技术特征,来满足不同的需求。

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