用于从鱼排中去除针骨的装置的制作方法

本发明涉及一种用于从鱼排中去除针骨(pinbone)的设备，其包括至少一个被可旋转支承的异形辊单元，所述辊单元包括形成夹持间隙的承压元件(counter-bearingelement)，其中，所述辊单元和承压元件被设计成通过夹持抓紧位于夹持间隙中的针骨并通过施加拉力来从所述鱼排中去除所述骨。

背景技术：

这样的设备和方法尤其用于鱼类的半自动或全自动加工，尤其是用于对鱼排进行去骨。在加工过程中，鱼或由此产生的鱼排没有骨头，尤其是没有牢固嵌入的针骨。

例如，在文献wo02/076220a1中公开了这种用于切割已屠宰的鱼的装置和相应的方法。通过双面异形辊(double-profiledroller)来进行针骨的去除，该辊通过夹持来抓紧针骨并将其从鱼排的鱼肉中去除。待去骨的鱼产品被传送装置自动地进给至双面异形辊。例如，文献wo94/10848和wo2008/020786a1公开了各自具有用于移除针骨的旋转驱动辊的其它装置。

其缺点在于对异形辊单元的驱动通常经由完全封装的电动马达来进行，或者辊单元和电动马达在空间上被彼此分离地布置。马达的封装或辊单元的空间分离遵循多个综合要求。一方面，必须保护驱动马达免受污染和湿气，另一方面，必须遵守卫生标准。这些要求导致设备具有相应的复杂度，其清洁十分费力。电动马达的封装阻碍了散热并导致了的较高运行温度，最终导致使用寿命的缩短。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于提出一种尽量紧凑的设备，其一方面易于清洁，能够有效地保护驱动单元免受湿气和污染物的侵入，并始终通过保持规定的工作温度来确保可靠的运行。

该目的通过具有开头所述特征的设备来实现，其中所述辊单元具有内部空间，在该内部空间中布置有构造成能旋转地驱动辊单元的驱动单元。换句话说，辊单元被设计成空心辊的形式，其内部空间布置有完全与外部空间隔绝的驱动单元。通过这种方式实现了整个辊单元的高度紧凑的设计，因为驱动单元被整合到所述辊单元中。一方面，紧凑的设计使得根据本发明的设备更易于清洁，另一方面，以这种方式可靠地保护驱动单元免受湿气、水、污染物等的侵入。

在本发明的有利实施例中，设置了用于流体通过的内部空间。流体能够通过内部空间的能力保证了驱动单元和辊单元均始终通过流体的输送和排出而能够保持在指定的运行温度下或在指定的运行温度范围内。优选地将流体设计成冷却剂以吸收由驱动单元产生的废热并将所述废热从所述内部空间驱散。

有利地，所述驱动单元因此能够被保持在特定的运行温度下，并且在任何情况下，这都可以防止驱动单元的温度被不允许地超过，从而避免导致驱动单元的过早磨损和/或使用寿命的缩短。流体不仅能够影响驱动单元的温度，另外的优点还在于，辊单元的温度可以通过供应的流体而调节到其它的温度范围内。在本文中，这尤其能够防止在任何情况下，辊单元因为由驱动单元产生的废热而产生过热。因此，利用根据本发明的设备还可以有利地从例如冷藏鱼排中去除针骨，而不会对鱼排进行任何的表面加热。

根据本发明的有利改进，辊单元包括至少一个用于将流体输送到内部空间的输送元件和至少一个用于将流体从所述内部空间排出的排出元件。这保证了流体能够连续地流经内部空间。因此，辊单元如此设计，使得流体经由至少一个输送元件而被供应至内部空间并且经由至少一个排出元件再次离开内部空间。流体用作为热转移媒介以从驱动单元或辊单元吸收热量并从内部空间驱散这种热量。或者，取决于所需的温度水平，热量经由作为热转移媒介的流体而被供应。优选地，空气或压缩空气被用作为流体。任选地，采用液体媒介，尤其是不导电的液体媒介。

本发明的一个有利实施例的特征在于，至少一个输送元件被设计为第一端侧壁贯穿轴承，以及至少一个排出元件被设计为第二端侧壁贯穿轴承。因此，能够实现根据本发明的设备的紧凑设计。

根据本发明的特别优选的实施例如此设置，输送元件和/或排出元件是辊单元的旋转轴的一部分。输送元件或排出元件因此每个都实现双重功能。因此，一方面，它们被设计成辊单元的旋转轴，另一方面，它们还将流体导入到内部空间并排出。这提供的优点是，根据本发明的设备由于其紧凑的设计而特别容易清洁，因此满足食品加工领域的高卫生要求。

本发明一个有利改进的特征在于，输送元件包括适配器元件，所述适配器元件具有设计成不可旋转的、用于接收流体输送线的流体连接件。适配器元件被设计成一种过渡元件，其将流体输送线以不透流体的方式连接至输送元件上。使用适配器元件和输送元件将流体经由流体输送线引导到内部空间中。

根据本发明有利的改进，驱动单元包括至少一个电动马达。电动马达进一步优选地设计成无刷直流马达。至少一个电动马达尤其构造成内转子或外转子式。如果采用外转子式电动马达，即具有布置成不可旋转的定子和形成外转子的转子的电动马达，则外转子优选地同时形成辊单元。如果采用内转子式电动马达，即具有布置成不可旋转的外定子和连接至马达轴的内转子的马达，则所述电动马达通过其轴直接连接至辊单元作为直接驱动。进一步优选地，电动马达构造成齿轮传动马达。在这种情况下，电动马达经由传动机构连接至辊单元。

根据本发明的优选改进，用于为电动马达提供电驱动能量的马达连接线从辊单元的内部空间被引导穿过流体连接件和流体输送线。这提供的优点是，由于所述辊单元的内部布置，马达连接线通过流体输送线，流体连接件和输送元件而相对于外部空间被完全的封装。这支持了根据本发明的设备的紧凑设计，并且使得根据本发明的设备易于清洁。此外，电动马达被布置成防止湿气或污染物进入。

根据本发明的另一个有利的实施例如此设置，将其中引导有马达连接线的流体输送线连接至分离装置，其中所述分离装置构造成通过不透流体的适配器元件将马达连接线引导进入外部空间。换句话说，分离装置构造成对辊单元供应流体，并且联接马达连接线以用于以不透流体的方式将电驱动能量提供到外部空间中。压缩空气优选用作流体。或者，使用其它气态或液态物质作为流体。

附图说明

更多本发明的优选和/或有益特征及实施例见于从属权利要求及说明书。参照下列附图，对各个特别优选的实施例进行详细介绍。

附图中示出：

图1示例性地示出了根据本发明的设备的立体图；

图2是在传送方向上观察的根据本发明的装置的视图；

图3是根据本发明的设备的侧视图；以及

图4是根据本发明的设备的详细视图，其中辊单元以截面示出。

具体实施方式

图1以立体图示出了根据本发明的设备。根据本发明的设备设计成全自动地从鱼排上去除针骨。为此目的，通过合适的根据本发明的设备的传送装置将未在图中示出的鱼排连续地进给以用于去除针骨。为简单起见，这样的传送装置未在图中示出。

根据本发明的设备包括至少一个被可旋转支承的异形辊单元10。具有承压元件11的辊单元10形成夹持间隙12。辊单元10和承压单元11构造成在夹持间隙12中抓紧针骨并通过施加拉力来从鱼排中去除所述针骨。优选地，根据本发明的设备包括下压夹持件13，利用该下压夹持件13，沿传送方向14传送到根据本发明的设备的鱼排以这种方式被下压到图中未示出的传送装置14上。因此通过夹持来在辊单元10和承压元件11之间的夹持间隙12中将均从鱼排表面突出的针骨抓紧并通过异形辊单元10的旋转运动来将所述针骨从鱼排中拔出。

从图4中可以看出，其示出了根据本发明的设备的详细图示，其中以截面示出辊单元10，辊单元10包括内部空间15，构造成驱动所述辊单元10的驱动单元16布置在该内部空间15中。换句话说，驱动单元16被辊单元10封装。具有驱动单元16的辊单元10形成紧凑的内封装结构单元。

内部空间15优选地构造成用于流体通过。通过这种方式，流体可以在驱动单元16周围流动以驱散废热。气体和液体媒质均适于所述流体。内部空间15供流体流经的能力不仅用于驱散产生自驱动单元16的废热，还任选地用于加热或冷却辊单元10。优选地，根据本发明的设备以如此方式构造，使得流体连续地或不连续地流过内部空间15。

为此目的，辊单元10有利地包括至少一个用于将流体输送到内部空间15的输送元件17和至少一个用于将流体从所述内部空间15排出的排出元件18。如图4所示，输送元件17和排出元件18被尤其设计成中空轴的形式。通过分别由输送元件17和排出元件18形成的内管19,20，流体被输送到内部空间15，流过内部空间15，以便最终通过排出元件18及其内管20再次离开内部空间15。输送元件17和排出元件18因此形成辊单元10的第一端侧壁贯穿轴承21和第二端侧壁贯穿轴承22。

输送元件17和排出元件18优选地是辊单元10的旋转轴23的一部分。也可能的是，在每种情况下，仅输送元件17或仅排出元件18形成旋转轴23的一部分。

根据图4示出的有利实施例，异形辊单元10、第二端侧壁贯穿轴承22以及排出元件18形成为一体。排出元件18优选地通过第一轴承元件24可旋转地被支承，使得被驱动单元16驱动的异形辊单元10构造成围绕旋转轴23旋转。

第一轴承元件24具有第一内贯穿轴承25，其连续地连接至内管20。与之相反，输送元件17与第一端侧壁贯穿轴承21一样被不可旋转地布置。输送元件17与第一端侧壁贯穿轴承21优选地形成为一体。在输送侧的轴承元件26布置在第一端侧壁贯穿轴承21的区域中。在输送侧的轴承元件26包括轴承环元件27，辊单元10被轴承环元件27可旋转地支承。在输送侧的轴承元件26进一步包括密封元件28，其提防止了水或不希望的污染物进入输送侧的轴承元件26。此外，辊单元10经由轴承元件29而在排出侧被可旋转地支承。

然而，本发明不限于图4所示出的实施例。可替代地，可以将排出元件18设置成不可旋转，而将输送元件17与第一端侧壁贯穿轴承21和辊单元10可旋转地构造以使得前述部件构造成与辊单元10共同旋转。

有利地如此设置，输送元件17包括适配器元件30，所述适配器元件具有设计成不可旋转的、用于接收流体输送线32的流体连接件31。适配器元件30例如包括连接套筒33，通过该连接套筒33，适配器元件30能够不透流体地布置在输送元件17上。在前述实施例中输送元件17被设计成可旋转的情况下，连接套筒33构造为不可旋转的适配器元件30和与辊单元10共同旋转的输送元件17之间的过渡元件。

驱动单元16包括至少一个电动马达，尤其是无刷直流马达。优选地，电动机优选设计为外转子(图中未示出)形式，其中辊单元10有利地同时形成外转子。

图4示出的本发明的优选实施例包括内转子式电动马达。优选地，电动马达34经由传动机构35来连接到辊单元10。传动机构35优选地为此目的布置在电动马达34的正面上。

为了给电动马达34提供所需的电驱动能量，马达连接线36从内部空间15被引导通过流体连接件31和流体输送线32。因此，马达连接线36从位于内部空间15内的电动马达34开始，延伸穿过输送元件17，经过适配器元件30和流体输送线32直到分离装置37。因此，其上引导有马达连接线36的流体输送线32连接到分离装置37。分离装置37构造成通过不透流体的适配器元件40将马达连接线36转移到外部空间39。分离装置37例如构造成空心圆柱体的形式，并包括其它连接件，即流体输送件38，流体经由所述流体输送件而从外部供应。流体输送件38优选地布置在分离装置37的前面端上，而不透流体的适配器元件40布置在侧面。

未在图中示出的马达连接线36被引导经过不透流体的适配器元件40而到达外部空间39。压缩空气优选用作流体，使得均匀的冷却空气流流经内部空间15。为此目的如此设置，布置在内部空间15中的驱动单元16至少部分地被环状间隙41围绕，使得流体可以在辊单元10的内部和驱动单元16之间基本上自由地流动。然而，如图4中仅示意性地示出的，优选地设置相应的周向凹部42，将所述周向凹部设计成能够使流体穿过内部空间15。

任选地，根据本发明的设备包括抽吸装置43，通过所述抽吸装置施加的负压，通过辊单元10去除的针骨或鱼肉残留物和/或污染物被抽出。