净化机的制作方法

文档序号:15430835发布日期:2018-09-14 21:35

本发明涉及一种净化机。



背景技术:

随着国民对生活质量的要求越来越高,人们对饮食的要求也越来越严。由于蔬菜等食品上的农药残留以及激素等污染物较多,因此为了便于将蔬菜上的污染物清洗掉,现在一般采用食品净化机来进行清除。然而,一般的食品净化机在不使用时是封闭的,导致其内的因清洗下来而残留的农药及激素等污染物的气味不易除去,而如果为了清除其中的气味,特意地去将盖子打开,然后过一段时间又去盖上,由于气流没有强制排出,其耗时较长。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种气味散发较快的净化机。

一种净化机,包括箱体、电解模组以及盖体,所述箱体内形成有腔体,所述箱体内还设置有隔板,所述隔板将所述腔体分隔为净化腔与装设腔,所述隔板的底部设置有连通孔,所述箱体的侧壁上设置有多个排气孔,所述多个排气孔邻近所述箱体的顶部位置,每个所述排气孔中设置有风扇,所述箱体的侧壁内侧形成有倾斜引导面,且所述倾斜引导面上设置有伸缩触发开关,所述伸缩触发开关与所述多个风扇电性连接,所述电解模组设置于所述装设腔中,所述盖体的边缘转动地设置于所述箱体的一侧,所述盖体盖设于所述箱体内且所述盖体的周缘抵持所述倾斜引导面上时,所述盖体的一侧抵压于所述伸缩触发开关上以启动所述多个风扇,按压所述盖体使其下降脱离所述伸缩触发开关并封闭所述腔体时,所述多个风扇停止工作。

在其中一个实施方式中,所述箱体包括底箱与通风框,所述腔体形成于所述底箱内,所述通风框设置于所述底箱的顶部,所述多个排气孔开设于所述通风框的侧壁上。

在其中一个实施方式中,所述倾斜引导面形成于所述通风框的内侧,所述通风框的侧壁厚度沿朝向所述底箱的方向逐渐增大。

在其中一个实施方式中,所述通风框的内侧底部形成有密封面,所述密封面与所述倾斜引导面平滑连接。

在其中一个实施方式中,所述多个排气孔开设于所述密封面上,所述盖体的一侧设置有抵压块,所述抵压块上形成有倾斜抵压面,所述倾斜抵压面用于抵压所述伸缩触发开关。

在其中一个实施方式中,所述密封面上凹设有收容槽,所述收容槽用于密封地收容所述抵压块。

在其中一个实施方式中,所述盖体上设置有观察窗,所述观察窗内设置有透明观察板,所述透明观察板的厚度为2-3毫米。

在其中一个实施方式中,所述透明观察板的一侧转动地连接于所述观察窗的侧壁上,以使所述透明观察板可相对所述盖体转动。

在其中一个实施方式中,所述盖体的顶部形成有弧形凸部,所述盖体的厚度沿朝向周缘的方向逐渐增大。

所述净化机在使用时,将水引入所述净化腔内,将食品放入所述净化腔内,然后,所述启动所述电解模组以电解水,将水电离成氢离子和氢氧根离子,利用所述两种离子将食品上的农药残留及激素全部清除掉。而当所述净化腔内有气味时,将所述净化机内的食品取出并将水倒掉。将所述盖体轻轻盖上,所述盖体的一侧抵压于所述伸缩触发开关上以启动所述多个风扇,所述多个风扇可以促使所述净化腔内强制通风,从而使得其气味的清除较为方便,耗时较短。用力按压所述盖体后,所述盖体与所述伸缩触发开关错位,所述盖体的周面封闭所述多个排气孔,进而实现所述净化腔的封闭。

附图说明

图1为一实施例的净化机的立体示意图。

图2为一实施例的凸轮组件及抵压组件的部分结构的立体示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种净化机。例如,所述净化机包括箱体、电解模组以及盖体,所述箱体内形成有腔体,所述箱体内还设置有隔板,所述隔板将所述腔体分隔为净化腔与装设腔。例如,所述隔板的底部设置有连通孔,所述箱体的侧壁上设置有多个排气孔,所述多个排气孔邻近所述箱体的顶部位置,每个所述排气孔中设置有风扇,所述箱体的侧壁内侧形成有倾斜引导面,且所述倾斜引导面上设置有伸缩触发开关。例如,所述伸缩触发开关与所述多个风扇电性连接,所述电解模组设置于所述装设腔中,所述盖体的边缘转动地设置于所述箱体的一侧。例如,所述盖体盖设于所述箱体内且所述盖体的周缘抵持所述倾斜引导面上时,所述盖体的一侧抵压于所述伸缩触发开关上以启动所述多个风扇。例如,按压所述盖体使其下降脱离所述伸缩触发开关并封闭所述腔体时,所述多个风扇停止工作。

请参阅图1,一种净化机100,包括箱体20、电解模组30以及盖体40,所述箱体内形成有腔体25,所述箱体内还设置有隔板26,所述隔板将所述腔体分隔为净化腔27与装设腔28,所述隔板的底部设置有连通孔261,所述箱体的侧壁上设置有多个排气孔21,所述多个排气孔邻近所述箱体的顶部位置,每个所述排气孔中设置有风扇(图未示),所述箱体的侧壁内侧形成有倾斜引导面29,且所述倾斜引导面上设置有伸缩触发开关24,所述伸缩触发开关与所述多个风扇电性连接,所述电解模组设置于所述装设腔中,所述盖体的边缘转动地设置于所述箱体的一侧,所述盖体盖设于所述箱体内且所述盖体的周缘抵持所述倾斜引导面上时,所述盖体的一侧抵压于所述伸缩触发开关上以启动所述多个风扇,按压所述盖体使其下降脱离所述伸缩触发开关并封闭所述腔体时,所述多个风扇停止工作。例如所述伸缩触发开关可由本领域普通技术人员采用常规手段实现,例如所述触发开关内设置有第一触点与第二触点,所述第一触点与所述第二触点之间设置有压簧,通过按压所述压簧即可使得所述第一触点与所述第二触点电性接触,从而接通所述多个风扇的电回路。

例如,所述净化机在使用时,将水引入所述净化腔内,将食品放入所述净化腔内,然后,所述启动所述电解模组以电解水,将水电离成氢离子和氢氧根离子,利用所述两种离子将食品上的农药残留及激素全部清除掉。而当所述净化腔内有气味时,将所述净化机内的食品取出并将水倒掉。将所述盖体轻轻盖上,所述盖体的一侧抵压于所述伸缩触发开关上以启动所述多个风扇,所述多个风扇可以促使所述净化腔内强制通风,从而使得其气味的清除较为方便,耗时较短。用力按压所述盖体后,所述盖体与所述伸缩触发开关错位,所述盖体的周面封闭所述多个排气孔,进而实现所述净化腔的封闭。

例如,为了便于利用所述盖体封闭所述净化腔,所述箱体包括底箱与通风框23,所述腔体形成于所述底箱内,所述通风框设置于所述底箱的顶部,所述多个排气孔开设于所述通风框的侧壁上。所述倾斜引导面形成于所述通风框的内侧,所述通风框的侧壁厚度沿朝向所述底箱的方向逐渐增大。所述通风框的内侧底部形成有密封面231,所述密封面与所述倾斜引导面平滑连接。所述多个排气孔开设于所述密封面上,所述盖体的一侧设置有抵压块41,所述抵压块上形成有倾斜抵压面,所述倾斜抵压面用于抵压所述伸缩触发开关。所述密封面上凹设有收容槽,所述收容槽用于密封地收容所述抵压块。当需要停止通风并封闭所述净化腔时,通过按压所述盖体并将所述盖体上的抵压块下移并进入所述收容槽内后,所述盖体的周面能够顺利地封闭所述多个排气孔,实现所述净化腔的彻底封闭。

例如,在净化过程中,为了便于观察所述净化腔内的状况及排出电解产生的气泡,所述盖体上设置有观察窗43,所述观察窗内设置有透明观察板,所述透明观察板的厚度为2-3毫米。所述透明观察板的一侧转动地连接于所述观察窗的侧壁上,以使所述透明观察板可相对所述盖体转动。所述盖体的顶部形成有弧形凸部,所述盖体的厚度沿朝向周缘的方向逐渐增大。通过转动所述观察窗上的透明观察板即可使所述净化腔与外界连通,从而使得所述净化腔内的气泡能够较易地排出。

请参阅图2,尤其中重要的是,例如,在一实施例中,为了便于引入水流,所述装设腔的相对两侧分别设置有进水孔与出水孔,所述电解模组设置于所述进水孔与所述出水孔之间,当需要实施净化作业时,利用所述进水孔引入水流,并利用所述出水孔引出水流,从而使得电解水在电解时对净化腔内的食品进行净化,而在两种离子迅速复合时又迅速地流出所述装设腔,并带出油脂等污染物,提高净化效果。通过利用流动的水流来实施净化,显著地提高净化效果。

例如,所述电解模组包括第一电极筒与第二电极筒,所述第二电极筒插设于所述第一电极筒内,且所述第二电极筒与所述第一电极筒之间形成有电解空间,所述第一电极筒的极性与所述第二电极筒的极性相异设置。所述第一电极筒的相对两端分别固定于所述进水孔的侧壁与所述出水孔的侧壁上,所述第一电极筒为导电网格状,其包括相互连接的两个锥筒段,所述两个锥筒段分别连接于所述进水孔的侧壁与所述出水孔的侧壁上,所述两个锥筒段相互连接,所述两个锥筒段的内径均沿互相远离的方向逐渐增大。即所述第一电极筒中部直径小,两端直径大。通过如此设置,使得所述第一电极筒的中部距离所述第二电极筒的距离小,产生的电离效果更明显,进而提高所述电解模组中部的电离效果,而所述电解模组中部刚好对准所述净化腔,因此可以提高净化效果。例如,所述第一电极筒与所述第二电极筒均为可变形的薄片网格状筒体。

例如,为了便于改变所述第二电极筒中部的直径,以减小所述第二电极筒的中部与所述第一电极筒中部的距离。所述电解模组还包括凸轮组件50,所述凸轮组件包括电机51、凸轮52与过水圆板53,所述凸轮设置于所述第二电极筒的中部内侧,所述电机设置于所述进水孔外侧,所述凸轮与所述电机连接,所述过水圆板为柔性板,所述过水圆板设置于所述第二电极筒内侧,所述过水圆板上开设有多个过水孔,所述过水圆板位于所述凸轮远离所述电机的一侧,所述过水圆板的周缘固定连接于所述第二电极筒的内侧周璧上。所述凸轮上开设有多个通水孔。通过所述电机带动所述凸轮旋转,可以使得所述凸轮上的多个通水孔与所述过水圆板上的过水孔错位或者对准,进而调整所述第一电极筒内的水流通过量,进而使得大量的水进入所述电解空间,再进入所述净化腔内以实施净化。而且可以调整所述装设腔内的氢离子与所述氢氧根离子的分布区域,使得更多的氢氧根离子进入所述净化腔内,以提高净化效果。

例如,所述凸轮为椭圆形,所述凸轮的短轴长度与所述过水圆板的直径相等,通过所述凸轮的旋转可以拉开所述第二电极筒的内腔,使得所述过水圆板也被拉扯成椭圆形形,进而改变所述第二电极筒的横截面的形状,也便于调整电解效果。例如,为了避免凸轮与所述第二电极筒的硬性碰撞,所述凸轮的外侧套设有抵压组件60,所述抵压组件包括两个轴承与套筒61,所述两个轴承相互间隔地套设于所述电机的输出轴上,所述套筒套设于所述两个轴承上,所述套筒的外径小于所述第二电极筒的内径,所述套筒包括多个相互间隔设置的夹设杆63,所述多个夹设杆围绕所述轴承的周缘设置,每个所述夹设杆的相对两端分别连接于所述两个轴承上,相邻两个所述夹设杆之间设置有伸缩间隙孔65,所述伸缩间隙中设置有滑动杆64,所述滑动杆滑动地设置于所述伸缩间隙孔中,例如,所述伸缩间隙孔的侧壁向所述第二电极筒的内侧延伸,以使所述滑动杆能够沿所述伸缩间隙孔往复移动而不产生晃动。所述滑动杆的一端抵持于所述凸轮的周面上,另一端形成有抵持圆块。所述第二电极筒的内侧形成有抵持环槽,所述多个滑动杆的抵持圆块均滑动地抵持于所述抵持环槽中。通过所述电机的旋转,所述凸轮同步旋转,进而抵持所述多个滑动杆伸缩滑动,进而张开所述第二电极筒,从而改变所述第二电极筒内的横截面积,以改变其内的水流通量。例如,所述多个滑动杆环绕形成一圈,且每个滑动杆的长度相等。为了便于所述凸轮抵持所述多个滑动杆,所述凸轮的周面上形成有抵持凹部,所述抵持凹部内形成有V形凹槽,所述滑动杆的端部设置于所述V形凹槽内,从而使得所述滑动杆的端部不易从所述V形凹槽中脱出。通过所述凸轮的旋转,可以改变所述第二电极筒的横截面的长轴方向,使得所述第二电极筒一会儿横向尺寸长,一会儿纵向尺寸长,进而使得所述第二电极筒相对于所述第一电极筒之间的距离发生变化,便于氢氧根离子的扩散,改变电解效率以适应对不同的食品的净化。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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