本发明涉及保健食品领域，特别涉及一种健脾保健茶。
背景技术：
保健茶因富含茶叶营养成分、药效成分，加以配佐原料特定成分相结合，又同现今国际上回归大自然的思潮吻合，因而受到相当人群的欢迎。保健茶的研制，随着社会的发展，科技的进步，不断提高，各种保健茶如雨后春笋般涌现。纵观目前保健茶制备，不少都停留在照搬古方，或以某一茶类为原料，简单用药拼成，缺乏科学实验、检测分析，致使保健茶的声誉受到影响。
目前，国内生产的保健茶产品已有数百种，有几百个生产厂家，保健茶产品繁多；根据统计近年来我国开发的保健茶有350多种，历史遗留下来有1000多种。对预防动脉硬化、调节人体新陈代谢、降低血压血脂、保护肝脏、促进发育，抗老防衰、益智健脑，健美减肥、预防三高、明目增视等有特殊的保健效果。特别对当今时代人们用心，用脑过度，过度疲劳，体力透支等出现亚健康状态有一定的保健作用。例如：绞股蓝茶主要成分为绞股蓝皂苷、黄酮类、多糖类、氨基酸、维生素等化学成分和生理活性物质，而且还含有丰富的微量元素，特别是钾和钙含量甚高，在对高血脂、高血压、保护肝脏方面，绞股蓝奇特的功能中起着不可忽视的作用。
随着现代科学技术的进步和医学科学的发展，我国近20-30年来，在茶学、医学、药学、卫生、食品以及轻工等方面投入了大量人力、物力和财力，进行了大量的研究工作，证实了茶叶与中草药对人体健康的积极作用，很有成效，尤其是欧美和日本等发达国家对中国茶叶和中草药的营养成份和药效成份进行了一系列研究，对开发保健茶提供了理论依据。市场的需求促进了保健茶产业的迅速发展，保健茶已成为我国一个有一定影响的产业。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种健脾保健茶，以克服现有技术的缺点。
为了实现上述目的，本发明提供了一种健脾保健茶，该健脾保健茶由如下方法制备：提供原料；对原料进行第一晾晒，得到半干燥原料；利用滚筒式烘干机对半干燥原料进行第一干燥处理，得到全干燥原料；将全干燥原料进行球磨，得到混合原料；筛选混合原料；对筛选后的混合原料进行第二干燥处理，得到初级茶料成品；将初级茶料成品进行蒸制，得到茶料半成品；对茶料半成品进行复合焙烤处理，得到茶料成品颗粒；以及对茶料成品颗粒进行磨粉，得到健脾保健茶。
优选地，上述技术方案中，第一晾晒的具体工艺为：在气温高于20℃的条件下，利用阳光对原料进行晾晒，晾晒总时间为20-30h。
优选地，上述技术方案中，第一干燥处理具体工艺为：滚筒式烘干机进口温度为200-210℃，出口温度为130-140℃，原料投入量为200-210kg/h，控制第一干燥处理时间，使得全干燥原料的质量比第一干燥处理之前的原料的质量降低20-30％。
优选地，上述技术方案中，球磨的具体工艺为：球磨气氛为真空，真空度优于0.01pa，球磨速度为1000-1200r/min，球磨时间为5-7h。
优选地，上述技术方案中，第二干燥处理的具体工艺为：将筛选后的混合原料放入烘干机，烘干温度为140-150℃，烘干时间为20-30min。
优选地，上述技术方案中，蒸制的具体工艺为：蒸制气压为5-10mpa，蒸制时间为30-40min。
优选地，上述技术方案中，复合焙烤处理具体包括：第一阶段焙烤，其中，第一阶段焙烤中，焙烤温度为90-100℃，焙烤时间为30-40min；以及第二阶段焙烤，其中，第二阶段焙烤中，焙烤温度为130-140℃，焙烤时间为50-60min。
优选地，上述技术方案中，复合焙烤处理还包括：第三阶段焙烤，其中，第三阶段焙烤中，焙烤温度为200-230℃，焙烤时间为8-10min；以及第四阶段焙烤，其中，第四阶段焙烤中，焙烤温度为150-160℃，焙烤时间为10-15min。
优选地，上述技术方案中，在原料中，以重量份计，决明子占8-10份、荷叶占8-10份、葛花占10-12份、生山楂占30-40份、黄芪占20-25份、茯苓占10-12份、郁金占10-12份、丹参占3-5份、延胡索占3-5份、陈皮占3-5份、白术占3-5份。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：如前所述，目前国内大多数保健茶都是照抄古方。古方虽然有许多值得借鉴的内容，但是由于现代人的饮食习惯、生活节奏、周围环境已经与古人有了天壤之别，所以很多古方实际上已经不能适应现代人的需求。所以目前亟待开发一些新的保健茶。众所周知的是，由于目前食品安全以及生活压力的问题，越来越多的人受到肝脾不调的困扰。为此，本发明提出了一种能够清肝健脾的保健茶，本发明的保健茶制备工艺科学合理，既能够保证保健茶药用价值的发挥，又能够保证最大限度的保证用药安全。本发明通过干燥和球磨的配合，保证了原料的充分混合，同时保证了原料颗粒度的均匀分布，防止最后成品中出现粒度过大的颗粒，影响保健茶溶解效果。本发明通过筛选之后的再干燥，去除了原料表皮之内的原料的水分，防止了残余水分对于原料的污染。通过复合焙烧处理，本发明的健脾茶的清肝健脾效果得到了最大限度的发挥。
附图说明
图1是根据本发明优选实施方式的健脾保健茶制备方法流程图。
具体实施方式
提供以下实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。为了证明本发明的技术效果，本发明设计了多个对比例，对比例的绝大多数参数与实施例3一致，出于说明书简洁的目的，本发明在对比例中采用简写的方法，没有写出的参数和步骤则与实施例3一致。
实施例1
如图1所示，根据本发明优选实施方式的健脾保健茶是由如下方法制备：步骤101：提供原料；步骤102：对原料进行第一晾晒，得到半干燥原料；步骤103：利用滚筒式烘干机对半干燥原料进行第一干燥处理，得到全干燥原料；步骤104：将全干燥原料进行球磨，得到混合原料；步骤105：筛选混合原料；步骤106：对筛选后的混合原料进行第二干燥处理，得到初级茶料成品；步骤107：将初级茶料成品进行蒸制，得到茶料半成品；步骤108：对茶料半成品进行复合焙烤处理，得到茶料成品颗粒；以及步骤109：对茶料成品颗粒进行磨粉，得到健脾保健茶。
上述方案中，第一晾晒的具体工艺为：在气温高于20℃的条件下，利用阳光对原料进行晾晒，晾晒总时间为20h。第一干燥处理具体工艺为：滚筒式烘干机进口温度为200℃，出口温度为130℃，原料投入量为200kg/h，控制第一干燥处理时间，使得全干燥原料的质量比第一干燥处理之前的原料的质量降低20％。球磨的具体工艺为：球磨气氛为真空，真空度优于0.01pa，球磨速度为1000r/min，球磨时间为5h。第二干燥处理的具体工艺为：将筛选后的混合原料放入烘干机，烘干温度为140℃，烘干时间为30min。蒸制的具体工艺为：蒸制气压为5mpa，蒸制时间为40min。复合焙烤处理具体包括：第一阶段焙烤，其中，第一阶段焙烤中，焙烤温度为90℃，焙烤时间为40min；第二阶段焙烤，其中，第二阶段焙烤中，焙烤温度为130℃，焙烤时间为60min。复合焙烤处理还包括：第三阶段焙烤，其中，第三阶段焙烤中，焙烤温度为200℃，焙烤时间为10min；第四阶段焙烤，其中，第四阶段焙烤中，焙烤温度为150℃，焙烤时间为15min。在原料中，以重量份计，决明子占8份、荷叶占8份、葛花占10份、生山楂占30份、黄芪占20份、茯苓占10份、郁金占10份、丹参占3份、延胡索占3份、陈皮占3份、白术占3份。
实施例2
本发明的一优选实施方式的健脾保健茶由如下方法制备：提供原料；对原料进行第一晾晒，得到半干燥原料；利用滚筒式烘干机对半干燥原料进行第一干燥处理，得到全干燥原料；将全干燥原料进行球磨，得到混合原料；筛选混合原料；对筛选后的混合原料进行第二干燥处理，得到初级茶料成品；将初级茶料成品进行蒸制，得到茶料半成品；对茶料半成品进行复合焙烤处理，得到茶料成品颗粒；以及对茶料成品颗粒进行磨粉，得到健脾保健茶。
上述方案中，第一晾晒的具体工艺为：在气温高于20℃的条件下，利用阳光对原料进行晾晒，晾晒总时间为30h。第一干燥处理具体工艺为：滚筒式烘干机进口温度为210℃，出口温度为140℃，原料投入量为210kg/h，控制第一干燥处理时间，使得全干燥原料的质量比第一干燥处理之前的原料的质量降低30％。球磨的具体工艺为：球磨气氛为真空，真空度优于0.01pa，球磨速度为1200r/min，球磨时间为7h。第二干燥处理的具体工艺为：将筛选后的混合原料放入烘干机，烘干温度为150℃，烘干时间为20min。蒸制的具体工艺为：蒸制气压为10mpa，蒸制时间为30min。复合焙烤处理具体包括：第一阶段焙烤，其中，第一阶段焙烤中，焙烤温度为100℃，焙烤时间为30min；第二阶段焙烤，其中，第二阶段焙烤中，焙烤温度为140℃，焙烤时间为50min。复合焙烤处理还包括：第三阶段焙烤，其中，第三阶段焙烤中，焙烤温度为230℃，焙烤时间为8min；第四阶段焙烤，其中，第四阶段焙烤中，焙烤温度为160℃，焙烤时间为10min。在原料中，以重量份计，决明子占10份、荷叶占10份、葛花占12份、生山楂占40份、黄芪占25份、茯苓占12份、郁金占12份、丹参占5份、延胡索占5份、陈皮占5份、白术占5份。
实施例3
本发明的一优选实施方式的健脾保健茶由如下方法制备：提供原料；对原料进行第一晾晒，得到半干燥原料；利用滚筒式烘干机对半干燥原料进行第一干燥处理，得到全干燥原料；将全干燥原料进行球磨，得到混合原料；筛选混合原料；对筛选后的混合原料进行第二干燥处理，得到初级茶料成品；将初级茶料成品进行蒸制，得到茶料半成品；对茶料半成品进行复合焙烤处理，得到茶料成品颗粒；以及对茶料成品颗粒进行磨粉，得到健脾保健茶。第一晾晒的具体工艺为：在气温高于20℃的条件下，利用阳光对原料进行晾晒，晾晒总时间为25h。第一干燥处理具体工艺为：滚筒式烘干机进口温度为205℃，出口温度为135℃，原料投入量为205kg/h，控制第一干燥处理时间，使得全干燥原料的质量比第一干燥处理之前的原料的质量降低25％。球磨的具体工艺为：球磨气氛为真空，真空度优于0.01pa，球磨速度为1100r/min，球磨时间为6h。第二干燥处理的具体工艺为：将筛选后的混合原料放入烘干机，烘干温度为145℃，烘干时间为25min。蒸制的具体工艺为：蒸制气压为7mpa，蒸制时间为35min。复合焙烤处理具体包括：第一阶段焙烤，其中，第一阶段焙烤中，焙烤温度为95℃，焙烤时间为35min；第二阶段焙烤，其中，第二阶段焙烤中，焙烤温度为135℃，焙烤时间为55min。复合焙烤处理还包括：第三阶段焙烤，其中，第三阶段焙烤中，焙烤温度为220℃，焙烤时间为9min；第四阶段焙烤，其中，第四阶段焙烤中，焙烤温度为155℃，焙烤时间为13min。在原料中，以重量份计，决明子占9份、荷叶占9份、葛花占11份、生山楂占35份、黄芪占22份、茯苓占11份、郁金占11份、丹参占4份、延胡索占4份、陈皮占4份、白术占4份。
对比例1
不对原料进行第一干燥处理，直接进行球磨。
对比例2
第一晾晒的具体工艺为：在气温高于20℃的条件下，利用阳光对原料进行晾晒，晾晒总时间为10h。
对比例3
第一干燥处理具体工艺为：滚筒式烘干机进口温度为215℃，出口温度为150℃，原料投入量为205kg/h，控制第一干燥处理时间，使得全干燥原料的质量比第一干燥处理之前的原料的质量降低25％。
对比例4
第一干燥处理具体工艺为：滚筒式烘干机进口温度为205℃，出口温度为135℃，原料投入量为220kg/h，控制第一干燥处理时间，使得全干燥原料的质量比第一干燥处理之前的原料的质量降低40％。
对比例5
第一干燥处理具体工艺为：滚筒式烘干机进口温度为220℃，出口温度为150℃，原料投入量为205kg/h，控制第一干燥处理时间，使得全干燥原料的质量比第一干燥处理之前的原料的质量降低25％。
对比例6
不进行球磨，直接进行原料筛选。
对比例7
球磨的具体工艺为：球磨在空气气氛中进行，球磨速度为1100r/min，球磨时间为6h。
对比例8
球磨的具体工艺为：球磨气氛为真空，真空度优于0.01pa，球磨速度为1500r/min，球磨时间为9h。
对比例9
不进行第二干燥处理，直接进行蒸制。
对比例10
第二干燥处理的具体工艺为：将筛选后的混合原料放入烘干机，烘干温度为155℃，烘干时间为35min。
对比例11
第二干燥处理的具体工艺为：将筛选后的混合原料放入烘干机，烘干温度为130℃，烘干时间为15min。
对比例12
蒸制的具体工艺为：蒸制气压为15mpa，蒸制时间为20min。
对比例13
蒸制的具体工艺为：蒸制气压为3mpa，蒸制时间为50min。
对比例14
复合焙烤处理只包括一阶段焙烤：焙烤温度为200-230℃，焙烤时间为8-10min。
对比例15
复合焙烤处理具体包括：第一阶段焙烤，其中，第一阶段焙烤中，焙烤温度为95℃，焙烤时间为35min；第二阶段焙烤，其中，第二阶段焙烤中，焙烤温度为135℃，焙烤时间为55min。第三阶段焙烤，其中，第三阶段焙烤中，焙烤温度为220℃，焙烤时间为9min。
对比例16
复合焙烤处理具体包括：第一阶段焙烤，其中，第一阶段焙烤中，焙烤温度为110℃，焙烤时间为25min；第二阶段焙烤，其中，第二阶段焙烤中，焙烤温度为150℃，焙烤时间为40min。第三阶段焙烤，其中，第三阶段焙烤中，焙烤温度为220℃，焙烤时间为9min；第四阶段焙烤，其中，第四阶段焙烤中，焙烤温度为155℃，焙烤时间为13min。
对比例17
复合焙烤处理具体包括：第一阶段焙烤，其中，第一阶段焙烤中，焙烤温度为95℃，焙烤时间为35min；第二阶段焙烤，其中，第二阶段焙烤中，焙烤温度为135℃，焙烤时间为55min。第三阶段焙烤，其中，第三阶段焙烤中，焙烤温度为250℃，焙烤时间为5min；第四阶段焙烤，其中，第四阶段焙烤中，焙烤温度为180℃，焙烤时间为5min。
对比例18
在原料中，以重量份计，决明子占15份、荷叶占15份、葛花占15份、生山楂占20份、黄芪占15份、茯苓占5份、郁金占5份、丹参占2份、延胡索占2份、陈皮占2份、白术占2份。
对比例19
在原料中，以重量份计，决明子占5份、荷叶占5份、葛花占5份、生山楂占50份、黄芪占30份、茯苓占15份、郁金占15份、丹参占6份、延胡索占6份、陈皮占6份、白术占6份。
使用实施例1-3和对比例1-19制备的保健茶冲泡成保健饮料给脾胃不适的患者服用6个月时间，在6个月中患者不服用其它与保健茶具有相似功效的药物。6个月之后测定患者的alt、ast和ggt下降值，tg下降值。结果列于表1(表1中数据是对应指标的下降值)。
表1
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。