发明属于食品加工技术领域，褐藻虾青素压片糖果及其制备方法。
背景技术
一、虾青素是一种酮式非维生素a原的类胡萝卜素。因虾青素具有着色、抗氧化、光保护、促进繁殖、增强免疫、维护中枢神经系统健康等多种生物学功能,近年来深受国内外食品、医药、化妆品、水产养殖等行业的关注。虾青素主要通过化学合成和由天然物质中提取而获得。化学合成虾青素由于其安全性问题,在应用方面受到很大限制。天然虾青素主要来源生物体有:甲壳类动物(如虾类)、藻类(如雨生红球藻和真菌如法夫酵母)等。虾青素化学名为3,3′-二羟基-4,4′-二酮基-β,β′-胡萝卜素。虾青素分子中存在共轭双键,终端环结构上存在的羟基和不饱和酮基以及羟基和酮基所构成的α-羟基酮是虾青素具有各种生物学功能的主要原因。鉴于雨生红球藻虾青素的强大生理功能，将其应用于食品领域，丰富雨生红球藻虾青素食品市场。
昆布是海带科植物海带或翅藻科植物黑昆布的叶状体。昆布多糖又称褐藻淀粉，是具有β－(1→3)主链、β－(1→6)支链的葡聚糖。因昆布资源丰富、可再生的绿色资源也越来越引起人们的重视。昆布作为一种中国传统的海洋中药，兼具食用和药用保健两大功能的大型经济褐藻，昆布主要含有海带多糖、无机盐、蛋白质、维生素、氨基酸等活性成分。在国内外，人们不仅将昆布作为藻类煲汤食用，且已经研究开发将昆布生产为保健品和食品供人们食用。
昆布多糖为昆布中的主要成分和主要活性物质，褐藻胶、褐藻淀粉及岩藻聚糖为昆布的特征成分，其中岩藻聚糖也常被称为褐藻糖胶和褐藻多糖硫酸酯，干燥后占昆布含量的0.3％～1.5％。在临床方面，目前从昆布中提取的多糖类等有效成分经实验证实有明显的抗肿瘤和抗癌活性，其他研究表明其具有抗肿瘤、调节免疫、抑菌、抗病毒、调节血脂、抗氧化、降血糖等作用。多糖硫酸酯是多糖大分子链中单糖分子链上的某个羟基被硫酸根所取代而生成的一类化学结构复杂、生物活性多样的多糖衍生物。近年来，对褐藻多糖活性的关注主要集中在抗肿瘤、抗氧化、免疫调节、抗炎、肾脏保健等活性研究。影响褐藻多糖活性强弱的因素很多，大多褐藻多糖的活性都受到硫酸根、分子量的影响，而且褐藻多糖硫酸根的多少、硫酸基团的分布以及分子量的大小对硫酸多糖的不同活性的影响也不一样，一般低分子量和高硫酸根含量的褐藻多糖大部分生物活性都较高。研究显示，在各种天然物质中，硫酸多糖是有效、无毒的物质，对细胞没有伤害。从褐藻中不断提取出新种类的活性物质，人们发现这些新型活性物质都具有很高的利用价值，对人类的健康和营养有重要的作用。
鉴于雨生红球藻虾青素的强大生理功能，将其与昆布联合使用，应用于食品领域，开发一款雨生红球藻虾青素的食品，同时，丰富雨生红球藻虾青素产品市场。
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题，提供一种增强免疫力，延缓衰老，清除部分体内有害自由基，增强机体对细胞垃圾的清除能力，改善发炎，增强胃肠道免疫功能，增强肾脏功能，抑制癌细胞增生及转移，诱导癌细胞凋亡的褐藻虾青素昆布压片糖果。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种褐藻虾青素压片糖果，包括下列重量份的组分：
作为优选的技术方案，褐藻虾青素压片糖果，包括下列重量份的组分：
本发明还提供一种制备所述的褐藻虾青素压片糖果的方法，包括步骤：
1)将0.1～2.0重量份的羟丙基甲基纤维素配制成质量分数为0.5％～2.0％的羟丙基甲基纤维素润湿剂；
2)称取10.0～35.0重量份的雨生红球藻藻粉、15.0～40.0重量份的异麦芽酮糖醇、10～40.0重量份的昆布、3.0～8.0重量份的微晶纤维素，均过80目标准筛，混合均匀后，加入羟丙基甲基纤维素润湿剂，羟丙基甲基纤维素润湿剂用量为10～30重量份，混合均匀；
3)将已混合均匀的物料进行造粒；
4)将制备好的颗粒放入真空干燥箱进行烘干；
5)将干燥完成的颗粒收集，进行整粒；
6)称取0.1～1.5重量份的硬脂酸镁，并与整粒完成的颗粒进行混合，混合时间10min～15min；
7)将混合好的物料投入压片机，压力为40～70kn，进行压片。
作为优选的技术方案，所述步骤1)中的羟丙基甲基纤维素润湿剂溶剂为50％～90％的乙醇-水体系。
作为优选的技术方案，所述步骤3)中的造粒使用20目标准筛。
作为优选的技术方案，所述步骤4)中的烘干温度为50～80℃，压力为-0.09mpa～-0.05mpa,时间2～6h。
作为优选的技术方案，所述步骤5)的整理使用20目标准筛网。
作为优选的技术方案，所述步骤7)中压片片重为0.4～0.8g/片。
上述褐藻虾青素压片糖果的食用方法：嚼服或吞服。建议日摄入量4～6片。
本发明的优点：
具有增强免疫力，延缓衰老，清除部分体内有害自由基，增强机体对细胞垃圾的清除能力，改善发炎，增强胃肠道免疫功能，增强肾脏功能，抑制癌细胞增生及转移，诱导癌细胞凋亡；同时丰富雨生红球藻虾青素食品市场，在为消费者提供消费食品，丰富味觉与视觉；既符合消费者的消费心理，食用后也有利于消费者自身健康。
由于采用了上述技术方案，一种褐藻虾青素压片糖果及其制备方法，包括下列重量份的组分：雨生红球藻藻粉10.0～35.0；异麦芽酮糖醇15.0～40.0；昆布10～40.0；微晶纤维素3.0～8.0；羟丙基甲基纤维素0.1～2.0；硬脂酸镁0.1～1.5；有增强免疫力，延缓衰老，清除部分体内有害自由基，增强机体对细胞垃圾的清除能力，改善发炎，增强胃肠道免疫功能，增强肾脏功能，抑制癌细胞增生及转移，诱导癌细胞凋亡；同时丰富雨生红球藻虾青素食品市场，在为消费者提供消费食品，丰富味觉与视觉；既符合消费者的消费心理，食用后也有利于消费者自身健康。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施实例。
一种褐藻虾青素压片糖果，包括下列重量份的组分：
褐藻虾青素压片糖果，包括下列重量份的组分：
本发明还提供一种制备所述的褐藻虾青素压片糖果的方法，包括步骤：
1)将0.1～2.0重量份的羟丙基甲基纤维素配制成质量分数为0.5％～2.0％的羟丙基甲基纤维素润湿剂；
2)称取10.0～35.0重量份的雨生红球藻藻粉、15.0～40.0重量份的异麦芽酮糖醇、10～40.0重量份的昆布、3.0～8.0重量份的微晶纤维素，均过80目标准筛，混合均匀后，加入羟丙基甲基纤维素润湿剂，羟丙基甲基纤维素润湿剂用量为10～30重量份，混合均匀；
3)将已混合均匀的物料进行造粒；
4)将制备好的颗粒放入真空干燥箱进行烘干；
5)将干燥完成的颗粒收集，进行整粒；
6)称取0.1～1.5重量份的硬脂酸镁，并与整粒完成的颗粒进行混合，混合时间10min～15min；
7)将混合好的物料投入压片机，压力为40～70kn，进行压片。
所述步骤1)中的羟丙基甲基纤维素润湿剂溶剂为50％～90％的乙醇-水体系。
所述步骤3)中的造粒使用20目标准筛。
所述步骤4)中的烘干温度为50～80℃，压力为-0.09mpa～-0.05mpa,时间2～6h。
所述步骤5)的整理使用20目标准筛网。
所述步骤7)中压片片重为0.4～0.8g/片。
实施例1：
称取雨生红球藻藻粉20.0g、昆布20.0g、异麦芽酮糖醇51.5g、微晶纤维素8.0g，混合均匀后加入质量分数为1.0％的羟丙基甲基纤维素的乙醇-水润湿剂，乙醇浓度为75％约25g,充分搅拌混合，并用标准筛网20目进行造粒；将颗粒放入真空干燥箱进行干燥，设置温度60℃，时间4.0h，压力-0.075mpa；将干燥完成的颗粒收集，用20目标准筛网整粒，备用；称取硬脂酸镁0.5g并与备用的颗粒进行混合，混合时间10min；将混合好的物料投入压片机，调整片重为0.6g，压力为60kn，进行压片。
实施例2：
称取雨生红球藻藻粉25.0g、昆布38.0g、异麦芽酮糖醇31.5g、微晶纤维素5g，混合均匀后加入质量分数为2.0％的羟丙基甲基纤维素的乙醇-水润湿剂，乙醇浓度为50％，约15g,充分搅拌混合，并用标准筛网20目进行造粒；将颗粒放入真空干燥箱进行干燥，设置温度55℃，时间5.0h，压力-0.075mpa；将干燥完成的颗粒收集，用20目标准筛网整粒，备用；称取硬脂酸镁0.5g并与备用的颗粒进行混合，混合时间10min；将混合好的物料投入压片机，调整片重为0.5g，压力为50kn，进行压片。
实施例3：
1)将0.1重量份的羟丙基甲基纤维素配制成质量分数为0.5％的羟丙基甲基纤维素润湿剂；
2)称取10.0重量份的雨生红球藻藻粉、15.0重量份的异麦芽酮糖醇、10重量份的昆布、3.0重量份的微晶纤维素，均过80目标准筛，混合均匀后，加入羟丙基甲基纤维素润湿剂，羟丙基甲基纤维素润湿剂用量为10重量份，混合均匀；
3)将已混合均匀的物料进行造粒；
4)将制备好的颗粒放入真空干燥箱进行烘干；
5)将干燥完成的颗粒收集，进行整粒；
6)称取0.1重量份的硬脂酸镁，并与整粒完成的颗粒进行混合，混合时间10min；
7)将混合好的物料投入压片机，压力为40，进行压片。
所述步骤1)中的羟丙基甲基纤维素润湿剂溶剂为50％的乙醇-水体系。
所述步骤3)中的造粒使用20目标准筛。
所述步骤4)中的烘干温度为50℃，压力为-0.09mpa,时间2h。
所述步骤5)的整理使用20目标准筛网。
所述步骤7)中压片片重为0.4g/片。
实施例4：
1)将1.2重量份的羟丙基甲基纤维素配制成质量分数为1.2％的羟丙基甲基纤维素润湿剂；
2)称取22.0重量份的雨生红球藻藻粉、22.0重量份的异麦芽酮糖醇、22.0重量份的昆布、6.0重量份的微晶纤维素，均过80目标准筛，混合均匀后，加入羟丙基甲基纤维素润湿剂，羟丙基甲基纤维素润湿剂用量为20重量份，混合均匀；
3)将已混合均匀的物料进行造粒；
4)将制备好的颗粒放入真空干燥箱进行烘干；
5)将干燥完成的颗粒收集，进行整粒；
6)称取0.8重量份的硬脂酸镁，并与整粒完成的颗粒进行混合，混合时间12min；
7)将混合好的物料投入压片机，压力为55kn，进行压片。
所述步骤1)中的羟丙基甲基纤维素润湿剂溶剂为70％的乙醇-水体系。
所述步骤3)中的造粒使用20目标准筛。
所述步骤4)中的烘干温度为65℃，压力为-0.07mpa,时间4h。
所述步骤5)的整理使用20目标准筛网。
所述步骤7)中压片片重为0.6g/片。
实施例5：
1)将2.0重量份的羟丙基甲基纤维素配制成质量分数为2.0％的羟丙基甲基纤维素润湿剂；
2)称取35.0重量份的雨生红球藻藻粉、40.0重量份的异麦芽酮糖醇、40.0重量份的昆布、8.0重量份的微晶纤维素，均过80目标准筛，混合均匀后，加入羟丙基甲基纤维素润湿剂，羟丙基甲基纤维素润湿剂用量为30重量份，混合均匀；
3)将已混合均匀的物料进行造粒；
4)将制备好的颗粒放入真空干燥箱进行烘干；
5)将干燥完成的颗粒收集，进行整粒；
6)称取1.5重量份的硬脂酸镁，并与整粒完成的颗粒进行混合，混合时间15min；
7)将混合好的物料投入压片机，压力为70kn，进行压片。
所述步骤1)中的羟丙基甲基纤维素润湿剂溶剂为90％的乙醇-水体系。
所述步骤3)中的造粒使用20目标准筛。
所述步骤4)中的烘干温度为80℃，压力为-0.05mpa,时间2h。
所述步骤5)的整理使用20目标准筛网。
所述步骤7)中压片片重为0.8g/片。
实施例6：
1)将0.5重量份的羟丙基甲基纤维素配制成质量分数为0.7％的羟丙基甲基纤维素润湿剂；
2)称取15.0重量份的雨生红球藻藻粉、25.0重量份的异麦芽酮糖醇、20重量份的昆布、5.0重量份的微晶纤维素，均过80目标准筛，混合均匀后，加入羟丙基甲基纤维素润湿剂，羟丙基甲基纤维素润湿剂用量为15重量份，混合均匀；
3)将已混合均匀的物料进行造粒；
4)将制备好的颗粒放入真空干燥箱进行烘干；
5)将干燥完成的颗粒收集，进行整粒；
6)称取0.5重量份的硬脂酸镁，并与整粒完成的颗粒进行混合，混合时间11min；
7)将混合好的物料投入压片机，压力为50kn，进行压片。
所述步骤1)中的羟丙基甲基纤维素润湿剂溶剂为60％的乙醇-水体系。
所述步骤3)中的造粒使用20目标准筛。
所述步骤4)中的烘干温度为60℃，压力为-0.07mpa,时间3h。
所述步骤5)的整理使用20目标准筛网。
所述步骤7)中压片片重为0.5g/片。
实施例7：
1)将1.0重量份的羟丙基甲基纤维素配制成质量分数为1.0％的羟丙基甲基纤维素润湿剂；
2)称取30.0重量份的雨生红球藻藻粉、30.0重量份的异麦芽酮糖醇、30.0重量份的昆布、7.0重量份的微晶纤维素，均过80目标准筛，混合均匀后，加入羟丙基甲基纤维素润湿剂，羟丙基甲基纤维素润湿剂用量为25重量份，混合均匀；
3)将已混合均匀的物料进行造粒；
4)将制备好的颗粒放入真空干燥箱进行烘干；
5)将干燥完成的颗粒收集，进行整粒；
6)称取1.0重量份的硬脂酸镁，并与整粒完成的颗粒进行混合，混合时间13min；
7)将混合好的物料投入压片机，压力为60kn，进行压片。
所述步骤1)中的羟丙基甲基纤维素润湿剂溶剂为75％的乙醇-水体系。
所述步骤3)中的造粒使用20目标准筛。
所述步骤4)中的烘干温度为70℃，压力为-0.06mpa,时间5h。
所述步骤5)的整理使用20目标准筛网。
所述步骤7)中压片片重为0.5g/片。
实施例8：
1)将0.7重量份的羟丙基甲基纤维素配制成质量分数为1.5％的羟丙基甲基纤维素润湿剂；
2)称取25.0重量份的雨生红球藻藻粉、27.0重量份的异麦芽酮糖醇、25.0重量份的昆布、6.0重量份的微晶纤维素，均过80目标准筛，混合均匀后，加入羟丙基甲基纤维素润湿剂，羟丙基甲基纤维素润湿剂用量为28重量份，混合均匀；
3)将已混合均匀的物料进行造粒；
4)将制备好的颗粒放入真空干燥箱进行烘干；
5)将干燥完成的颗粒收集，进行整粒；
6)称取0.8重量份的硬脂酸镁，并与整粒完成的颗粒进行混合，混合时间12min；
7)将混合好的物料投入压片机，压力为55kn，进行压片。
所述步骤1)中的羟丙基甲基纤维素润湿剂溶剂为72％的乙醇-水体系。
所述步骤3)中的造粒使用20目标准筛。
所述步骤4)中的烘干温度为68℃，压力为-0.065mpa,时间3h。
所述步骤5)的整理使用20目标准筛网。
所述步骤7)中压片片重为0.45g/片。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。