一种菜籽粕化学脱毒装置的制作方法

本发明涉及饲料生产的领域，特别涉及一种菜籽粕化学脱毒装置。

背景技术：

我国是世界油菜生产大国，油菜的种植面积和油菜籽产量均居世界第1位。菜籽粕是一种潜在营养价值很高的植物蛋白资源，据分析，菜籽粕粗蛋白质量分数在35％～45％之间，且含有丰富的矿物质和多种氨基酸等，其饲用价值可以与大豆饼相媲美，但由于菜籽粕中含有植酸、单宁、硫代葡萄糖苷等抗营养物质，从而阻碍了其蛋白质的消化吸收，使菜籽粕作为植物蛋白的利用受到极大的限制。近年来国内外油脂化学专家为降低菜籽粕中的抗营养成分进行了大量的研究，探索出的主要脱毒途径有：溶剂萃取法、物理化学脱毒法、解毒剂脱毒法、生物脱毒法、溶解脱毒法等，其中溶解脱毒法采用酸溶液对菜籽粕进行脱毒，酸体系对菜籽饼粕的脱毒工艺：菜籽粕→干燥→脱毒剂脱毒→过滤→滤渣→中和或洗涤→干燥→成品，具体为准确称取一定量菜籽粕，与一定配比的酸溶液混合，于一定温度下搅拌一定时间，过滤，滤渣烘干。现有的每个步骤都是通过单独的设备完成加工，效率低，并且菜籽粕的频繁转运会导致脱毒效果差，满足不了大批量的生产。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种菜籽粕化学脱毒装置，脱毒效果良好，生产加工效率高。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种菜籽粕化学脱毒装置，包括呈竖向设置的灌体，所述的灌体的下端设有出料口，所述的灌体的上端盖有灌盖，所述的灌体设有进料机构、过滤机构、搅拌机构、烘干机构、测温机构，所述的过滤机构包括横向设置的上筛网、设置在上筛网下方的下筛网，所述的下筛网设有若干个下筛孔，所述的上筛网设有若干个上筛孔，若干个上筛孔与若干个下筛孔一一对应排列设置，所述的上筛网的边沿与灌体的内壁面固定连接，所述的上筛网设置在灌体的下部，所述的下筛网的上壁面紧贴在上筛网的下壁面上，所述的下筛网左端和右端均连接有呈左右设置的驱动气缸，所述的驱动气缸连接有呈左右延伸设置活塞杆，所述的驱动气缸安装在灌体的外壁面上，所述的活塞杆穿过灌体的壁体后与下筛网连接，所述的驱动气缸通过活塞杆与下筛网连接，所述的驱动气缸可驱动下筛网紧贴上筛网左右移动，使得上筛孔与下筛孔可错开并形成重合的通孔，还可令下筛网封住上筛网上的上筛孔，所述的搅拌机构包括设置在灌体内的搅拌桨，所述的搅拌桨设置在上筛网的上方，所述的搅拌桨呈横向设置，所述的搅拌桨连接有呈竖向设置的传动轴，所述的传动轴的下端与搅拌桨连接，在灌盖的上壁面安装有搅拌电机，所述的传动轴的上端穿过灌盖后与搅拌电机传动连接，所述的烘干机构包括设置在上筛网与灌盖之间的加热片，所述的加热片安装在灌体的内壁面上，所述的进料机构包括安装在灌盖上壁面的第一进料斗、第二进料斗，所述的第一进料斗、第二进料斗均呈竖向设置，所述的第一进料斗的下端、第二进料斗的下端与灌盖连接，所述的第一进料斗的下部安装有第一进料阀，所述的第二进料斗的下部安装有第二进料阀，所述的测温机构包括安装在灌体内壁面上的温度传感器，所述的温度传感器设置在灌盖与上筛网之间，所述的灌体的外壁面安装有显示屏，所述的温度传感器与显示屏电性连接。

作为上述方案的进一步改进，所述的第一进料斗、第二进料斗均采用透明的材料制成，所述的第一进料斗的上部设有呈竖向设置的第一刻度线，所述的第二进料斗的上部设有呈竖向设置的第二刻度线。

作为上述方案的进一步改进，所述的灌体的下部安装有移动架，所述的移动架包括多个支撑脚，所述的支撑脚呈竖向设置，多个支撑脚沿灌体的外围间隔排列设置，所述的支撑脚的上部与灌体的外壁面固定连接，所述的支撑脚的下端安装有万向轮。

作为上述方案的进一步改进，所述的灌体的外壁面贴有保温层。

作为上述方案的进一步改进，在灌盖的上壁面安装有呈竖向设置的固定板，所述的固定板设有呈竖向设置的滑轨，所述的搅拌电机连接有滑板，所述的搅拌电机固定安装在滑板上，所述的滑板与滑轨滑动连接，使得所述的搅拌电机可沿滑轨上下移动，所述的滑板安装有锁紧螺钉，所述的锁紧螺钉与滑板螺纹连接，所述的锁紧螺钉的端部穿过滑板后与固定板抵接，从而固定滑板在滑轨上的位置。

作为上述方案的进一步改进，所述的滑轨的上端和下端均安装有限位块，使得所述的滑板在两个限位块之间上下滑动。

作为上述方案的进一步改进，所述的灌盖的中部设有导向孔，所述的传动轴套装在导向孔内，在导向孔与传动轴之间套有导向套，所述的传动轴可沿导向套上下滑动。

本发明的有益效果是：在使用时，首先第一进料斗装有待脱毒的菜籽粕，而第二进料斗装有酸溶液，驱动气缸驱动下筛网移动，使得下筛网封住上筛网上的上筛孔，令上筛网与灌盖之间形成空腔，打开第一进料阀让菜籽粕进入到灌体内，加热片对灌体的内部进行加热，从而对待脱毒的菜籽粕进行干燥，通过温度传感器检测灌体内的温度，而显示屏实时显示灌体内的温度值，干燥完成后打开第二进料阀让酸溶液与菜籽粕混合，然后搅拌电机驱动搅拌桨转动，同时加热片对酸溶液与菜籽粕的混合体进行加热，搅拌浸泡完成后，驱动气缸驱动下筛网移动，使得上筛孔与下筛孔可错开并形成重合的通孔，液体经过通孔过滤掉，而再移动下筛网封住上筛网上的上筛孔，对脱毒后的菜籽粕进行加热烘干，最后通过调节上筛孔与下筛孔重合的通孔的大小，来筛选不同大小的菜籽粕，一台设备完成整个菜籽粕化学脱毒的工艺流程，脱毒效果良好，加工效率高。

本发明用于菜籽粕的脱毒加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例的主视的局部剖面图；

图2是本发明实施例的下筛网的仰视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2，这是本发明的实施例，具体地：

一种菜籽粕化学脱毒装置，包括呈竖向设置的灌体1，所述的灌体1的下端设有出料口11，所述的灌体1的上端盖有灌盖12，所述的灌体1设有进料机构、过滤机构2、搅拌机构3、烘干机构、测温机构，所述的过滤机构2包括横向设置的上筛网21、设置在上筛网21下方的下筛网22，所述的下筛网22设有若干个下筛孔23，所述的上筛网21设有若干个上筛孔24，若干个上筛孔24与若干个下筛孔23一一对应排列设置，所述的上筛网21的边沿与灌体1的内壁面固定连接，所述的上筛网21设置在灌体1的下部，所述的下筛网22的上壁面紧贴在上筛网21的下壁面上，所述的下筛网22左端和右端均连接有呈左右设置的驱动气缸25，所述的驱动气缸25连接有呈左右延伸设置活塞杆26，所述的驱动气缸25安装在灌体1的外壁面上，所述的活塞杆26穿过灌体1的壁体后与下筛网22连接，所述的驱动气缸25通过活塞杆26与下筛网22连接，所述的驱动气缸25可驱动下筛网22紧贴上筛网21左右移动，使得上筛孔24与下筛孔23可错开并形成重合的通孔，还可令下筛网22封住上筛网21上的上筛孔24，所述的搅拌机构3包括设置在灌体1内的搅拌桨31，所述的搅拌桨31设置在上筛网21的上方，所述的搅拌桨31呈横向设置，所述的搅拌桨31连接有呈竖向设置的传动轴32，所述的传动轴32的下端与搅拌桨31连接，在灌盖12的上壁面安装有搅拌电机33，所述的传动轴32的上端穿过灌盖12后与搅拌电机33传动连接，所述的烘干机构包括设置在上筛网21与灌盖12之间的加热片4，所述的加热片4安装在灌体1的内壁面上，所述的进料机构包括安装在灌盖12上壁面的第一进料斗5、第二进料斗6，所述的第一进料斗5、第二进料斗6均呈竖向设置，所述的第一进料斗5的下端、第二进料斗6的下端与灌盖12连接，所述的第一进料斗5的下部安装有第一进料阀51，所述的第二进料斗6的下部安装有第二进料阀61，所述的测温机构包括安装在灌体1内壁面上的温度传感器7，所述的温度传感器7设置在灌盖12与上筛网21之间，所述的灌体1的外壁面安装有显示屏71，所述的温度传感器7与显示屏71电性连接。在使用时，首先第一进料斗5装有待脱毒的菜籽粕，而第二进料斗6装有酸溶液，驱动气缸25驱动下筛网22移动，使得下筛网22封住上筛网21上的上筛孔24，令上筛网21与灌盖12之间形成空腔，打开第一进料阀51让菜籽粕进入到灌体1内，加热片4对灌体1的内部进行加热，从而对待脱毒的菜籽粕进行干燥，通过温度传感器7检测灌体1内的温度，而显示屏71实时显示灌体1内的温度值，干燥完成后打开第二进料阀61让酸溶液与菜籽粕混合，然后搅拌电机33驱动搅拌桨31转动，同时加热片4对酸溶液与菜籽粕的混合体进行加热，搅拌浸泡完成后，驱动气缸25驱动下筛网22移动，使得上筛孔24与下筛孔23可错开并形成重合的通孔，液体经过通孔过滤掉，而再移动下筛网22封住上筛网21上的上筛孔24，对脱毒后的菜籽粕进行加热烘干，最后通过调节上筛孔24与下筛孔23重合的通孔的大小，来筛选不同大小的菜籽粕，一台设备完成整个菜籽粕化学脱毒的工艺流程，脱毒效果良好，加工效率高；在菜籽粕的溶解脱毒法中对浸泡搅拌的温度也有限定，一般限定的温度为60℃，通过显示屏71可实时监控灌体1内的温度，保证菜籽粕脱毒的稳定性。

进一步作为优选的实施方式，所述的第一进料斗5、第二进料斗6均采用透明的材料制成，所述的第一进料斗5的上部设有呈竖向设置的第一刻度线52，所述的第二进料斗6的上部设有呈竖向设置的第二刻度线62。在菜籽粕的溶解脱毒法中，对菜籽粕与酸溶液的比例是非常重要，液固比为20:1，可根据第一进料斗5上的第一刻度线52来控制酸溶液添加的量，以及根据第二进料斗6上第二刻度线62来控制菜籽粕加入的量。

进一步作为优选的实施方式，所述的灌体1的下部安装有移动架8，所述的移动架8包括多个支撑脚81，所述的支撑脚81呈竖向设置，多个支撑脚81沿灌体1的外围间隔排列设置，所述的支撑脚81的上部与灌体1的外壁面固定连接，所述的支撑脚81的下端安装有万向轮82。通过移动架8提高灌体1的稳定性，并且支撑脚81安装有万向轮82，便于装置的移动。

进一步作为优选的实施方式，所述的灌体1的外壁面贴有保温层17。起到保温的功能，降低散热量，提高加热烘干的效率，节能环保。

进一步作为优选的实施方式，在灌盖12的上壁面安装有呈竖向设置的固定板13，所述的固定板13设有呈竖向设置的滑轨14，所述的搅拌电机33连接有滑板34，所述的搅拌电机33固定安装在滑板34上，所述的滑板34与滑轨14滑动连接，使得所述的搅拌电机33可沿滑轨14上下移动，所述的滑板34安装有锁紧螺钉35，所述的锁紧螺钉35与滑板34螺纹连接，所述的锁紧螺钉35的端部穿过滑板34后与固定板13抵接，从而固定滑板34在滑轨14上的位置。对不同量的菜籽粕进行浸泡搅拌时，可调节搅拌桨31的高度，进而调节搅拌电机33的高度，通过调节滑板34在滑轨14上的上下位置，并且还设有锁紧螺钉35来固定滑板34的位置。

进一步作为优选的实施方式，所述的滑轨14的上端和下端均安装有限位块36，使得所述的滑板34在两个限位块36之间上下滑动。这可防止滑板34的移动超出行程，对搅拌桨31起到保护的作用，有效防止搅拌桨31触碰到上筛网21或者灌盖12。

进一步作为优选的实施方式，所述的灌盖12的中部设有导向孔15，所述的传动轴32套装在导向孔15内，在导向孔15与传动轴32之间套有导向套16，所述的传动轴32可沿导向套16上下滑动。提高传动轴32转动的稳定性，防止在移动的过程中，使得传动轴32发生倾斜的现象，从而影响到搅拌桨31的转动。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。