一种滚筒式匀堆机的制作方法

本实用新型涉及匀堆机领域，特别涉及滚筒式匀堆机。

背景技术：

在青茶叶采摘完成后，然后通过炒制工艺对青茶叶进行炒制，在炒制等一系列工艺完成后，就可以对茶叶进行包装，由于在包装茶叶的时候同一批茶叶可能不是通过同一台茶叶炒制机完成的，如果将各批次茶叶混在一起包装，由于各批次茶叶色泽不一，这样会影响茶叶的品质。因此通常我们在包装茶叶之前，先对茶叶进行均匀搅拌，将茶叶拌匀，从而提高茶叶的色泽。现有的茶叶搅拌通常是通过茶叶搅拌机来实现的。

现有的匀堆直接将茶叶通过搅拌桶内，并在进料口处设置封闭板，使用时将封闭板出去，但是由于出料速度比较缓慢，经常出现由于进料速度快于出料速度而导致茶叶堆积在出料口上的情况，导致搅拌桶转动受阻，所以存在一定改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滚筒式匀堆机，具有提高匀堆机开口大小调整精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒式匀堆机，包括支撑架，所述支撑架上设置有保护壳，所述支撑架上通过主动轴转动设置有位于保护壳内的搅拌桶，所述搅拌桶内设置有螺旋输送槽，所述支撑架上设置用于驱使主动轴转动的主动部件，所述搅拌桶上通过第一转轴和第二转轴分别设置有用于封闭其进料口的第一封闭板和第二封闭板，所述保护壳上设置有分别用于驱动第一封闭板和第二封闭板脱离的第一驱动组件和第二驱动组件。

采用上述方案，首先通过第一驱动组件驱动第一封闭板转动，调节搅拌桶进口的大小，然后将茶叶通入搅拌桶内，通过主动部件驱动搅拌桶转动，将茶叶翻转混合的同时，茶叶通过螺旋输送槽向出料口方向运动，在输送的过程中，根据出料的速度调节进料口的大小，并且第一驱动组件只能打开进料口的一半，当第一封闭板脱离进料口后，通过第二驱动组件控制第二封闭板转动，以调节进料口的大小，将进料口通过两块封闭板来调节其开度，增加调整精度，避免工作人员在调整时直接将整个进料口打开，导致进料速度过快而导致出料口堵塞。

优选的，第二驱动组件的结构与第一驱动组件的结构相同；

所述第一驱动组件包括设置在第一转轴上的第一驱动轮，所述保护壳上转动设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间啮合有第一传动带，所述保护壳上设置有用于驱动第一传动轴转动的第一驱动部件。

采用上述方案，通过第一驱动部件驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一传动轮转动，带动与第一传动轮啮合第一传动带转动，带动与第一传动带另一端啮合的第一驱动轮，带动第一转轴转动，带动第一封闭板转动，以实现第一封闭板与进料口的封闭与打开，并且第二驱动板部件以相同的驱动方式驱动第二封闭板转动，以实现第一封闭板与进料口的封闭与打开。

优选的，所述第一驱动部件包括设置在第一传动轴上的第一皮带轮，所述保护壳上设置有第一施力轴，所述第一施力轴上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间啮合有第一传动皮带。

采用上述方案，转动第一施力轴带动第二皮带轮转动，带动与第二皮带轮啮合的第一传动皮带转动，带动与第一皮带轮另一端啮合的第一皮带轮转动，带动第一传动轴转动，以驱动第一封闭板转动，以实现第一封闭板与进料口的封闭与打开。

优选的，所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径。

采用上述方案，第一皮带轮和第二皮带轮与第一传动皮带啮合，因此两个皮带轮的线速度相同，由于第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径，第一皮带轮的角速度大于第二皮带轮的角速度，使得第一传动轴的转动速度大于第一施力轴的转动速度，以减缓封闭板的转动速度，进一步增加其调节精度。

优选的，所述第一施力轴上设置有第一手轮。

采用上述方案，通过第一手轮带动第一施力轴转动，方便工作人员操作，一定程度上提高了工作效率。

优选的，所述主动部件包括设置在主动轴的第一主动轮，所述支撑架上设置有主动件，所述主动件上设置有第二主动轮，所述第一主动轮和第二主动轮之间啮合有联动皮带。

采用上述方案，通过主动件带动第二主动轮转动，带动与第二主动轮啮合的联动皮带转动，带动第一主动轮转动，驱动主动轴转动，带动搅拌桶转动，使得茶叶在搅拌桶内翻滚以实现混合的目的。

优选的，所述支撑架上设置有用于驱动保护壳转动的旋转组件。

进一步的，所述旋转组件包括设置在保护壳外壁上的驱动齿轮，支撑架上设置有旋转件，旋转件上设置有与驱动齿轮啮合的传动齿轮。

采用上述方案，通过旋转件驱动传动齿轮转动，带动驱动齿轮转动，带动保护壳转动，使得保护壳旋转180度，将第一驱动组件和第二驱动组件位置互换，使得工作人员控制第一驱动组件和第二驱动组件时不要来回跑动，减少工作人员的工作量，一定程度上提高了工作效率。

优选的，所述保护壳上设置有两个对称的出料口。

采用上述方案，设置两个对称的出料口，当工作人员需要使用第一驱动组件或者第二驱动组件而旋转保护壳时，不会影响茶叶出料，以减少旋转件重复启动的次数，一定程度上延长了旋转件的使用寿命。

优选的，所述进料口上均设置有盖板。

采用上述方案，通过盖板将出料口封闭，避免非工作情况下杂物进入搅拌桶，以减少搅拌桶受到的损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：首先通过第一驱动组件驱动第一封闭板转动，调节搅拌桶进口的大小，然后将茶叶通入搅拌桶内，通过主动部件驱动搅拌桶转动，将茶叶翻转混合的同时，茶叶通过螺旋输送槽向出料口方向运动，在输送的过程中，根据出料的速度调节进料口的大小，并且第一驱动组件只能打开进料口的一半，当第一封闭板脱离进料口后，通过第二驱动组件控制第二封闭板转动，以调节进料口的大小，将进料口通过两块封闭板来调节其开度，增加调整精度，避免工作人员在调整时直接将整个进料口打开，导致进料速度过快而导致出料口堵塞。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例图1中A部的放大图；

图3是实施例中第一驱动组件和第二驱动组件的部分结构示意图；

图4是实施例中保护壳的侧视剖视图；

图5是实施例中保护壳的正视剖视图；

图6是实施例的部分结构示意图；

图7是实施例图6中B的放大图。

图中，1、支撑架；2、保护壳；3、搅拌桶；31、主动轴；32、螺旋输送槽；4、主动部件；41、第一主动轮；42、第二主动轮；43、联动皮带；44、主动件；5、第一封闭板；6、第二封闭板；7、第一驱动组件；71、第一转轴；72、第一驱动轮；73、第一传动轴；74、第一传动轮；75、第一传动带；76、第一皮带轮；77、第二皮带轮；78、第一传动皮带；79、第一施力轴；8、第二驱动组件；81、第二转轴；82、第二驱动轮；83、第二传动轴；84、第二传动轮；85、第二传动带；86、第三皮带轮；87、第四皮带轮；88、第二传动皮带；89、第二施力轴；9、第一手轮；10、第二手轮；11、盖板；12、旋转组件；121、驱动齿轮；122、传动齿轮；123、旋转件；13、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种滚筒式匀堆机，如图1和图2所示，包括支撑架1，支撑架1上设置有的保护壳2，保护壳2呈圆形，保护壳2上设置有与支撑架1抵接的支撑轴。支撑架1上设置有用于驱动保护壳2转动的旋转组件12，旋转组件12包括设置在保护壳2外壁上的驱动齿轮121，支撑架1上设置有旋转件123，旋转件123为驱动电机，旋转件123上设置有与驱动齿轮121啮合的传动齿轮122。支撑架1上设置有用于传输从搅拌桶3内掉落的传输组件，传输组件位于保护壳2下方。

参照图2、图4和图5所示，支撑架1上通过主动轴31转动设置有位于保护壳2内的搅拌桶3，主动轴31伸入搅拌桶3内设置有与搅拌桶3内壁抵接的四根固定杆13。搅拌桶3内设置有螺旋输送槽32。主动轴31上套设有与支撑轴内壁抵接的轴承。搅拌桶3上设置有与保护壳2的进口配合的进料口，搅拌桶3上设置有用于封闭进料口的第一封闭板5和第二封闭板6，第一封闭板5和第二封闭板6均呈半圆形，搅拌桶3上设置有分别穿透第一封闭板5和第二封闭板6的第一转轴71和第二转轴81，保护壳2上设置有分别用于驱动第一封闭板5和第二封闭板6脱离的第一驱动组件7和第二驱动组件8。

参照图2和图3所示，第一驱动组件7包括设置在第一转轴71上的第一驱动轮72，保护壳2上转动设置有第一传动轴73，第一传动轴73沿保护壳2的长度方向设置，第一传动轴73上设置有第一传动轮74，第一传动轮74和第二传动轮84之间啮合有第一传动带75，保护壳2上设置有用于驱动第一传动轴73转动的第一驱动部件。

第一驱动部件包括设置在第一传动轴73上的第一皮带轮76，保护壳2上设置有第一施力轴79，第一施力轴79上设置有第二皮带轮77，第一皮带轮76和第二皮带轮77之间啮合有第一传动皮带78，第一施力轴79上设置有第一手轮9。并且第一皮带轮76的直径大于第二皮带轮77的直径。

参照图2和图3所示，第二驱动组件8包括设置在第二转轴81上的第二驱动轮82，保护壳2上转动设置有第二传动轴83，第二传动轴83沿保护壳2的长度方向设置，第二传动轴83上设置有第二传动轮84，第二传动轮84和第二传动轮84之间啮合有第二传动带85，保护壳2上设置有用于驱动第二传动轴83转动的第二驱动部件。

第二驱动部件包括设置在第二传动轴83上的第三皮带轮86，保护壳2上设置有第二施力轴89，第二施力轴89上设置有第四皮带轮87，第三皮带轮86和第四皮带轮87之间啮合有第二传动皮带88，第二施力轴89上设置有第二手轮10。并且第三皮带轮86的直径大于第四皮带轮87的直径。

保护壳2上设置有两个上下对称的出口，出口上均设置有用以封闭出口的盖板11，盖板11通过紧固件固定在保护壳2上。

参照图6和图7所示，支撑架1上设置用于驱使主动轴31转动的主动部件4，主动部件4包括设置在主动轴31的第一主动轮41，支撑架1上设置有主动件44，主动件44上设置有第二主动轮42，第一主动轮41和第二主动轮42之间啮合有联动皮带43。

使用过程：

首先转动第一手轮9，驱使第一施力轴79转动，带动第二皮带轮77转动，带动与第二皮带轮77啮合的第一传动皮带78转动，带动与第一皮带轮76另一端啮合的第一皮带轮76转动，带动第一传动轴73转动，第一传动轴73带动第一传动轮74转动，带动与第一传动轮74啮合第一传动带75转动，带动与第一传动带75另一端啮合的第一驱动轮72，带动第一转轴71转动，带动第一封闭板5转动，使得出料口打开，然后将茶叶置于搅拌桶3内。

然后通过主动件44带动第二主动轮42转动，带动与第二主动轮42啮合的联动皮带43转动，带动第一主动轮41转动，驱动主动轴31转动，带动搅拌桶3转动，使得茶叶在搅拌桶3内翻滚以实现混合的目的，并且茶叶通过螺旋输送槽32向出料口方向运动。

在输送的过程中，根据出料的速度调节进料口的大小，当第一封闭板5脱离进料口后，通过旋转件123驱动传动齿轮122转动，带动驱动齿轮121转动，带动保护壳2转动，使得保护壳2旋转180度，将第一驱动组件7和第二驱动组件8位置互换，通过第二驱动组件8控制第二封闭板6转动（第二驱动组件8的驱动方式与第一驱动组件7的驱动方式相同），以调节进料口的大小，将进料口通过两块封闭板来调节其开度，增加调整精度，避免工作人员在调整时直接将整个进料口打开，导致进料速度过快而导致出料口堵塞。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。