本实用新型涉及肉禽加工车间工具，尤其涉及一种鸭肉生产用折叠案台。
背景技术：
在鸭肉生产车间中，常常需要将鸭胸放置在案台上加工以去鸭胸皮，然而由于鸭胸加工的规格每天发生变化，有时数量较多，有时数量较少，因此包装案台很容易空出一段，不仅占用车间空间，而且还会造成包装员工往转运车上放置产品时不断走动，浪费工人时间和体力，所以有必要设计一个能够自动折叠的加工案台，当鸭胸数量较多时，折叠案台伸展，当鸭胸数量较少时，折叠案台收起旋转下降，以此解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鸭肉生产用折叠案台，解决案台大小随着鸭胸加工规格的变化而变化的技术问题，节约了工人工作时间和体力，提高了工作效率。
一种鸭肉生产用折叠案台，包括本体板和案台腿，所述本体板一端的底部通过铰接座铰接连接一转板，所述本体板底面靠近所述铰接座的一端设置托起组件；所述托起组件包括通过一水平横向放置的转轴固定设置在所述本体板下端的扇形齿轮、与所述扇形齿轮底端啮合的齿轮、固定连接在所述齿轮中心的转动轴以及连接所述转动轴一端的电机，所述齿轮通过支撑板固定在所述本体板底部，所述电机固定设置在所述本体板的底面；
所述折叠案台还包括感应控制组件和用来支撑转板的挡块组件。
所述感应控制组件包括在靠近所述转板一端所述本体板棱部相邻两面开设的开口槽内设置的滑动柱、一端固定设置在所述滑动柱一端的弹簧、与所述滑动柱设置所述弹簧一端活动接触的压力传感器以及位于所述滑动柱上端通过螺栓固定设置在所述本体板表面的盖板；
所述弹簧另一端活动接触所述开口槽的内表面，所述开口槽的内表面固定设置所述压力传感器，所述压力传感器和所述电机共同连接一控制器。
所述滑动柱表面固定设置一凸起块，所述凸起块上端设置在所述盖板底面设置的滑动槽内，所述滑动槽的长度尺寸略大于所述凸起块的长度尺寸；
所述弹簧一端抵靠在所述压力传感器上，所述滑动柱与所述弹簧相对的另一端略伸出所述本体板的端面。
所述本体板靠近所述转板的一侧部设置一方形槽，所述方形槽内设置所述挡块组件；
所述挡块组件包括L型固定块和挡块，所述型形固定块包括设置在所述方形槽内的横部和垂直水平面的纵部，所述挡块穿过所述纵部并抵靠在所述转板处于水平状态下时的底面。
所述扇形齿轮具有1/4圆周，设置有与所述齿轮啮合的啮合齿部，所述扇形齿轮的圆心位置设置弧形部，所述扇形齿轮相互垂直的两个端面向外延伸与所述弧形部之间形成平直部。
所述扇形齿轮在所述转板处于水平状态下的一端面过所述齿轮的中心。
本实用新型达成以下显著效果：
（1）转板在扇形齿轮的举升作用下，能够根据生产的实际情形来改变案台的大小，操作方便；
（2）折叠案台伸展时，当转板转动接触到滑动柱的一端时，滑动柱带动弹簧挤压压力传感器，进而自动控制电机的通断；
（3）当转板处于水平状态下时，挡块紧靠转板的下端面，起到支撑转板的作用，也使得转板能够承受更大的重力。
附图说明
图1为本实用新型实施例中案台收缩状态时的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中案台扩展状态时的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中感应控制组件的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中挡块组件的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中扇形齿轮的结构示意图。
其中，附图标记为：1、转板；2、齿轮；3、支撑板；4、链条；5、电机；6、本体板；6-1、弹簧；6-2、方形槽；6-3、滑动柱；6-4、盖板；7、扇形齿轮；7-1、啮合齿部；7-2、平直部；7-3、弧形部；8、铰接座；9、挡块组件；9-1、L型固定块；9-2、挡块。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参照图1和图2，一种鸭肉生产用折叠案台，包括本体板6和案台腿，本体板6一端的底部通过铰接座8铰接连接一转板1，本体板6底面靠近铰接座8的一端设置托起组件；托起组件包括通过一水平横向放置的转轴固定设置在本体板6下端的扇形齿轮7、与扇形齿轮7底端啮合的齿轮2、固定连接在齿轮2中心的转动轴以及通过链条4连接转动轴一端的电机5，齿轮2通过支撑板3固定在本体板6底部，电机5固定设置在本体板6的底面；
折叠案台还包括感应控制组件和用来支撑转板1的挡块组件9。
转板1在旋转到与本体板平齐时，由于转板1自身重量以及鸭胸重量的影响，导致转板1具有向下转动的趋势，设置一个挡块组件9是为了防止转板的转动，同时也能起到保护齿轮和电机的作用。
参照图3，感应控制组件包括在靠近转板1一端本体板6棱部相邻两面开设的开口槽内设置的滑动柱6-3、一端固定设置在滑动柱6-3一端的弹簧6-1、与滑动柱6-3设置弹簧6-1一端活动接触的压力传感器以及位于滑动柱6-3上端通过螺栓固定设置在本体板6表面的盖板6-4；
弹簧6-1另一端活动接触开口槽的内表面，开口槽的内表面固定设置压力传感器，压力传感器和电机5共同连接一控制器。
滑动柱6-3表面固定设置一凸起块，凸起块上端设置在盖板6-4底面设置的滑动槽内，滑动槽的长度尺寸略大于凸起块的长度尺寸；
弹簧6-1一端抵靠在压力传感器上，滑动柱6-3与弹簧6-1相对的另一端略伸出本体板6的端面。
本体板6靠近转板1的一侧部设置一方形槽，方形槽内设置挡块组件9；
参照图4，挡块组件9包括L型固定块9-1和挡块9-2，L型固定块9-1包括设置在方形槽6-2内的横部和垂直水平面的纵部，挡块9-2穿过纵部并抵靠在转板1处于水平状态下时的底面。
参照图5，扇形齿轮7具有1/4圆周，设置有与齿轮2啮合的啮合齿部7-1，扇形齿轮7的圆心位置设置弧形部7-3，扇形齿轮相互垂直的两个端面向外延伸与弧形部7-3之间形成平直部7-2。
扇形齿轮7在转板1处于水平状态下的一端面过齿轮2的中心。
本装置实质是利用扇形齿轮端面对转板底面的托举作用，使转板旋转。
本实用新型工作过程：
案台伸展：启动电机，使转板1在齿轮2和扇形齿轮7的带动作用下做旋转运动，此时扇形齿轮7一端面紧紧抵靠在转板1的下端面将转板1托起；
制动过程：当转板1转动接触到滑动柱6-3的一端时，滑动柱6-3带动弹簧6-1挤压压力传感器，压力传感器通过一控制器控制电机5关闭，此时推动挡块组件中的挡块9-2，使其抵靠在转板1的下端面；
收起过程：当鸭胸数量较少时，开启电机5，使其反向旋转运动，当转板1旋转到与本体板6垂直时，停止电机5的旋转。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。