本实用新型涉及豆制品加工设备技术领域，具体为一种豆制品加工装置。
背景技术：
豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。大豆食品包括大豆粉、豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素鸡、素火腿、发酵大豆制品、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷冻食品等，在豆制品加工过程中，加热豆浆时常采用电热加热和水蒸气加热，前者易导致豆浆粘锅焦糊，后者会增加豆浆内的水分，不利于后续加工过程，并且会流失营养，不利于健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种豆制品加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品加工装置，包括进料漏斗、顶板、支柱、进料管、磨料桶、加热桶、蒸汽机、底架、进水漏斗、电机、搅拌轴、固定杆、蒸汽管、托板、液压杆、滚轮、顶盖、蒸汽层、搅拌叶片、出液管、筛孔和控制面板，所述底架的顶部两侧通过支柱与顶板的底部连接，所述支柱的一侧安装有控制面板，所述顶板的顶部两侧分别安装有进料漏斗和进水漏斗，所述进料漏斗和进水漏斗的底部连接有进料管，所述进料管的一端穿过顶盖与磨料桶内部连接，所述顶盖的顶部通过固定杆与顶板的底部连接，所述顶板的顶部中央安装有电机，所述电机的输出轴通过搅拌轴穿过顶盖与搅拌叶片连接，所述搅拌叶片设置在磨料桶的内部，所述磨料桶的表面均匀设置有筛孔，所述磨料桶安装在加热桶的内部，所述加热桶的内壁设置有蒸汽层，所述加热桶的底部中央设置有出液管，所述加热桶的底部两侧通过蒸汽管与蒸汽机连接，所述蒸汽机安装在托板的顶部两侧，所述托板的底部通过液压杆与底架连接，所述控制面板电性连接蒸汽机、电机和液压杆。
进一步的，所述支柱与控制面板通过螺栓连接。
进一步的，所述底架的底部四角与滚轮通过螺栓连接。
进一步的，所述电机与顶板通过支架连接。
进一步的，所述搅拌轴与顶盖通过轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该豆制品加工装置，顶板的顶部两侧分别安装有进料漏斗和进水漏斗，进料漏斗和进水漏斗的底部连接有进料管，进料管的一端穿过顶盖与磨料桶内部连接，通过进料漏斗和进水漏斗将豆料和水倒入磨料桶内，顶盖的顶部通过固定杆与顶板的底部连接，顶板的顶部中央安装有电机，电机的输出轴通过搅拌轴穿过顶盖与搅拌叶片连接，搅拌叶片设置在磨料桶的内部，通过操纵控制面板使电机带动搅拌轴工作，从而带动搅拌叶片将豆料铰碎，磨料桶的表面均匀设置有筛孔，有利于过滤豆浆，磨料桶安装在加热桶的内部，加热桶的内壁设置有蒸汽层，加热桶的底部两侧通过蒸汽管与蒸汽机连接，同时，通过操纵控制面板使蒸汽机产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管进入蒸汽层，从而将豆浆加热，蒸汽机安装在托板的顶部两侧，托板的底部通过液压杆与底架连接，加工完成后，可通过液压杆将托板整体下移，从而加热桶与磨料桶分离，豆浆与豆渣分离，通过出液管排出，该装置结构简单，操作方便，便于推广，磨料细致，过滤彻底，加热过程中不产生废水，有利于营养成分的保留。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体平面结构示意图；
图2是本实用新型的磨料桶和加热桶内部结构示意图；
图3是本实用新型的磨料桶表面结构示意图；
图中：1-进料漏斗；2-顶板；3-支柱；4-进料管；5-磨料桶；6-加热桶；7-蒸汽机；8-底架；9-进水漏斗；10-电机；11-搅拌轴；12-固定杆；13-蒸汽管；14-托板；15-液压杆；16-滚轮；17-顶盖；18-蒸汽层；19-搅拌叶片；20-出液管；21-筛孔；22-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种豆制品加工装置，包括进料漏斗1、顶板2、支柱3、进料管4、磨料桶5、加热桶6、蒸汽机7、底架8、进水漏斗9、电机10、搅拌轴11、固定杆12、蒸汽管13、托板14、液压杆15、滚轮16、顶盖17、蒸汽层18、搅拌叶片19、出液管20、筛孔21和控制面板22，底架8的顶部两侧通过支柱3与顶板2的底部连接，支柱3的一侧安装有控制面板22，顶板2的顶部两侧分别安装有进料漏斗1和进水漏斗9，进料漏斗1和进水漏斗9的底部连接有进料管4，进料管4的一端穿过顶盖17与磨料桶5内部连接，顶盖17的顶部通过固定杆12与顶板2的底部连接，顶板2的顶部中央安装有电机10，电机10的输出轴通过搅拌轴11穿过顶盖17与搅拌叶片19连接，搅拌叶片19设置在磨料桶5的内部，磨料桶5的表面均匀设置有筛孔21，磨料桶5安装在加热桶6的内部，加热桶6的内壁设置有蒸汽层18，加热桶6的底部中央设置有出液管20，加热桶6的底部两侧通过蒸汽管13与蒸汽机7连接，蒸汽机7安装在托板14的顶部两侧，托板14的底部通过液压杆15与底架8连接，控制面板22电性连接蒸汽机7、电机10和液压杆15。
进一步的，支柱3与控制面板22通过螺栓连接。
进一步的，底架8的底部四角与滚轮16通过螺栓连接。
进一步的，电机10与顶板2通过支架连接。
进一步的，搅拌轴11与顶盖17通过轴承连接。
工作原理：顶板2的顶部两侧分别安装有进料漏斗1和进水漏斗9，进料漏斗1和进水漏斗9的底部连接有进料管4，进料管4的一端穿过顶盖17与磨料桶5内部连接，通过进料漏斗1和进水漏斗9将豆料和水倒入磨料桶5内，顶盖17的顶部通过固定杆12与顶板2的底部连接，顶板2的顶部中央安装有电机10，电机10的输出轴通过搅拌轴11穿过顶盖17与搅拌叶片19连接，搅拌叶片19设置在磨料桶5的内部，通过操纵控制面板22使电机10带动搅拌轴11工作，从而带动搅拌叶片19将豆料铰碎，磨料桶5的表面均匀设置有筛孔21，有利于过滤豆浆，磨料桶5安装在加热桶6的内部，加热桶6的内壁设置有蒸汽层18，加热桶6的底部两侧通过蒸汽管13与蒸汽机7连接，同时，通过操纵控制面板22使蒸汽机7产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管13进入蒸汽层18，从而将豆浆加热，蒸汽机7安装在托板14的顶部两侧，托板14的底部通过液压杆15与底架8连接，加工完成后，可通过液压杆15将托板14整体下移，从而加热桶6与磨料桶5分离，豆浆与豆渣分离，通过出液管20排出，该装置结构简单，操作方便，便于推广，磨料细致，过滤彻底，加热过程中不产生废水，有利于营养成分的保留。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。