一种食品加工用滚筒式烘焙装置的制作方法

本实用新型属于食品烘焙设备技术领域，尤指一种食品加工用滚筒式烘焙装置。

背景技术：

烘焙设备就是对食品进行烘烤加熟的设备，对于烘培设备来说，散热性的好坏至关重要，且烘焙设备拥有一个好的散热结构可提高烘焙设备的使用寿命等。

市场上的烘焙设备的散热性能不佳，且只能放入长型的或大型的烘烤托盘，并且对于球状的食品，不能保证它的受热均匀，并且烘烤出来的食品的外观和色泽都不佳的问题，为此，我们提出一种食品加工烘焙设备。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供了一种结构合理，使用规范，对食品烘焙全面，同时烘焙过程中能源能够循环使用的食品加工用滚筒式烘焙装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种食品加工用滚筒式烘焙装置，包括烘焙机体1、控制柜2，烘焙机体1一侧设置控制柜2；内部设置有烘焙单元、热风循环单元以及加热元件5，加热元件5设置于烘焙机体1底部；

烘焙单元包括烘焙筒与热风循环单元，烘焙筒与热风循环单元相连接，烘焙筒包括上烘焙筒6与下烘焙筒7，上烘焙筒6与下烘焙筒7两端分别设置有上封盖8与下封盖9；上烘焙筒6与下烘焙筒7两端分别连接热风循环单元；

热风循环单元包括热循环管道10与冷循环管道11，热循环管道10连通上烘焙筒6与下烘焙筒7一端上方，冷循环管道11连通上烘焙筒6与下烘焙筒7一端下方。

具体地说，根据气体密度大小原理，热空气始终在冷空气上方。下烘焙筒通过加热元件的加热进行烘焙，在加热过程中，温度较高空气上升至下烘焙筒顶部，温度较低空气位于下烘焙筒底部，上烘焙筒内部空气与下烘焙筒内部空气分布相同；再根据空气压强作用与重力作用，温度较低空气会从上烘焙筒通过冷循环管道下降至下烘焙筒内部与此同时上烘焙筒内部气流压力变低从而下烘焙筒内部温度较高的空气通过热循环管道上升至上烘焙筒内部从而实现气流循环；温度较低的空气则通过加热元件的加热实现升温，通过循环保证上烘焙筒与下烘焙筒温度的持续恒定，减小热能损耗。

优选的，所述热循环管道10与冷循环管道11分别连通上封盖8与下封盖9，上封盖8和下封盖9与上烘焙筒6和下烘焙筒7之间连接有轴承；上烘焙筒6和下烘焙筒7之间连接有动力传导轮12且动力传导轮12底部设置有导轨13，传导轮12连接动力设备。

优选的，所述上烘焙筒6与下烘焙筒7外缘均设置有恒温管15。

优选的，所述恒温管15呈环形缠绕于上烘焙筒6与下烘焙筒7外缘，所述恒温管15由里向外分别设置有缆心15b和加强筋15a，缆心15b与加强筋15a之间填充有绝缘层15c。

优选的，所述缆心15b与恒温管15同心设置，加强筋15a相对于缆心15b呈环形阵列设置且加强筋15a数量不低于1个。

优选的，所述动力传导轮12上设置有若干气流通孔12a。

优选的，所述烘焙机体1顶部设置有温度表14。

优选的，所述上烘焙筒6内部设置有烘干内芯6a，上烘焙筒6与烘干内芯6a之间设置有拨动板6b且拨动板6b设置于上烘焙筒6内壁上；烘干内芯6a上设置有若干通孔6c。

优选的，所述上烘焙筒6与下烘焙筒7结构相同。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

本实用新型在使用过程中，烘焙全面，热能损耗低，操作简单，安全可靠；因此，综上所述，本实用新型具有较强的推广效益，便于广泛推广普及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型之动力传导轮结构示意图；

图3为本实用新型之恒温管内部剖视图（放大图）；

图4为本实用新型之上烘焙筒内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1~4所示的一种食品加工用滚筒式烘焙装置，包括烘焙机体1、控制柜2，烘焙机体1一侧设置控制柜2；内部设置有烘焙单元、热风循环单元以及加热元件5，加热元件5设置于烘焙机体1底部；

烘焙单元包括烘焙筒与热风循环单元，烘焙筒与热风循环单元相连接，烘焙筒包括上烘焙筒6与下烘焙筒7，上烘焙筒6与下烘焙筒7两端分别设置有上封盖8与下封盖9；上烘焙筒6与下烘焙筒7两端分别连接热风循环单元；

热风循环单元包括热循环管道10与冷循环管道11，热循环管道10连通上烘焙筒6与下烘焙筒7一端上方，冷循环管道11连通上烘焙筒6与下烘焙筒7一端下方。

具体地说，根据气体密度大小原理，热空气始终在冷空气上方。下烘焙筒7通过加热元件5的加热进行烘焙，在加热过程中，温度较高空气上升至下烘焙筒7顶部，温度较低空气位于下烘焙筒7底部，上烘焙筒6内部空气与下烘焙筒7内部空气分布相同；再根据空气压强作用与重力作用，温度较低空气会从上烘焙筒6通过冷循环管道11下降至下烘焙筒7内部与此同时上烘焙筒6内部气流压力变低从而下烘焙筒7内部温度较高的空气通过热循环管道10上升至上烘焙筒6内部从而实现气流循环；温度较低的空气则通过加热元件5的加热实现升温，通过循环保证上烘焙筒6与下烘焙筒7温度的持续恒定，减小热能损耗。

所述热循环管道10与冷循环管道11分别连通上封盖8与下封盖9，上封盖8和下封盖9与上烘焙筒6和下烘焙筒7之间连接有轴承；上烘焙筒6和下烘焙筒7之间连接有动力传导轮12且动力传导轮12底部设置有导轨13，传导轮12连接动力设备，上封盖8和下封盖9与上烘焙筒6和下烘焙筒7之间连接轴承使得上烘焙筒6和下烘焙筒7通过动力传导轮12带动旋转时上封盖8和下封盖9不会随之旋转，防止旋转过程中导致热循环管道10与冷循环管道11断裂。所述上烘焙筒6与下烘焙筒7外缘均设置有恒温管15。在烘焙过程中，通过恒温管15将内部温度长时间进行恒定，从而提高烘焙效率。所述恒温管15呈环形缠绕于上烘焙筒6与下烘焙筒7外缘，所述恒温管15由里向外分别设置有缆心15b和加强筋15a，缆心15b与加强筋15a之间填充有绝缘层15c。所述缆心15b与恒温管15同心设置，加强筋15a相对于缆心15b呈环形阵列设置且加强筋15a数量不低于1个。所述动力传导轮12上设置有若干气流通孔12a，能够切割气流提高气流流速从而辅助恒温管15延长上烘焙筒6与下烘焙筒7内部稳定恒定。所述烘焙机体1顶部设置有温度表14用于观察烘焙机体1内部温度便于控制。所述上烘焙筒6内部设置有烘干内芯6a，上烘焙筒6与烘干内芯6a之间设置有拨动板6b且拨动板6b设置于上烘焙筒6内壁上；烘干内芯6a上设置有若干通孔6c。在烘焙过程中，食品通过进料口进入烘干内芯6a内部，由于烘焙时间的持续，常规食品质量与体积会减小，从而通过通孔排出内芯，在通过连接于烘焙筒6上的出料口加以排出。所述上烘焙筒6与下烘焙筒7结构相同。