一种效率较高的茶叶捻揉装置的制作方法

文档序号:17384388发布日期:2019-04-13 00:04阅读:279来源:国知局
一种效率较高的茶叶捻揉装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,具体是一种效率较高的茶叶捻揉装置。



背景技术:

捻揉装置可保持茶叶纤维组织不致破坏,且能确保茶叶品质均一,现有的捻揉装置一般是通过捻揉桶的盖子与捻揉盘上的捻揉棱配合捻揉,这样的捻揉方式捻揉效率不高,并且常温不利于捻揉。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种效率较高的茶叶捻揉装置,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种效率较高的茶叶捻揉装置,包括捻揉盘,所述捻揉盘的下方靠近外边缘的位置均匀的固定有三个固定盘,一个所述固定盘的下方固定有第一支撑腿,另外两个所述固定盘的下方均固定有第二支撑腿,所述第一支撑腿的内部固定有动力输出端向上的电机,所述电机的动力输出端固定有减速箱,所述减速箱的上方转动固定有曲柄连杆机构,两个所述第二支撑腿的上端均固定有曲柄连杆机构,三个所述曲柄连杆机构的上端均转动固定有连接杆,且三个连接杆之间固定有固定圈,所述固定圈的内部套接固定有捻揉桶,所述捻揉桶的内部设置有夹层,所述夹层的内部靠近下方的位置固定有加热丝,所述捻揉桶的内壁上固定有密集的第二捻揉棱,所述捻揉桶的一侧固定有加热介质进口,且加热介质进口与夹层连通,任意一个所述连接杆的上表面转动固定有丝杆,所述丝杆的圆周上螺纹连接有行程螺母,所述行程螺母靠近捻揉桶的一侧固定有固定架,所述固定架的下端固定有捻揉盖,所述捻揉盖的下表面设置有弯曲的呈放射状的第三捻揉棱。

优选的,所述捻揉盘的上表面设置有弯曲的放射状的第一捻揉棱,所述第一捻揉棱的弯曲方向与第三捻揉棱的弯曲方向相反。

优选的,所述丝杆的下端与连接杆之间通过轴承转动连接,且丝杆的上端固定有转手。

优选的,所述曲柄连杆机构与曲柄连杆机构之间通过轴承转动连接,且曲柄连杆机构与连接杆之间通过销轴转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在捻揉桶的内壁上、捻揉盖的下表面以及捻揉盘的上表面均设置了捻揉棱,并且捻揉盖下表面的捻揉棱与捻揉盘上表面的捻揉棱方向相反,茶叶不止被捻揉盖与捻揉盘捻揉,还被两个方向相反的捻揉棱捻揉,使得捻揉效率高,捻揉成品质地更加均匀;设置了夹层以及夹层内部的加热丝,使得捻揉桶的内壁可以散发热量,从而将热量传递给茶叶,使得茶叶在温度较高的情况下进行捻揉,有利于茶叶的捻揉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型捻揉盖的仰视图。

图3为本实用新型捻揉盘的俯视图。

图4为本实用新型捻揉桶的结构示意图。

图中:1-第一支撑腿、2-电机、3-减速箱、4-固定盘、5-捻揉盘、51-第一捻揉棱、6-曲柄连杆机构、7-销轴、8-捻揉桶、81-第二捻揉棱、82-夹层、83-加热丝、9-丝杆、10-行程螺母、11-转手、12-固定架、13-捻揉盖、131-第三捻揉棱、14-加热介质进口、15-固定圈、16-连接杆、17-第二支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种效率较高的茶叶捻揉装置,包括捻揉盘5,捻揉盘5的下方靠近外边缘的位置均匀的固定有三个固定盘4,固定盘4用于安装捻揉盘5,一个固定盘4的下方固定有第一支撑腿1,第一支撑腿1用于安装电机2和减速箱3以及支撑起捻揉盘5,另外两个固定盘4的下方均固定有第二支撑腿17,第二支撑腿17用于支撑起捻揉盘5,第一支撑腿1的内部固定有动力输出端向上的电机2,电机2作为捻揉桶8转捻揉的动力,电机2的动力输出端固定有减速箱3,减速箱3用于降低电机2的转速,减速箱3的上方转动固定有曲柄连杆机构6,两个第二支撑腿17的上端均固定有曲柄连杆机构6,三个曲柄连杆机构6的上端均转动固定有连接杆16,曲柄连杆机构6用于带动连接杆16作圆周运动,连接杆16用于带动捻揉桶8作圆周运动,且三个连接杆16之间固定有固定圈15,固定圈15用于固定捻揉桶8,固定圈15的内部套接固定有捻揉桶8,捻揉桶8的内部设置有夹层82,夹层82用于盛放加热介质,夹层82的内部靠近下方的位置固定有加热丝83,加热丝83用于给加热介质加热,从而给茶叶加热,捻揉桶8的内壁上固定有密集的第二捻揉棱81,第二捻揉棱81能够更好的对茶叶进行捻揉,捻揉桶8的一侧固定有加热介质进口14,加热介质进口14用于向夹层82内部注入加热介质,且加热介质进口14与夹层82连通,任意一个连接杆16的上表面转动固定有丝杆9,丝杆9的圆周上螺纹连接有行程螺母10,丝杆9与行程螺母10相互配合用于控制固定架12的上升与下降,行程螺母10靠近捻揉桶8的一侧固定有固定架12,固定架12用于安装捻揉盖1,固定架12的下端固定有捻揉盖13,捻揉盖13的下表面设置有弯曲的呈放射状的第三捻揉棱131,第三捻揉棱131用于更好的对茶叶进行捻揉。

捻揉盘5的上表面设置有弯曲的放射状的第一捻揉棱51,第一捻揉棱51的弯曲方向与第三捻揉棱131的弯曲方向相反,第一捻揉棱51与第三捻揉棱131方向相反,捻揉的效果更好。

丝杆9的下端与连接杆16之间通过轴承转动连接,且丝杆9的上端固定有转手11,转动转手11可以带动丝杆9转动,从而带动行程螺母10上下移动,从而带动固定架12上下移动,依此来控制捻揉盖13的开闭。

曲柄连杆机构6与曲柄连杆机构6之间通过轴承转动连接,且曲柄连杆机构6与连接杆16之间通过销轴7转动连接。

本实用新型的工作原理是:转动转手11,使得丝杆9转动,从而带动行程螺母10向上移动,来开启捻揉盖13,将需要捻揉的茶叶放入捻揉桶8的内部,再次反方向转动转动11,使得捻揉盖13被关闭,通过加热介质进口14向夹层82内部加入加热介质,加热丝83对加热介质加热,加热介质加热后通过捻揉桶8的内壁传递给茶叶,电机2转动通过减速箱3减速后带动曲柄连杆机构6转动,曲柄连杆机构6转动带动连接杆16转动,连接杆转动带动固定圈15作圆周运动,固定圈15作圆周运动带动捻揉桶8作圆周运动,捻揉桶8内部的茶叶被捻揉盖13与捻揉盘5捻揉,同时由于第三捻揉棱13的弯曲方向与第一捻揉棱51的弯曲方向相反,所以捻揉效果更好,并且在温度搞时更加有利于捻揉。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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