一种农用谷粒回收装置的制作方法

本实用新型涉及农用工具设计技术领域，尤其涉及一种农用谷粒回收装置。

背景技术：

在农村，农民以种田为生，尤其是在江南一带以种水稻为主，到了秋季水稻成熟之后，需要将收割来的稻谷进行反复的晾晒，直到谷粒中的水分几乎蒸发完全，这样收集起来的谷粒才能存放很久，成为交易或者自己储备的前提，现如今，人们经常将谷粒摊开在稻场上，利用自然阳光进行曝晒，虽然节能又环保，但是在翻转谷粒以及回收谷粒时候需要耗费较大的人力，几乎每天都要对谷粒进行回收和晾晒，本实用新型针对于晾晒谷粒的回收复杂情况，设计了一种农用谷粒回收装置，通过对拨谷用具进行改造，通过设计两个相互连通的回收腔体，加上可调节的抽气泵，对每天晾晒过的谷粒进行回收并且分类，将脱去水分的谷粒筛选出来进行储存，将未脱去水分的谷粒集中起来，为下一次的晾晒做好准备，并且在谷粒回收的过程中通过两个腔体上设置的过滤装置，对脱水谷粒中的杂质进行清理和过滤，使得回收的谷粒既满足脱水的要求，又不含有灰尘杂质，十分的健康方便。

技术实现要素：

本实用新型设计的一种农用谷粒回收装置，包括晒谷板和手柄，所述晒谷板存在窄面，所述手柄穿过所述窄面与所述晒谷板连接，其特征在于：所述手柄内设置有谷粒回收主腔，所述晒谷板内设置有谷粒回收分腔，所述谷粒回收主腔与所述谷粒回收分腔连通，所述谷粒回收主腔或所述谷粒回收分腔中至少设置有谷粒筛选装置。

由此，使用者通过控制所述手柄来实现所述晒谷板的翻转，从而实现谷粒的翻转的同时对谷粒进行筛选，将晒干的谷粒在翻转过程中吸入到所述谷粒回收分腔，进而谷粒穿过所述谷粒回收分腔进入到谷粒回收主腔内，当所述谷粒筛选装置设置在所述谷粒回收分腔中时，则谷粒在所述谷粒回收分腔内就进行了筛选，已经晒干的谷粒通过所述谷粒回收分腔中进入所述谷粒回收主腔内，在所述谷粒回收主腔内进行杂质的过滤，还带有水分的谷粒则无法通过所述谷粒回收分腔，落回地面继续晒，当所述谷粒筛选装置设置在所述谷粒回收主腔中是，谷粒均能通过所述谷粒回收分腔进入到所述谷粒回收主腔中，在所述谷粒回收主腔中进行筛选，则在所述谷粒回收分腔中进行杂物的过滤与收集，使得晒干的谷粒回收更为的纯净。

作为本实用新型的优选，所述筛选装置包括与所述手柄中的所述谷粒回收主腔连接的微型抽气泵、设置在所述谷粒回收分腔与所述谷粒回收主腔连接处的退粒口以及设置在所述谷粒回收主腔或谷粒回收分腔内的杂物过滤口。

作为本实用新型的优选，所述微型抽气泵可调节抽气压力，所述微型抽气泵与所述谷粒回收主腔设置有回收袋。

作为本实用新型的优选，所述手柄向一侧弯曲形成输送轨道，所述杂物过滤口设置在所述手柄外凸一侧。

由此，在进行谷粒回收的同时进行杂质的过滤，方便谷粒的装袋和研磨。

作为本实用新型的优选，所述谷粒回收分腔由所述晒谷板的所述窄面向所述手柄弧形聚拢的谷粒回收道组成。

作为本实用新型的优选，每个所述谷粒回收道均可与相邻的所述谷粒回收道组合形成大孔径的谷粒回收道。

作为本实用新型的优选，所述晒谷板还包括宽面与侧面，所述宽面的表面粗糙，所述侧面由所述谷粒回收主腔向所述谷粒回收分腔宽度依次减小。

由此，使得谷粒的翻动更为的省力，手持回收谷粒更为方便。

作为本实用新型的优选，还包括烘干装置，所述烘干装置为常规装置，所述烘干装置位于所述回收袋的入口端。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型适用性很强，有很大的发展前景，与现有技术相比，本实用新型设计了一种农用谷粒回收装置，通过对拨谷用具进行改造，通过设计两个相互连通的回收腔体，加上可调节的抽气泵，对每天晾晒过的谷粒进行回收并且分类，将脱去水分的谷粒筛选出来进行储存，将未脱去水分的谷粒集中起来，为下一次的晾晒做好准备，并且在谷粒回收的过程中通过两个腔体上设置的过滤装置，对脱水谷粒中的杂质进行清理和过滤，使得回收的谷粒既满足脱水的要求，又不含有灰尘杂质，十分的健康方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种农用谷粒回收装置的结构示意图。

图2为本发明退粒口的结构示意图。

图3为本发明杂物过滤口的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种农用谷粒回收装置，包括晒谷板1和手柄2，所述晒谷板1存在窄面11，所述手柄2穿过所述窄面11与所述晒谷板1连接，其特征在于：所述手柄2内设置有谷粒回收主腔3，所述晒谷板1内设置有谷粒回收分腔4，所述谷粒回收主腔3与所述谷粒回收分腔4连通，所述谷粒回收主腔3或所述谷粒回收分腔4中至少设置有谷粒筛选装置5，使用者通过控制所述手柄2来实现所述晒谷板1的翻转，从而实现谷粒的翻转的同时对谷粒进行筛选，将晒干的谷粒在翻转过程中吸入到所述谷粒回收分腔4，进而谷粒穿过所述谷粒回收分腔4进入到谷粒回收主腔3内，当所述谷粒筛选装置5设置在所述谷粒回收分腔4中时，则谷粒在所述谷粒回收分腔4内就进行了筛选，已经晒干的谷粒通过所述谷粒回收分腔4中进入所述谷粒回收主腔3内，在所述谷粒回收主腔3内进行杂质的过滤，还带有水分的谷粒则无法通过所述谷粒回收分腔4，落回地面继续晒，当所述谷粒筛选装置5设置在所述谷粒回收主腔3中是，谷粒均能通过所述谷粒回收分腔4进入到所述谷粒回收主腔3中，在所述谷粒回收主腔3中进行筛选，则在所述谷粒回收分腔4中进行杂物的过滤与收集，使得晒干的谷粒回收更为的纯净。

本实施例中，所述筛选装置5包括与所述手柄2中的所述谷粒回收主腔3连接的微型抽气泵51、设置在所述谷粒回收分腔4与所述谷粒回收主腔3连接处的退粒口52以及设置在所述谷粒回收主腔3或谷粒回收分腔4内的杂物过滤口53，所述微型抽气泵51可调节抽气压力，所述微型抽气泵51与所述谷粒回收主腔3设置有回收袋6，所述手柄2向一侧弯曲形成输送轨道，所述杂物过滤口53设置在所述手柄2外凸一侧，在进行谷粒回收的同时进行杂质的过滤，方便谷粒的装袋和研磨。

本实施例中，所述谷粒回收分腔4由所述晒谷板1的所述窄面11向所述手柄2弧形聚拢的谷粒回收道41组成，每个所述谷粒回收道41均可与相邻的所述谷粒回收道41组合形成大孔径的谷粒回收道41，所述晒谷板1还包括宽面12与侧面13，所述宽面12的表面粗糙，所述侧面13由所述谷粒回收主腔3向所述谷粒回收分腔4宽度依次减小，使得谷粒的翻动更为的省力，手持回收谷粒更为方便，还包括烘干装置7，所述烘干装置为常规装置，所述烘干装置位于所述回收袋6的入口处。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。