一种具有气体循环功能的茶叶炒青装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体是一种具有气体循环功能的茶叶炒青装置。

背景技术：

茶是源自我国的一种古老的饮料，它除了解渴以外还具有清热、利尿、解暑等功效，自古以来就是我国广大人民的主要饮料，而且，随着时间的推移，还衍生了许多的茶文化，比如茶道，同时它也是促进世界经济文化交流的引线，在近代之前，茶叶一直是东西方贸易的主要商品之一。随着社会的发展，茶叶的贸易虽然在贸易比重中越来越小，但是它的整体规模却越来越大，产量也越来越高，在生产效率未提高之前，这就需要投入更多的劳动力，人们因此开发出许多的茶叶采摘、加工设备，提高了茶叶的生产产量，然而，这种工业化的生产方法产量固然提高了，但是茶叶的生产质量却未提高甚至降低了，这是因为茶叶的加工过程中，有一道工序是是利用高温对茶叶的细胞壁破坏，便于茶叶细胞内的茶叶素融入水中，这一道工序行业术语叫做“炒青”在“炒青”过程中，对于温度、时间和受热的均匀度都有严格的要求，如此才能制成品质好的茶叶，如何掌控好炒青的温度、时间以及茶叶的受热均匀是非常关键的，在机械化加工之前，完全依靠制茶师的经验和翻炒速手法来掌控，茶叶的品质可以得到调节和保证。

大多数茶叶炒青设备中，能源消耗较大，加工时，茶叶翻炒幅度不够大，导致茶叶受热不均匀，很大程度上影响了茶叶的整体质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有气体循环功能的茶叶炒青装置，包括炒青箱体和气体循环加热装置，所述气体循环加热装置上方设置有炒青箱体，炒青箱体通过支架与地面固定连接；所述炒青箱体顶部中间处设置有旋转电机，旋转电机输出轴通过减速器连接有旋转转轴，旋转转轴向下延伸至炒青箱体内部，且旋转转轴上连接有U形杆，U形杆水平段倾斜设置有搅拌凸起，且U型干竖直段连接有螺旋状的旋转叶片，旋转电机经过减速器驱动旋转转轴转动，带动旋转转轴上连接的U形杆的水平段转动，倾斜设置的矩形搅拌凸起可以对自由下落的新鲜茶叶进行一定的引导，螺旋状的旋转叶片可以产生对茶叶的向上回流的作用力；

所述旋转转轴上连接有水平杆和转轮，水平杆两端对称连接有两个松散叶片，松散叶片上开设有半圆形通孔和若干个竖直设置的矩形通孔，所述转轮上安装有若干个搅拌叶片，搅拌叶片上开设有若干个倾斜设置的矩形通孔，水平杆上的松散叶片可以将待炒青茶叶打散，有利于进一步的加工，搅拌叶片上均匀开设的矩形通孔可以减少搅拌时产生的空气阻力，有利于减少能源的损耗；所述炒青箱体底部中间处开设有进风口，且炒青箱体顶部左侧开设有排气孔，所述进风口与下方的循环加热装置相连通，气体循环加热装置包括储气室，储气室顶部开设有若干个进气孔，储气室底部中间出通过传热管与电加热箱顶部相连接，电加热箱内部均匀设置有若干个发热电阻，电加热箱左侧通过气管连接有鼓风机，鼓风机的另一端通过气管连接干燥装置，干燥装置通过循环气管与排气孔相连通，鼓风机向电加热箱内部吹风，在均匀设置的发热电阻的作用下均匀加热，经由传热管进入储气室，再由进气孔进入炒青箱体内部，最终由排气孔排出，有循环气管导通作用下，在干燥装置内部进行干燥，再次进入鼓风机，如此完成气体循环，充分利用了加工后气体所蕴含的余热；

作为本实用新型进一步的方案：所述炒青箱体顶部对称有两个进料斗；

作为本实用新型再进一步的方案：所述炒青箱体底部对称开设有两个出料通道，出料通道上安装有出料阀门；

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风口上方设置有过滤网；

作为本实用新型再进一步的方案：所述炒青箱体右侧安装有双金属温度计，可以观测到炒青箱体内部的温度情况，更有利于对加工过程的把握。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶炒青装置可以对新鲜茶叶进行松散、搅拌和炒青加工，且利用气体不断在装置内循环利用，节省能耗，此外向上运动的热空气对茶叶不断地翻动，有利于茶叶杀青过程中各个部分受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处发大图。

图中：1-炒青箱体、2-气体循环加热装置、3-支架、4-旋转电机、5-减速器、6-旋转转轴、7-U形杆、8-搅拌凸起、9-螺旋状的搅拌叶片、10-水平杆、11-松散叶片、12-半圆形通孔、13-竖直设置的矩形通孔、14-转轮、15-搅拌叶片、16-倾斜设置的矩形通孔、17-进风口、18-排气孔、19-储气室、20-进气孔、21-传热管、22-电加热箱、23-发热电阻、24-鼓风机、25-干燥装置、26-循环气管、27-进料斗、28-出料通道、29-出料阀门，30-过滤网、31-双金属温度计。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1和图2，一种具有气体循环功能的茶叶炒青装置，包括炒青箱体1和气体循环加热装置2，所述气体循环加热装置2上方设置有炒青箱体1，炒青箱体1通过支架3与地面固定连接；所述炒青箱体1顶部中间处设置有旋转电机4，旋转电机4输出轴通过减速器5连接有旋转转轴6，旋转转轴6向下延伸至炒青箱体1内部，且旋转转轴6上连接有U形杆7，U形杆水平段倾斜设置有搅拌凸起8，且U型干竖直段连接有螺旋状的旋转叶片9，旋转电机4经过减速器5驱动旋转转轴6转动，带动旋转转轴6上连接的U形杆7的水平段转动，倾斜设置的矩形搅拌凸起8可以对自由下落的新鲜茶叶进行一定的引导，螺旋状的旋转叶片9可以产生对茶叶的向上回流的作用力；

所述旋转转轴6上连接有水平杆10和转轮14，水平杆10两端对称连接有两个松散叶片11，松散叶片11上开设有半圆形通孔12和若干个竖直设置的矩形通孔13，所述转轮14上安装有若干个搅拌叶片15，搅拌叶片15上开设有若干个倾斜设置的矩形通孔16，水平杆上10的松散叶片11可以将待炒青茶叶打散，有利于进一步的加工，搅拌叶片15上均匀开设的矩形通孔16可以减少搅拌时产生的空气阻力，有利于减少能源的损耗；所述炒青箱体1底部中间处开设有进风口17，且炒青箱体1顶部左侧开设有排气孔18，所述进风口17与下方的循环加热装置2相连通，气体循环加热装置2包括储气室19，储气室19顶部开设有若干个进气孔20，储气室底19部中间出通过传热管21与电加热箱22顶部相连接，电加热箱22内部均匀设置有若干个发热电阻23，电加热箱22左侧通过气管连接有鼓风机24，鼓风机24的另一端通过气管连接干燥装置25，干燥装置25通过循环气管26与排气孔18相连通，鼓风机24向电加热箱22内部吹风，在均匀设置的发热电阻23的作用下均匀加热，经由传热管21进入储气室19，再由进气孔20进入炒青箱体1内部，最终由排气孔18排出，有循环气管26导通作用下，在干燥装置25内部进行干燥，再次进入鼓风机24，如此完成气体循环，充分利用了加工后气体所蕴含的余热；

所述炒青箱体1顶部对称有两个进料斗27；

所述炒青箱体1底部对称开设有两个出料通道28，出料通道上安装有出料阀门29；

所述进风口17上方设置有过滤网30；

所述炒青箱体1右侧安装有双金属温度计31，可以观测到炒青箱体1内部的温度情况，更有利于对加工过程的把握。

本实用新型的工作原理是：旋转电机4经过减速器5驱动旋转转轴6转动，带动旋转转轴6上连接的U形杆7的水平段转动，倾斜设置的矩形搅拌凸起8可以对自由下落的新鲜茶叶进行一定的引导，螺旋状的旋转叶片9可以产生对茶叶的向上回流的作用力；水平杆上10的松散叶片11可以将待炒青茶叶打散，有利于进一步的加工，搅拌叶片15上均匀开设的矩形通孔16可以减少搅拌时产生的空气阻力，有利于减少能源的损耗；鼓风机24向电加热箱22内部吹风，在均匀设置的发热电阻23的作用下均匀加热，经由传热管21进入储气室19，再由进气孔20进入炒青箱体1内部，最终由排气孔18排出，有循环气管26导通作用下，在干燥装置25内部进行干燥，再次进入鼓风机24，如此完成气体循环，充分利用了加工后气体所蕴含的余热；炒青箱体1右侧安装有双金属温度计31，可以观测到炒青箱体1内部的温度情况，更有利于对加工过程的把握。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。